Sianid yığını ilə yuyulma Qızılın çıxarılması prosesi üçün təhlükəsizlik istehsalının texniki xüsusiyyətləri

1. Giriş

The Cyanide yığın yuyulması qızıl hasilatı prosesi sadəlik, aşağı qiymət və aşağı dərəcəli filizlərə tətbiq oluna bilməsi kimi üstünlüklərinə görə qızıl hasilatı sənayesində geniş istifadə olunur. Bununla belə, kimi siyanür yüksək zəhərli maddədir, işçilərin təhlükəsizliyini, ətraf mühiti və istehsal prosesinin normal işləməsini təmin etmək üçün ciddi təhlükəsizlik istehsalat texniki şərtlərinə əməl edilməlidir. 3019 mart 2013-cü il tarixində "Sianid yığını ilə yuyulan qızılın çıxarılması prosesi üçün Təhlükəsizlik İstehsalının Texniki Xüsusiyyətləri" (YS/T 1 - 2014) həyata keçirilmişdir. Bu prosesin istehsalı və yerində sınaqdan keçirilməsi üçün aydın təlimatlar təqdim edir.

2. Təhlükəsizlik istehsalı üçün əsas tələblər

2.1 Sayt seçimi və tərtibatı

• Geoloji şərait: Sianid yığınının yuyulması üçün sahə yaxşı geoloji şəraitə malik sabit torpaqda seçilməlidir. Sürüşmə, sel və daşqınlara meylli ərazilərdən çəkinin. Sahənin dayanıqlığını qiymətləndirmək üçün əvvəlcədən geoloji tədqiqatlar aparılmalıdır.

• Həssas ərazilərdən məsafə: Yığın yuyulması sahəsi yaşayış məntəqələrindən, su mənbələrindən və digər həssas ərazilərdən kifayət qədər məsafədə yerləşməlidir. Xüsusi məsafə tələbləri müvafiq ekoloji və təhlükəsizlik qaydalarına uyğun olmalıdır. Məsələn, zəhərli qazın və maye sızmasının sakinlərə təsirinin qarşısını almaq üçün yaşayış məntəqələrindən ən azı [X] metr aralı olmalıdır.

• Layout Dizayn: Yığın yuyulması sahəsinin planı ağlabatan olmalıdır. Filizin yığılması, məhlulun dövriyyəsi, qızılın çıxarılması və tullantıların utilizasiyası sahələri aydın şəkildə bölünməlidir. Avadanlığın quraşdırılması, istismarı və təmiri üçün kifayət qədər yer ayrılmalıdır. Fövqəladə hallar zamanı şəxsi heyətin rahat şəkildə təxliyəsini təmin etmək üçün təhlükəsizlik keçidləri və təcili təxliyyə marşrutları yaradılmalıdır.

2.2 Avadanlıq və Obyektin Təhlükəsizliyi

• Sızma Əleyhinə Qurğular: Filiz yığınının dibi və ətrafı sianid tərkibli məhlulların torpağa və qrunt sularına sızmasının qarşısını almaq üçün etibarlı sızma əleyhinə qurğularla təchiz edilməlidir. Yüksək sıxlıqlı polietilen (HDPE) geomembranları və ya digər yüksək keyfiyyətli sızma əleyhinə materiallar istifadə edilə bilər. Sızma əleyhinə təbəqə hər hansı zədə və ya sızma üçün mütəmadi olaraq yoxlanılmalıdır.

• Maye Saxlama və Nəqliyyat Avadanlıqları: Sianid tərkibli məhlulların saxlanması və daşınması üçün çənlər, boru kəmərləri və nasoslar korroziyaya davamlı materiallardan hazırlanmalıdır. Korroziya, sızma və digər potensial təhlükəsizlik təhlükələrini yoxlamaq üçün müntəzəm yoxlamalar aparılmalıdır. Bütün mayenin saxlanması və daşınması avadanlığı daşqınların qarşısını alan qurğular və təcili bağlama klapanları ilə təchiz edilməlidir.

• Havalandırma və Egzoz Sistemləri: Tərkibində sianid olan əməliyyatların aparıldığı ərazilərdə zəhərli qazların seyreltilməsini və xaric edilməsini təmin etmək üçün effektiv ventilyasiya və egzoz sistemləri quraşdırılmalıdır. Təhlükəsiz iş mühitinin saxlanması üçün havalandırmanın həcmi və egzoz dərəcəsi müvafiq standartların tələblərinə cavab verməlidir.

2.3 Təhlükəsizlik İdarəetmə Sistemi

• Təhlükəsizlik Qaydalarının yaradılması: Mədən müəssisələri sianid yığınlarının yuyulması prosesi üçün təhlükəsizlik qaydalarının və əməliyyat prosedurlarının tam dəstini yaratmalıdırlar. Bu qaydalar istehsalın bütün aspektlərini, o cümlədən avadanlığın istismarı, texniki xidmət, siyanidin idarə edilməsi və fövqəladə hallara cavab verməlidir.

• İşçilərin təlimi: Sianid yığınlarının yuyulması prosesində iştirak edən bütün işçilər müntəzəm təhlükəsizlik təlimi almalıdırlar. Təlimin məzmununa siyanidin xassələri və təhlükələri, təhlükəsiz əməliyyat üsulları, fövqəladə hallar zamanı cavab prosedurları və fərdi mühafizə vasitələrinin istifadəsi daxil edilməlidir. İşçilərə işə icazə verilməzdən əvvəl təlim keçməli və ixtisaslı olmalıdır.

• Təhlükəsizliyə Nəzarət və Təftiş: İstehsal prosesində müntəzəm təhlükəsizlik monitorinqi və yoxlamalar aparılmalıdır. Monitorinq bəndlərinə havada və məhlulda siyanidin konsentrasiyası, sızma əleyhinə qurğuların bütövlüyü və avadanlığın istismar vəziyyəti daxildir. Təftiş qeydləri gələcəkdə istinad üçün saxlanmalı və aşkar edilmiş hər hansı təhlükəsizlik təhlükələri vaxtında aradan qaldırılmalıdır.

3. İstismar Texniki Spesifikasiyası

3.1 Filizin ilkin təmizlənməsi

• Əzmə və qranulyasiya: Əksər filizlər yığınla yuyulmadan əvvəl müvafiq hissəcik ölçüsünə qədər əzilməlidir. Ümumiyyətlə, filizdəki qızılı ifşa etmək və qızılın çıxarılması sürətini yaxşılaşdırmaq üçün hissəcik ölçüsünü 25.4 mm və ya daha incə doğramaq lazımdır. Zəif keçiriciliyi və yüksək gil tərkibi olan filizlər üçün qranulyasiya texnologiyasından istifadə edilə bilər. Qranulyasiya zamanı filizin pH dəyərini 9.5 - 10.5 arasında tənzimləmək üçün müvafiq miqdarda əhəng əlavə edilməlidir. Eyni zamanda konsentrasiyası Natrium siyanid qranulyasiya prosesində filizin xüsusiyyətlərinə görə nəzarət edilməlidir, ümumiyyətlə təxminən 60 - 150 qram qızıl filizi. Qranulların boş və yumşaq olmasının qarşısını almaq üçün qranulların ümumi nəmliyi ümumiyyətlə 30%-dən çox olmamalıdır. Qurutma müddəti 72 saatdan çox olmalıdır. Qranullaşma zamanı yağış yağarsa, qızıl itkisinin qarşısını almaq üçün qranullar örtülməlidir.

• Əvvəlcədən təmizlənmiş filizin keyfiyyətinə nəzarət: Əvvəlcədən təmizlənmiş filizin keyfiyyətinə ciddi nəzarət edilməlidir. Hissəcik ölçüsünün, pH dəyərinin və digər göstəricilərin yığın yuyulması prosesinin tələblərinə cavab verməsini təmin etmək üçün müntəzəm nümunə götürmə və təhlil aparılmalıdır. Yığın tikilməsi üçün yalnız qabaqcadan təmizlənmiş keyfiyyətli filizdən istifadə edilə bilər.

3.2 Yığın tikintisi

• Saytın hazırlanması: Yığın tikilməzdən əvvəl sahə təmizlənməlidir və hamarlanmalıdır. Yuyulma məhlullarının drenajını asanlaşdırmaq üçün düz zəmin üçün 3% - 5% bir yamac qoyulmalıdır. Düzləşdirildikdən sonra saytda sızma əleyhinə müalicə aparılmalıdır. Sıxılmış təməlin üzərinə təxminən 0.5 m qalınlığında bir yastıq təbəqəsi qoyula bilər və sonra onun sızma əleyhinə təsirini artırmaq üçün natrium karbonat məhlulu ilə püskürtülə bilər.

• Yığın Hündürlüyü və Forması: Filiz yığınının ilkin hündürlüyü çox yüksək olmamalıdır, tercihen 3 - 4 metr olmalıdır. Yuyulma dərəcəsi sabitləşdikcə, filiz yığınının hündürlüyü müvafiq olaraq artırıla bilər. Filiz yığınının forması məhlulun yaxşı paylanması və qaz keçiriciliyini təmin etmək üçün layihələndirilməlidir. Ümumiyyətlə, konusvari və ya pilləli formalı filiz yığını adətən istifadə olunur.

• Ətraf Mühafizə: Yağış suyunun filiz yığınına daxil olmasının və yuyulma məhlulunu seyreltməsinin qarşısını almaq üçün yığın yuyulma sahəsinin ətrafında daşqın drenaj arxları qoyulmalıdır. Eyni zamanda, təhlükəli əraziyə icazəsiz şəxslərin daxil olmasının qarşısını almaq üçün filiz yığınının ətrafında qoruyucu hasarlar çəkilməlidir.

3.3 Sprey ilə yuyulma

• Sprey konsentrasiyasına nəzarət: konsentrasiyası Natrium siyanür sprey məhlulunda yuyulma mərhələsinə uyğun olaraq tənzimlənməlidir. Yuyulmanın ilkin mərhələsində qızıl filizinin mürəkkəb tərkibinə görə konsentrasiyası natrium siyanid müvafiq olaraq artırıla bilər. Pik dövründən sonra (qızılın yuyulma konsentrasiyası ən yüksək olduqda) onu 0.08%-0.06%-ə qədər azaltmaq olar. Sonrakı mərhələdə onu 0.04% - 0.02% -ə qədər daha da azaltmaq olar. Natrium siyanidin konsentrasiyası hamilə mayenin qızıl konsentrasiyasına uyğun olaraq istənilən vaxt tənzimlənə bilər.

• Sprey Dövrü və İntensivliyi: Püskürtmə müddəti ümumiyyətlə gündə 7 - 8 saatdır və ən çoxu 10 saatdan çox olmamalıdır (lakin miqdarı azaldılmalıdır). Ümumiyyətlə, "sprey 1 stop 1" və ya "spray 1 stop 2" çiləmə üsulu qəbul edilir. Püskürtmə vaxtı filiz yığınının çiləmə zamanı oksigenlə nəfəs alması üçün çox uzun olmamalıdır. Püskürtmə intensivliyinə 6 - 20 L/m²•saatda nəzarət edilməlidir və maksimum 25 - 30 L/m²•saatdan çox olmamalıdır. Sprey intensivliyi çox böyük olarsa, hamilə mayenin həcmi artacaq, qızıl konsentrasiyası seyreltiləcək və aktivləşdirilmiş karbonun adsorbsiya qabiliyyəti təsirlənəcəkdir.

3.4 Hamilə Mayedən Qızılın Bərpası

• Ümumi Qızıl Bərpa Metodları: Tərkibində siyanid olan hamilə mayedən qızılın çıxarılmasının ümumi üsullarına karbon adsorbsiya (məsələn, karbon-sütun üsulu), sink sementasiyası (Merrill-Krou üsulu) və həlledicinin çıxarılması daxildir. Hər bir metodun öz xüsusiyyətləri və tətbiq sahəsi var. Məsələn, karbon-kotun prosesində siyanidin süzülməsi məhlulu 15-25 gpm/ft² axın sürətində sütunlar vasitəsilə yuxarıya doğru pompalanır və qızılı udmaq üçün qablaşdırılmış aktivləşdirilmiş karbon (16 × 30 mesh) təbəqəsini mayeləşdirir.

• Qızıl Alma Avadanlığının Əməliyyatı və Nəzarəti: Qızıl çıxarma avadanlığının istismarı ciddi şəkildə əməliyyat prosedurlarına uyğun olmalıdır. Avadanlıqların normal işləməsini təmin etmək üçün mütəmadi olaraq yoxlama və texniki xidmət aparılmalıdır. Aktivləşdirilmiş karbonun adsorbsiya qabiliyyəti, sink tozunun çökmə səmərəliliyi və həlledicinin ekstraksiya dərəcəsi kimi parametrlər vaxtında izlənilməli və qızılın əldə edilməsi sürətini yaxşılaşdırmaq üçün tənzimlənməlidir.

3.5 Tullantıların Filiz Xovlarının Təmizlənməsi

• Tullantıların Filiz Xovlarının Dezinfeksiyası: Yuyulma prosesi başa çatdıqdan sonra siyanidin qalıqlarının toksikliyini azaltmaq üçün tullantı filiz qalaqları dezinfeksiya edilməlidir. Ümumi dezinfeksiya üsullarına hidrogen peroksid və ya kalsium hipoxlorit kimi oksidləşdirici maddələrin istifadəsi daxildir. Dezinfeksiya vaxtı və dozası qalıq siyanidin konsentrasiyasının ətraf mühitə atılma standartlarına cavab verməsini təmin etmək üçün tullantı filiz yığınlarının faktiki vəziyyətinə uyğun olaraq müəyyən edilməlidir.

• Tullantıların Filiz Xovlarının Boşaldılması və Utilizasiyası: Dezinfeksiyadan sonra tullantı filiz yığınları boşaldıla və lazımi qaydada utilizasiya oluna bilər. Utilizasiya üsulu müvafiq ekoloji qaydalara uyğun olmalıdır. Məsələn, tullantı filizləri şaxtalarda doldurulması üçün istifadə oluna bilər və ya utilizasiya üçün təyin olunmuş tullantı sahəsinə daşına bilər.

4. Fövqəladə hallara cavab tədbirləri

4.1 Fövqəladə Hallar Planının yaradılması

Mədənçıxarma müəssisələri sianid yığınının yuyulması prosesində sianid sızması, yanğın və partlayış kimi potensial qəzalar üçün tam fövqəladə hallar planını tərtib etməlidirlər. Fövqəladə hallar planı fövqəladə hallara cavab verən təşkilatları, hər bir üzvün vəzifələrini, fövqəladə hallara reaksiya prosedurlarını və fövqəladə xilasetmə tədbirlərini əhatə etməlidir.

4.2 Fövqəladə Xilasetmə Avadanlıqları və Materialları

Qaz maskaları, kimyəvi qoruyucu geyimlər, ilk yardım dəstləri, sianidləri zərərsizləşdirən maddələr və yanğınsöndürmə avadanlığı kimi kifayət qədər fövqəladə xilasetmə avadanlığı və materialları hazırlanmalıdır. Bu avadanlıq və materiallar fövqəladə hallarda onların normal istifadəsini təmin etmək üçün mütəmadi olaraq yoxlanılmalı və saxlanılmalıdır.

4.3 Fövqəladə Təlimlər

İşçilərin fövqəladə hallara cavab vermək imkanlarını təkmilləşdirmək üçün müntəzəm olaraq fövqəladə təlimlər aparılmalıdır. Qazma tərkibi müxtəlif mümkün qəza ssenarilərini, məsələn, sianid sızması və yanğınla mübarizə təlimlərini əhatə etməlidir. Fövqəladə təlimlər vasitəsilə işçilər fövqəladə hallara cavab prosedurları ilə tanış ola və fövqəladə hallarla məşğul olmaq bacarıqlarını təkmilləşdirə bilərlər.

5. Nəticə

Sianid yığınının yuyulması ilə qızılın çıxarılması prosesinin təhlükəsiz istehsalı böyük əhəmiyyət kəsb edir. Təhlükəsiz istehsalın texniki xüsusiyyətlərinə ciddi riayət etməklə, təhlükəsizlik idarəetməsini gücləndirməklə və elmi əməliyyat üsullarını tətbiq etməklə istehsal prosesində təhlükəsizlik riskləri effektiv şəkildə idarə oluna bilər. Bu, təkcə işçilərin təhlükəsizliyini və sağlamlığını və ekoloji mühiti təmin etmir, həm də qızıl mədən sənayesinin davamlı inkişafına kömək edir. Mədənçıxarma müəssisələri təhlükəsiz və səmərəli istehsal məqsədinə nail olmaq üçün təhlükəsizliyi daim diqqətdə saxlamalı və təhlükəsizlik istehsal səviyyələrini davamlı olaraq təkmilləşdirməlidirlər.