Verstaan ​​gouderts verwerking CIL, CIP: natriumsianiedgebruik

Streng gesproke val die sianideringsproses nie onder die kategorie van mineraalverwerking nie, maar moet as hidrometallurgie geklassifiseer word. Die gebruik van sianidasie om goud te ontgin is die mees algemene metode ter wêreld. Sy prinCIPle staatmaak op die kompleksering van sianied ione met vry goud om goudsianied te vorm, en sodoende die ontbinding van goud te bewerkstellig. Ons weet dat goud in die natuur in 'n vrye staat bestaan; selfs wanneer dit in ander minerale ingekapsuleer is, bly dit elementêre goud sodra dit ontbloot is. Daarom kan ons sê dat die doeltreffendheid (herwinningskoers) van die sianideringsproses in die onttrekking van goud, tot 'n mate afhang van die vermoë om die ingekapselde goud te bevry.

Die CIL (Carbon In Leach) logingsproses, ook bekend as koolstofloging vir goudonttrekking, is 'n proses wat behels dat geaktiveerde koolstof by die pulp gevoeg word en terselfdertyd loging en goudadsorpsie uitgevoer word. Dit vereenvoudig die twee stappe van sianied uitloging van die pulp en geaktiveerde koolstof adsorpsie gevind in die CIP (Carbon In Pulp) proses in een stap, wat verliese verminder terwyl bestuurskoste verlaag word. In vergelyking met die tradisionele CCD-proses bespaar dit 66% van beleggingskoste, wat dit die voorkeurproses vir moderne gouderts-verwerking maak.In die koolstofpulpproses verwys "koolstof" en "pulp" na onderskeidelik geaktiveerde koolstof en die minerale pulp, eerder as 'n suspensie van koolstof soos ons tipies sou dink. Afhangende van die tydsberekening van die geaktiveerde koolstof se bekendstelling, verwys ons na die proses van loging gevolg deur adsorpsie as die koolstofpulpmetode (CIP), terwyl gelyktydige loging en adsorpsie die koolstoflogingmetode (CIL) genoem word. As gevolg van die meer doeltreffende benutting van produksietoerusting, neem 'n toenemende aantal sianiedaanlegte hierdie metode aan. Die belangrikste voordele daarvan sluit in die uitskakeling van die behoefte om die pulp en vastestof-vloeistof-skeiding uit te skakel, aangesien dit korrelvormige geaktiveerde koolstof direk gebruik om goud uit die pulp te adsorbeer, wat die was, vastestof-vloeistof-skeiding, en verheldering, ontgassing en sinkvervangingsbedrywighede van die loogwater vervang. Dit vergemaklik die industriële produksieproses aansienlik, verbeter doeltreffendheid en verminder toerusting- en infrastruktuurinvestering aansienlik.

Die sianideringsproses vereis streng slypfynheid.

Vir tipiese gouddraende kwartsaar-geoksideerde ertse, as gevolg van die swak dryfbaarheid van die gouddraende minerale, is dit oor die algemeen moeilik om goeie mineraalverwerkingsaanwysers met behulp van flotasiemetodes te bereik. Deur die koolstofpulpproses te gebruik, is dit egter moontlik om 'n totale herwinningskoers van meer as 93% te bereik onder die toestand van minimale skadelike onsuiwerhede.

Soos vroeër genoem, hang die doeltreffendheid van die sianidasieproses af van die vermoë om ingekapselde goud vry te maak, wat maal veral belangrik maak in die voorbereidende bedrywighede van koolstofpulpaanlegte. In gewone koolstofpulpaanlegte vereis die maalfynheid wat geskik is vir sianidasie tipies dat 80-95% van die materiaal fyner as -0.074 mm moet wees. In sommige myne met verspreide mineraalverspreiding kan die vereiste selfs wees dat meer as 95% fyner as -0.037 mm moet wees. Dit dui daarop dat die bereiking van die vereiste fynheid in 'n enkele stadium van maal in koolstofpulpaanlegte redelik uitdagend is, wat dikwels twee of selfs drie stadiums van maal vereis.

Die beheer van maalkonsentrasie word hoofsaaklik verkry deur die voerwatervolume, ertsvoerhoeveelheid en terugvoersandverhouding aan te pas. Indien die maalkonsentrasie te hoog is, moet die voerwatervolume verhoog word, die ertstoevoerhoeveelheid in die twee-stadium geslotekring maalproses moet verminder word, en die terugvoersandverhouding moet verhoog word, en omgekeerd. Die beheer van oorloopkonsentrasie kan bestuur word deur die oorloopvoerwatervolume, die hoogte van die oorloopwal, die inlaat- en uitlaatgroottes en die oorloopuitlaatgrootte aan te pas. Die beheer van oorloopfynheid vereis aanpassings aan die hoogte van die oorloopwal, die grootte van die oorloopuitlaat, die hoeveelheid en verhouding van staalballe, slypkonsentrasie en oorloopkonsentrasie.

Samevattend is alle tegniese parameters in die slypbewerking onderling verwant, komplementêr en wedersyds beperkend. Daarom moet 'n omvattende en gekoördineerde benadering tydens die aanpassings- en beheerproses gevolg word.

Voorkoming van die hidrolise van sianiede is baie belangrik.

Die sianiede ons gebruik algemeen (kaliumsianied, Natriumsianied, kalsiumsianied) is almal sterk basisse en swak suur soute, wat geneig is tot hidrolise in water, wat waterstofsianied genereer wat die konsentrasie van sianiedione in die pulp kan beïnvloed. Daarom is dit van kardinale belang om die hidrolise van sianiede tydens die logingsproses te voorkom. Die mees effektiewe metode is om die konsentrasie van hidroksiedione te verhoog, waarna ons tipies verwys as die verhoging van die pH-waarde. Die mees ekonomiese pH-aanpassingsmiddel in die industrie is kalk, maar kalk kan ook maklik flokkulasie veroorsaak terwyl die pH aangepas word. Daarom voeg ons dit tydens die maalbewerking by om te verseker dat dit goed versprei is. Tydens sianiedloging moet die oplossing 'n sekere alkaliniteit handhaaf om die ontbinding van sianiede te voorkom, maar die alkaliniteit van die sianiedoplossing moet nie te hoog wees nie, aangesien dit die oplostempo van goud kan verminder.

Soos die logingstyd toeneem, verbeter die goudlogingtempo, maar na 'n sekere punt verhoog die verlenging van die logingstyd nie die goudlogingtempo noemenswaardig nie. Daarom is dit noodsaaklik om 'n sekere logingstyd tydens sianiedloging te verseker om effektiewe goudloging te waarborg. Oor die algemeen is die pH-waarde tydens koolstofpulpbewerkings die doeltreffendste wanneer dit tussen 10 en 11 is.

Die beheer van die pulpkonsentrasie is 'n sleutelaspek van die sianidasieproses.

Of dit nou goud en sianied of goudsianied en geaktiveerde koolstof is, voldoende kontak is nodig om goeie mineraalverwerkingsaanwysers te bereik, wat hoë eise aan die pulpkonsentrasie stel. As die konsentrasie te hoog is, kan dit maklik op die oppervlak van die geaktiveerde koolstof presipiteer; as dit te laag is, kan dit maklik afsak. Verder, om 'n gepaste pH-waarde en sianiedkonsentrasie te handhaaf, moet 'n groot hoeveelheid reagense bygevoeg word. Wanneer sianiede gekies word, moet faktore soos hul relatiewe vermoë om goud op te los, stabiliteit en die impak van onsuiwerhede op goudontbinding in ag geneem word.

Na jare se produksiepraktyke word geglo dat 'n konsentrasie van 40-45% vir koolstofpulp goudonttrekking en 'n sianiedkonsentrasie van 300-500 dpm meer geskik is. Soos vroeër genoem, vereis maal egter tipies twee tot drie stadiums van operasie, en die finale produkkonsentrasie is gewoonlik onder 20%. Daarom moet die pulp 'n verdikkingsproses ondergaan voordat die logingsoperasie begin word.

Die beheer van Natriumsianied konsentrasie tydens die logingsoperasie moet hierdie beginsels volg: terwyl goudoplosdoeltreffendheid verseker word, verminder die toepaslik natriumsianied konsentrasie om die natriumsianiedkonsentrasie konsekwent oor alle serie-logingtenks te maak, of te verseker dat die natriumsianiedkonsentrasie in die vroeëre logingtenks hoër is as in die lateres. Hoe kleiner die fluktuasiegebied van natriumsianiedkonsentrasie wat in elke logingtenk beheer word, hoe beter. Dit is verkieslik dat die verhouding van logingtenks wat natriumsianied by die totale aantal logingtenks voeg hoër is. Om die natriumhidroksiedkonsentrasie meer gereeld te meet, is voordelig vir die beheer van operasionele tegniese toestande. Natriumsianied word gewoonlik by elke tenk gevoeg teen 'n konsentrasie van ongeveer 10%.

Die basiese meganisme van die sianied-logingsproses

Uit die bogenoemde formule kan gesien word dat die sianidasieproses 'n suurstof-vereiste proses is, aangesien die inbring van suurstof tydens produksie die logingtempo kan versnel. Ons kan natuurlik ook gepas oksideermiddels byvoeg, soos waterstofperoksied; oormatige oksidante kan egter lei tot die vorming van sianaat-ione uit sianied, wat nie voordelig is vir die logingsproses nie.

Uit die formule kan ons ook sien dat 1 mol goud slegs 2 mol sianied vir kompleksering benodig. Wat massa betref, benodig ongeveer 1 g goud 0.5 g sianied as 'n logingsmiddel. In werklike produksie, as gevolg van die invloed van ander minerale, soos silwer, koper, lood en sink, wat ook komplekseringsreaksies met sianied kan ondergaan, moet die dosis reagense egter nie tot berekeninge alleen beperk word nie. Dit moet aangepas word op grond van die finale logingtempo, en aanpassings moet nagespoor word wanneer die ertseienskappe verander. Tipies word 'n reeks van 200 tot 500 keer hoër as die berekende waarde as redelik beskou. Samevattend, die versekering van die konsentrasie van sianiedione in die pulp is 'n noodsaaklike voorwaarde vir die bereiking van goeie aanwysers.

Wanneer die goud wat op die gelaaide koolstof geadsorbeer word meer as 3000 g/t bereik, beskou ons dat die hele koolstofpulpaadsorpsieproses voltooi is. Ertse met hoë onsuiwerhede van koper en silwer kan egter ook die adsorpsievermoë van geaktiveerde koolstof beïnvloed, wat daartoe lei dat die goudgelaaide koolstof nie ons verwagte teikens bereik nie. Wanneer die geaktiveerde koolstof nie meer adsorpsiekapasiteit het nie, beskou ons dit as versadig. Vir versadigde geaktiveerde koolstof moet ons desorbeer en elektroliseer om goud te verkry. Die daaropvolgende bedrywighede is egter meer kompleks en vereis 'n groter belegging. In streke met 'n hoë goudproduksiedigtheid kan ons die goudgelaaide koolstof vir wins verkoop, of 'n eenvoudiger metode is om goud te bekom deur te verbrand.

Shaanxi United Chemical is 'n professionele vervaardiger en verskaffer van natriumsianied, 'n sleutelchemikalie wat in verskeie industrieë soos mynbou en chemiese sintese gebruik word. Die professionele span by United Chemical verskaf nie net produkte nie, maar is ook toegewyd aan die aanbied van omvattende tegniese ondersteuning. Met uitgebreide bedryfsondervinding is ons kundiges in staat om enige vrae of uitdagings wat u mag teëkom, aan te spreek. Deur Shaanxi te kies United Chemical as jou natriumsianiedverskaffer sal jy toegang kry tot 'n magdom kennis en hulpbronne wat jou bedrywighede kan verbeter en doeltreffendheid kan verbeter. Werk nou saam met ons om professionele tegniese ondersteuning en produkte van hoë gehalte te ervaar.