Qızıl Mədənləri üçün Sianidasiya Qatının Yuyulması Metodunun Tətbiq Sahəsi və Proses Akışı

1. Giriş

The Sianidləmə çənlərinin yuyulması üsulu filizlərdən qızıl çıxarmaq üçün qızıl hasilatında mühüm prosesdir. Bu metodun özünəməxsus tətbiq sahəsi və qızıl ehtiyatlarının səmərəli çıxarılmasında həlledici rol oynayan dəqiq müəyyən edilmiş bir sıra proses addımları var.

2. Tətbiq olunan əhatə dairəsi

2.1 Filiz hissəciklərinin ölçüsünə dair tələblər

Qazanla yuyulma üsulu üçün uyğun olan qızıl filizləri adətən incə dənəli qızıl yayılmasına malikdir. Filizdəki qızıl hissəcikləri çox incə olduqda, onları cazibə qüvvəsi ilə ayırma kimi sadə fiziki ayırma üsulları ilə ayırmaq çətindir. Belə hallarda sianidləmə çənlərinin yuyulması üsulundan istifadə edilə bilər. Məsələn, bəzi oksid tipli qızıl filizlərində qızıl çox vaxt incə dənələr şəklində olur ki, bu da çənlərin yuyulması ilə effektiv şəkildə emal edilə bilər.

2.2 Filiz dərəcəsinə dair tələblər

Bu üsul xüsusilə aşağı dərəcəli və ya ultra aşağı dərəcəli qızıl filizləri üçün uyğundur. Yüksək dərəcəli qızıl filizləri üçün daha səmərəli və daha az vaxt aparan hasilat üsullarına üstünlük verilə bilər. Bununla belə, filiz kütləsi vahidində qızılın miqdarı nisbətən aşağı olan aşağı dərəcəli filizlər üçün çənlərlə yuyulma üsulu müəyyən şərtlər altında hələ də iqtisadi hasilata nail ola bilər. Qazın yuyulması prosesinin nisbətən aşağı qiyməti onu bu cür filizlərin emalı üçün əlverişli variant edir.

2.3 Filiz keçiricilik tələbi

Zəif keçiriciliyə malik filizlər də çənlərin yuyulması üçün uyğundur. Əgər filiz yaxşı keçiriciliyə malikdirsə, o siyanür məhlul filizdən çox sürətlə axa bilər ki, bu da sianidlə qızıl arasında qeyri-kafi təmas müddəti ilə nəticələnir və beləliklə də qızılın yuyulma sürətini azaldır. Bunun əksinə olaraq, keçiriciliyi zəif olan filizlər üçün çənlərlə yuyulma üsulu daha yaxşı yuyulma nəticələrini təmin etmək üçün filizdəki sianid məhlulunun axını sürətinə və təmas müddətinə nəzarət edə bilər. Məsələn, tərkibində xırda dənəli qızılı olan dəmir oksidi - qapaqlı tipli filizlər və xırda dənəli qızılı olan oksidləşmiş kvars - damar tipli filizlər çox vaxt nisbətən zəif keçiriciliyə malikdir və çənlərin yuyulması üçün olduqca uyğundur. Qazın yuyulması üsulu bu cür filizlər üçün 70 - 90% zənginləşdirmə dərəcəsinə nail ola bilər.

3. Proses axını

3.1 Yuyulma qablarının hazırlanması

Prosesdə istifadə edilən yuyulma qabları adətən ağac, dəmir və ya beton kimi materiallardan hazırlanır. Qazanın dibi düz və ya bir qədər meylli ola bilər, forması isə dairəvi, düzbucaqlı və ya kvadrat ola bilər. Qazanın içərisində perforasiya edilmiş turşuya davamlı plitələrdən hazırlanmış saxta dib quraşdırılmışdır. Yalan dibinə bir filtr parça qoyulur və filtr parçanın üzərinə taxta zolaqlardan və ya korroziyaya davamlı metal zolaqlardan hazırlanmış bir tor örtülür. Yalan dibi filizi süzmək və dəstəkləmək üçün istifadə olunur. Yuyulma prosesinə başlamazdan əvvəl çənlərin, xüsusən də yuyulma qabının və zəif - maye çənlərin su keçirməyən və əsasən quru olmasını təmin etmək lazımdır.

3.2 Filizin ilkin təmizlənməsi - Əzmə və süzmə

Qazılmış qızıl daşıyan filizləri müəyyən hissəcik ölçüsünə qədər əzmək lazımdır. Birincisi, filizlər sadə dissosiasiya üçün əzmə mərhələsinə verilir. Tələb olunan filiz hissəciklərinin ölçüsündən asılı olaraq qaba - əzmə, orta - əzmə və incə əzmə əməliyyatları var. Bir qayda olaraq, qaba - sarsıdıcı üçün çənə qırıcı istifadə olunur, bu da hissəcik ölçüsünü təxminən 50 - 100 mm-ə qədər azalda bilər. Sonra, orta - sarsıdıcı və incə - sarsıdıcı əməliyyatlar üçün hissəcik ölçüsünü 5 - 25 mm aralığında azaltmaq üçün bir konuslu sarsıdıcı istifadə olunur. Əzdikdən sonra filizlər vahid hissəcik ölçüsünü təmin etmək üçün titrəmə ekranı ilə ekranlaşdırılır. Tələblərə cavab verməyən qaba dənəli filizlər yenidən əzmək üçün sındırıcıya qaytarılır və keyfiyyətli ölçülü filizlər növbəti mərhələyə keçir.

3.3 Yuyulma prosesi

1. Filizlərin Qaza Yüklənməsi: Əzilmiş və süzülmüş filizlər yuyulma qabına yüklənir.

2. Yuyulma məhlulunun hazırlanması: Zəif - maye çəndə qələvi sianid məhlulu yuyulma vasitəsi kimi hazırlanır. Sianid məhlulunun konsentrasiyası adətən müəyyən diapazonda idarə olunur, ümumiyyətlə 0.05% - 0.1%, bu xüsusi filiz xassələrinə uyğun olaraq təcrübələr vasitəsilə müəyyən edilir. Bu konsentrasiya ətraf mühitə təsirləri minimuma endirməklə yanaşı, səmərəli qızıl çıxarılmasını təmin edə bilər.

3. Yuyulma əməliyyatı: Hazırlanmış yuyulma məhlulu yuyulma qabına vurulur. Yuyulma prosesi zamanı yuyulma məhlulu filiz qatından yavaş-yavaş keçir. Filizdəki qızıl oksigenin təsiri altında məhluldakı siyanidlə reaksiyaya girir (adətən, çənə hava daxil edilir). Əsas kimyəvi reaksiya tənliyi belədir: \(4Au + 8NaCN+O_2 + 2H_2O = 4Na[Au(CN)_2]+4NaOH\). Bu reaksiyada qızıl həll olunan qızıl - sianid kompleksləri əmələ gətirir və məhlulda həll olur. Filizin təbiəti, filizin hissəcik ölçüsü və yuyulma məhlulunun konsentrasiyası kimi amillərdən asılı olaraq yuyulma müddəti nisbətən uzundur, adətən bir neçə gündən bir neçə həftəyə qədər dəyişir. Yuyulma prosesi zamanı yuyulma reaksiyasının optimal şəraitdə getməsini təmin etmək üçün yuyulma məhlulunun konsentrasiyasını, məhlulun pH dəyərini və məhluldakı qızıl tərkibini müntəzəm olaraq aşkar etmək lazımdır.

3.4 Qızılın ayrılması - Daşıyıcı Məhlul (Zəngin - Maye)

Yuyulma müəyyən vaxta çatdıqda və aşkarlama yolu ilə mayenin konsentrasiyası və dərəcəsi tələblərə cavab verdikdə, çənin dibindən qızıl tərkibli məhlul (zəngin - maye) axıdılır. Zəngin mayedə həll olunmuş qızıl - siyanid kompleksləri var və qızılı bərpa etmək üçün əlavə emal edilməlidir.

3.5 Qızılın bərpası

1. Sink Pudrası (Vərəq) Köçürmə Metodu: Üçün ümumi bir üsul Qızıl bərpa sink tozunun (vərəq) yerdəyişmə üsuludur. Sink qızıldan daha güclü azaldıcı xüsusiyyətə malikdir. Zəngin mayeyə sink tozu və ya sink təbəqəsi əlavə edildikdə, yerdəyişmə reaksiyası baş verir. Kimyəvi reaksiya tənliyi belədir: \(2Na[Au(CN)_2]+Zn = 2Au+Na_2[Zn(CN)_4]\). Qızıl sink tərəfindən qızıl-sianid kompleksindən çıxarılır və bərk hissəciklər şəklində çökür. Yerdəyişmə reaksiyasından sonra bərk-maye qarışığı süzülür və qızıl tərkibli bərk maddələr əldə edilir, daha sonra ərimə üçün emal edilir.

2. Aktivləşdirilmiş Karbon Adsorbsiya MetoduBaşqa bir üsul aktivləşdirilib Karbon adsorbsiya. Aktivləşdirilmiş karbon böyük xüsusi səth sahəsinə və güclü adsorbsiya qabiliyyətinə malikdir. Zəngin maye doldurulmuş bir sütundan keçirilir Aktivləşdirilmiş karbonMəhluldakı qızıl-sianid kompleksləri aktivləşdirilmiş karbonun səthinə adsorbsiya olunur. Adsorbsiyadan sonra adsorbsiya olunmuş qızıl (yüklənmiş-karbon) olan aktivləşdirilmiş karbon məhluldan ayrılır. Daha sonra yüklənmiş-karbon desorbsiya emalına məruz qalır. Adətən, desorbsiya məhlulu (məsələn, natrium hidroksid qarışığı və Natrium siyanür) müəyyən temperatur və təzyiqdə aktivləşdirilmiş karbondan qızılı desorbsiya etmək üçün istifadə olunur. Desorbsiya edilmiş qızıl tərkibli məhlul sonra qızıl almaq üçün elektroliz edilir.

3.6 Tullantıların və tullantı mayelərinin təmizlənməsi

1. Tullantıların müalicəsi: Qızıl çıxarıldıqdan sonra, qalan tullantılarda hələ də müəyyən miqdarda siyanür və digər çirklər var. Ətraf mühitin mühafizəsi tələblərinə cavab vermək üçün tullantıları təmizləmək lazımdır. Ümumi üsullardan biri siyanidi parçalamaq və çıxarmaq üçün tullantılara natrium metabisulfit və mis sulfat kimi reagentlərin əlavə edilməsidir. Müalicədən sonra tullantılar lazımi qaydada saxlanıla və ya əlavə emal oluna bilər.

2. Tullantılar - Maye Emalı: Proses zamanı yaranan tullantı - mayenin tərkibində siyanid və digər zərərli maddələr də var. Atılmadan əvvəl milli atqı standartlarına cavab vermək üçün zərərli maddələrin tərkibini azaltmaq üçün kimyəvi yağıntı, ion mübadiləsi və bioloji müalicə kimi proseslər vasitəsilə təmizlənməlidir.

4. Nəticə

Sianidləmə çənlərinin yuyulması metodunun qızıl mədən sənayesində, xüsusilə də incə dənəli, aşağı dərəcəli və aşağı keçiriciliyi olan qızıl filizləri üçün unikal tətbiq sahəsi var. Bir sıra ciddi proses addımları vasitəsilə bu üsul filizlərdən qızılı effektiv şəkildə çıxara bilər. Bununla belə, qeyd etmək lazımdır ki, prosesdə sianiddən istifadə edildiyi üçün işçilərin təhlükəsizliyini təmin etmək və ətraf mühitə təsirini minimuma endirmək üçün ciddi təhlükəsizlik və ətraf mühitin mühafizəsi tədbirləri görülməlidir. Mədən texnologiyasının davamlı inkişafı ilə bu prosesin daha da təkmilləşdirilməsi və optimallaşdırılmasının ətraf mühitə uyğunluğu təmin etməklə yanaşı, qızıl hasilatının səmərəliliyinin artırılması və xərclərin azaldılması gözlənilir.