Sianid Karbon-in-Pulpa Zavodunda Natrium Sianid İstehlakının Azaldılmasının İstehsal Testi üzrə Tədqiqat

1. Giriş

Qızıl mədən sənayesində, Sianidin yuyulması filizlərdən qızıl çıxarmaq üçün geniş istifadə olunan üsuldur. Bununla belə, istifadəsi Natrium siyanid, yüksək zəhərli kimyəvi, təkcə əhəmiyyətli ekoloji və təhlükəsizlik riskləri yaratmır, həm də yüksək xərclərə səbəb olur. istehlakının azaldılması Natrium siyanür in siyanürKarbon-pulpa zavodları istehsal prosesinin iqtisadi səmərəliliyini və ekoloji cəhətdən təmizliyini artırmaq üçün təcili bir vəzifəyə çevrilmişdir. Bu məqalədə azaltmağa yönəlmiş istehsal sınağının nəticələri təqdim olunur. natrium siyanid sianid-karbon-pulpa zavodunda istehlak.

2. Problemin əsası

Sianid-karbon-pulpa zavodlarında natrium siyanidin yüksək istehlakı əsasən bir neçə amillə bağlıdır. Birincisi, filizdə mis, sink və dəmir kimi müxtəlif çirklərin olması siyanidlə reaksiya verə bilər və nəticədə çoxlu miqdarda natrium siyanid istehlak olunur. İkincisi, pH dəyəri, temperatur və aerasiya dərəcəsi kimi yuyulma şəraitinə düzgün nəzarət edilməməsi də natrium siyanid istehlakının artmasına səbəb ola bilər. Bundan əlavə, yuyulma avadanlığının və sianid məhlulunun təkrar emalı sisteminin səmərəsizliyi bu problemi daha da kəskinləşdirə bilər. Odur ki, natrium sianid istehlakını azaltmaq üçün təsirli tədbirlər tapmaq üçün dərin tədqiqat və kəşfiyyat işləri aparmaq lazımdır.

3. Tədqiqat metodları

3.1 Filizin xarakteristikası

Tədqiqatın ilk addımı sianid-karbon-pulpa zavodunda istifadə olunan filizin ətraflı xarakteristikasını aparmaq idi. Filizin kimyəvi tərkibi, mineralogiyası və hissəcik ölçüsünün paylanması təhlil edilmişdir. Bu məlumat filiz komponentləri ilə natrium siyanid arasında potensial reaksiyaları başa düşmək və natrium siyanid istehlakını azaltmaq üçün müvafiq strategiyaları formalaşdırmaq üçün çox vacib idi.

3.2 Yuyulma şəraitinin optimallaşdırılması

Yuyulma şəraitini optimallaşdırmaq üçün bir sıra təcrübələr aparılmışdır. pH dəyərinin, temperaturun, aerasiya sürətinin və yuyulma müddətinin natrium siyanidin istehlakına və qızılın çıxarılması sürətinə təsiri araşdırılmışdır. Bu parametrlərin müxtəlif kombinasiyaları sınaqdan keçirilmiş və hərtərəfli qiymətləndirmə yolu ilə optimal şərtlər müəyyən edilmişdir.

3.3 Filizin ilkin təmizlənməsi

Filizdəki çirklərin natrium sianid istehlakına mənfi təsirini azaltmaq üçün ilkin təmizləmə üsulları tədqiq edilmişdir. İki əsas ilkin müalicə üsulu, yəni flotasiya və qovurma sınaqdan keçirilmişdir. Flotasiya üsulu qiymətli mineralları çirklərdən ayırmaq məqsədi daşıyırdı, qovurma üsulu isə sulfid minerallarını oksidləşdirmək və siyanidi istehlak edə biləcək bəzi çirkləri çıxarmaq üçün istifadə olunurdu.

3.4 Siyanidlərin təkrar emalı sisteminin təkmilləşdirilməsi

Sianidin təkrar emalı sisteminin səmərəliliyi natrium siyanidin istehlakına birbaşa təsir göstərir. Bu tədqiqatda siyanidin təkrar emalı sistemində təkmilləşdirmələr aparılmışdır. Tullantılardan və yuyulma məhlulundan siyanidin çıxarılması sürətini artırmaq üçün yeni texnologiyalar və avadanlıqlar tətbiq edilmişdir. Bundan əlavə, təkrar emal edilmiş sianid məhlulunun keyfiyyətinə diqqətlə nəzarət edilib və onun effektiv təkrar istifadəsini təmin etmək üçün düzəlişlər edilib.

4. Nəticələr və müzakirə

4.1 Yuyulma şəraitinin optimallaşdırılmasının effektləri

Yuyulma şəraitinin optimallaşdırılması diqqətəlayiq nəticələr əldə etmişdir. PH dəyərini müvafiq diapazona (təxminən 10 - 11) uyğunlaşdırmaqla, temperaturu 30 - 35 °C-ə qədər artırmaqla və aerasiya sürətini 0.5 - 1.0 L/dəq-də idarə etməklə, natrium siyanid istehlakı əhəmiyyətli dərəcədə azalmışdır. Eyni zamanda, qızıl hasilatı dərəcəsi sabit qaldı və ya hətta bir qədər artdı. Bu nəticələr göstərdi ki, yuyulma şəraitinə düzgün nəzarət qızıl və siyanid arasında reaksiyanı effektiv şəkildə inkişaf etdirərək natrium siyanidin lazımsız istehlakını azalda bilər.

4.2 Filizin ilkin təmizlənməsinin nəticələri

Filizin ilkin təmizlənməsi üsulları da müsbət təsir göstərmişdir. Flotasiya ilə ilkin təmizləmə mis və sink mineralları kimi bəzi çirkləri filizdən effektiv şəkildə ayırdı. Nəticədə, sonrakı yuyulma prosesi zamanı natrium sianid istehlakı təxminən 20% azaldı. Qızartma qablaşdırması, daha çox enerji tələb etsə də, çox təsirli oldu. Qovrulduqdan sonra filizdəki sulfid mineralları oksidləşdi və natrium siyanidin istehlakı təxminən 30% azaldı. Bununla belə, ilkin təmizləmə metodunun seçimi filizin spesifik xüsusiyyətlərinə və zavodun ümumi iqtisadi və ekoloji mülahizələrinə əsaslanmalıdır.

4.3 Siyanidlərin təkrar emalı sisteminin təkmilləşdirilməsi

Sianidin təkrar emalı sisteminin təkmilləşdirilməsi siyanidin bərpa sürətini əhəmiyyətli dərəcədə artırdı. Yeni texnologiyalar və avadanlıqlar tullantılardan siyanidin çıxarılması sürətini ilkin 60%-dən 80%-ə yüksəltməyə imkan verdi və təkrar emal edilmiş sianid məhlulunun keyfiyyəti də yaxşılaşdırıldı. Bu təkmilləşdirmə nəinki istehsal üçün tələb olunan təzə natrium siyanidin miqdarını azaltdı, həm də sianid atqısının ətraf mühitə təsirini azaldıb.

5. Nəticələr

Bu istehsal sınağı vasitəsilə siyanid-karbon-pulpa zavodunda natrium siyanid istehlakını azaltmaq üçün bir neçə təsirli tədbir tapıldı. Yuyulma şəraitinin optimallaşdırılması, filizin ilkin təmizlənməsi və siyanidin təkrar emalı sisteminin təkmilləşdirilməsi natrium siyanid istehlakının azaldılmasına kömək edə bilər. Bu tədbirlər yalnız istehsal xərclərini azaltmaqla yanaşı, zavodun ekoloji göstəricilərini də yaxşılaşdıra bilər. Lakin qeyd etmək lazımdır ki, bu tədbirlərin həyata keçirilməsi filiz xassələri, istehsal miqyası, iqtisadi məqsədəuyğunluq kimi amillər nəzərə alınmaqla hər bir zavodun faktiki vəziyyətinə uyğun olaraq diqqətlə qiymətləndirilməlidir. Gələcək tədqiqatlar bu üsulların səmərəliliyinin daha da artırılmasına və siyanidin karbon-pulpa prosesində natrium siyanidin istehlakında daha əhəmiyyətli azalmalara nail olmaq üçün yeni texnologiyaların tədqiqinə diqqət yetirə bilər.