Qızıl filizlərindən siyanidləşmə yolu ilə qızılın çıxarılması üçün səkkiz texnoloji tələb

Sianidləşmə qızıl çıxarılması istifadə edən bir üsuldur siyanür qızıl çıxarmaq üçün yuyulma məhlulu kimi. Yetkin texnologiyasına, yüksək yuyulma sürətinə və filizlərə güclü uyğunlaşma qabiliyyətinə görə sianidləşmə prosesi bu günə qədər qızıl hasilatı üçün əsas üsullardan biri olaraq qalır. Sianidləşmə prosesi zamanı yaxşı iqtisadi gəlir əldə etmək üçün hər bir texnoloji aspektə nəzarət etmək vacibdir. Bu məqalə sizi qızıl filizlərindən sianidlə qızıl hasil etmək üçün səkkiz texnoloji tələblə tanış edəcək.

1. Aerasiya və Sianid Əlavəsi

Sianid qızılı həll etmək üçün üyüdüldükdən sonra məhlula əlavə edilir, metal kompleksləri əmələ gətirir. Reaksiya düsturu aşağıdakı kimidir: [Mövcuddursa, reaksiya formulu buraya daxil edilməlidir]. Tənlikdən göründüyü kimi, qızılın yuyulması reaksiyası zamanı oksigen tələb olunur. Buna görə sənaye istehsalında hava yuyulma tankına daxil edilir. Aerasiya təzyiqi ümumiyyətlə təxminən 1 kq, aerasiya dərəcəsi isə hər kubmetr şlam üçün dəqiqədə 0.002 m³-dən çoxdur.

2. Qoruyucu qələvi əlavəsi

Şlamda siyanidin konsentrasiyasını saxlamaq, ətraf mühitin çirklənməsinin qarşısını almaq və zəhərli hidrogen siyanid (HCN) qazının yaranmasının və itkisinin qarşısını almaq üçün qələvi yuyulma çəninə əlavə edilməlidir. Bu, şlamı nisbətən yüksək pH dəyərində (10.5 - 11) saxlayır. Sənaye istehsalında adətən əhəng və ya əhəng südü istifadə olunur və bəzən əlavə tənzimləmə üçün NaOH əlavə edilir.

3. Şlamın dayandırılmış vəziyyətdə saxlanması

Sianidlə qızılın çıxarılması prosesi yuyulma (adsorbsiya) qarışdırma çəninin işləməsi üçün xüsusi tələblərə malikdir. Aşağı enerji istehlakı şəraitində, məhlulda sərbəst buraxılmış və ya açıq səthlərə malik qızıl hissəcikləri çəndə çökməməlidir. Şlam, sianid, əhəng və hava yaxşıca qarışdırılmalı və çəndə asılmalıdır. Şlamın konsentrasiyası çənin bütün hissələrində, çənin dərinliyi boyunca təbəqələşmədən bərabər olmalıdır və hissəcik ölçüsünün paylanması bərabər olmalıdır.

4. Müvafiq məhlul konsentrasiyasının saxlanması

Sianidləşən qızıl filizinin sıxlığı 2.65 ilə 2.8 arasında dəyişir. ümumi yuyulma şlamının konsentrasiyası 40 - 45% təşkil edir. Flotasiya konsentratının sıxlığı 3 - 3.5 olduqda. ümumi yuyulma konsentrasiyası 30 - 40% təşkil edir. Materialın incəliyi ümumiyyətlə elədir ki, onun 80 - 95%-i 200 gözlü ələkdən keçir. İstehsal təcrübələri göstərir ki, müxtəlif materiallar və istehsal şəraiti fərqli qarışdırma çənləri tələb edir.

5. Hərəkət edən hissələrin aşınmasını və səsini azaltmaq

Karıştırıcının aşınmasını azaltmaq və xidmət müddətini uzatmaq üçün sənaye istehsalında çarxların əksəriyyəti rezin astarlıdır. Yüksək ötürücü səmərəliliyi və aşağı səs-küyü təmin etmək üçün ötürücü qurğu dəqiq şəkildə işlənməlidir.

6. Karbon aşınmasının azaldılması

Ci Karbon - sellüloz prosesində, süzülmüş qızılı adsorbsiya etmək üçün adsorbsiya çəninə karbon əlavə olunur. Əgər süzülmüş qarışdırma çəninin qarışdırma qüvvəsi çox güclüdürsə, karbon üyüdüləcək və itiriləcək; çox zəifdirsə, çökmə baş verəcək. Buna görə də, suspenziyanı asılı vəziyyətdə saxlayarkən, bir tərəfdən istehsal üçün yüksək sərtlikli karbon seçilməli, digər tərəfdən isə karbon itkisini və qarışdırma-adsorbsiya çəninin giriş gücünü minimuma endirmək üçün çarxın fırlanma sürəti azaldılmalıdır.

7. Müvafiq miqyasın müəyyən edilməsi

Hazırda ümumi sianidləşdirmə qurğularının emal gücü gündə bir neçə onlarla tondan on minlərlə tona qədər dəyişir. Ölçüsü nə qədər böyükdürsə, bir o qədər çox torpaq, daha böyük ölçülü avadanlıq və daha yüksək investisiya tələb olunur. Mədənlər zavodun müvafiq miqyasını faktiki şərtlər əsasında müəyyən etməlidir.

8. Avadanlıq Çəkisinin və İnvestisiyaların Azaldılması

Yuyulma üçün qarışdırma çənini seçərkən, o, yüksək səmərəli və yuyulma üçün enerjiyə qənaət etməlidir. Eyni zamanda, ötürücü qurğu daha az yer tutmalı, avadanlıq isə yüngül olmalıdır. Şkala, məhlulun konsentrasiyası və yuyulma vaxtı müəyyən edildikdən sonra çənlərin sayını müəyyən etmək olar. Bununla belə, qarışdırıcı tankın ölçüsü miqyasa uyğun olmalıdır. Məsələn, 500 - t/d sianidləşdirmə qurğusu hələ də φ3.5×3.5 m-lik qarışdırma çənini istifadə edirsə, daha çox avadanlıq tələb olunacaq və bu da investisiyaların artmasına səbəb olacaqdır. Buna görə də, yalnız avadanlıq yüngül olduqda və miqyası uyğun olduqda müəssisənin tikinti investisiyasını azaltmaq olar.

Bunlar sianidlənmiş qızıl zavodları üçün səkkiz texnoloji tələbdir. Mədən sahibləri düzgün olmayan əməliyyatlar nəticəsində yaranan iqtisadi itkilərin qarşısını almaq üçün faktiki istehsalda olan hər bir istehsal prosesinə ciddi nəzarət etməli və müxtəlif parametrlərə real vaxt rejimində nəzarət etməlidirlər. Mədən sahibləri, həmçinin ümumi bitki seçimi keyfiyyətlərinə malik istehsalçılarla məsləhətləşə bilərlər. Qabaqcadan filiz qatı testlərinin aparılması və sınaq nəticələrinə əsasən müvafiq bitki seçim planlarının formalaşdırılması çox vacibdir.