Aktivləşdirilmiş karbonun performansının azalmasının səbəbləri

Aktivləşdirilmiş Karbonun adsorbsiya performansının azalması adətən tək bir amildən deyil, kimyəvi çirklənmə, mexaniki aşınma və proses nəzarəti kimi birdən çox amilin birgə təsirlərindən qaynaqlanır. Aktivləşdirilmiş Karbonun adsorbsiya-desorbsiya-regenerasiya dövründə davamlı istifadəsi ilə onun xüsusi səth sahəsi, məsamə quruluşu və səth aktivliyi tədricən dəyişir və nəticədə adsorbsiya qabiliyyətinin, adsorbsiya sürətinin və mexaniki möhkəmliyinin azalmasına səbəb olur. Aktivləşdirilmiş karbon performansının azalmasına səbəb olan əsas amillər aşağıdakılardır:

1. Qeyri-üzvi qabıqlanma və üzvi çirklənmə

Filizdəki həll olan minerallar, proses reagentləri, su çirkləri və üzvi çirkləndiricilər tədricən aktivləşdirilmiş karbonun məsamələrində və səthində çökərək, ərp əmələ gətirir və ya aktiv sahələri örtür, mikroməsaməli strukturu bloklayır və effektiv xüsusi səth sahəsini və adsorbsiya qabiliyyətini azaldır.

2. Soyğunçuluqdan əvvəlki təsir

Bəzi filizlərdə təbii karbonlu materiallar və ya adsorbsiya qabiliyyətinə malik digər minerallar var ki, bunlar da qızıl- siyanid komplekslərini üstünlüklə adsorbsiya edir, adsorbsiya üçün aktivləşdirilmiş karbonla rəqabət aparır və bununla da aktivləşdirilmiş karbonun qızıl yükləmə səmərəliliyini və qızılın bərpa sürətini azaldır.

3. Mexaniki aşınma və hissəciklərin əzilməsi

Qarışdırma, aktivləşdirilmiş karbonun qaldırılması, süzülməsi, daşınması və dövriyyəsi prosesləri zamanı aktivləşdirilmiş karbon hissəcikləri davamlı olaraq sürtünməyə, toqquşmaya və kəsilməyə məruz qalır ki, bu da hissəciklərin aşınmasına, incə tozun artmasına və mexaniki möhkəmliyin azalmasına səbəb olur və nəticədə aktivləşdirilmiş karbon itkisinə və sistem karbonunun axmasına səbəb olur.

4. Qeyri-kafi turşu yuma effekti

Turşu ilə yuyulma qeyri-üzvi çirkləndiricilərin təmizlənməsində vacib bir addımdır. Turşu konsentrasiyası, reaksiya müddəti, temperatur və ya maye-bərk nisbəti düzgün idarə olunmazsa, kalsium, maqnezium, dəmir, mis və silisium kimi qeyri-üzvi çöküntülər tam təmizlənməyəcək, bu da sonrakı istilik regenerasiyasına təsir edəcək və aktivləşdirilmiş karbonun adsorbsiya performansını davamlı olaraq azaldacaq.

5. Termal Regenerasiya Prosesinin Düzgün İdarə Edilməməsi

Termal regenerasiya zamanı, regenerasiya temperaturu, qalma müddəti, məhsuldarlıq və ya soba atmosferi düzgün idarə olunmazsa, üzvi çirkləndiricilər tam parçalanıb təmizlənə bilmirsə, bəzi adsorbsiya kanallarını bərpa etmək çətindir və bu da aktivləşdirilmiş karbonun adsorbsiya aktivliyinin davamlı azalmasına səbəb olur.

6. Regenerasiya və Soyutma (Söndürmə) Prosesləri Zamanı Temperatur Şoku

Yüksək temperaturda regenerasiyadan sonra, soyutma sürəti çox sürətli olarsa və ya temperatur dəyişikliyi çox kəskin olarsa, aktivləşdirilmiş karbon əhəmiyyətli istilik gərginliyi yaradacaq və bu da hissəciklərin çatlamasına, qırılmasına və aşınmasına səbəb olacaq, bununla da mexaniki möhkəmliyi azaldır və aktivləşdirilmiş karbonun xidmət müddətini qısaldır.

Aktivləşdirilmiş Karbon Performans Optimallaşdırması Tövsiyələri

Aktivləşdirilmiş karbonun optimal adsorbsiya performansını qorumaq üçün aşağıdakı əsas aspektləri optimallaşdırmağa yönəlmiş hərtərəfli aktivləşdirilmiş karbon performansının monitorinqi və regenerasiya prosesinə nəzarət sistemi yaradılmalıdır:

1. Kifayət qədər və sabit istilik regenerasiyasını təmin etmək üçün regenerasiya sobasının temperaturunu, məhsuldarlığını, qalma müddətini və soba atmosferini davamlı olaraq izləyin;

2. Qeyri-üzvi çirkləndiricilərin təmizlənməsinin səmərəliliyini artırmaq və məsamə tıxanmasını azaltmaq üçün turşu yuma prosesinin parametrlərini optimallaşdırın;

3. Termal stressin yaratdığı hissəciklərin qırılmasını azaltmaq üçün regenerasiyadan sonra soyutma (söndürmə) sürətini rasional şəkildə idarə edin;

4. Mexaniki aşınmanı və incə toz əmələ gəlməsini azaltmaq üçün aktivləşdirilmiş karbon daşıma, süzmə və dövriyyə sistemlərinin dizaynını optimallaşdırmaq;

5. Aktivləşdirilmiş karbonun yod dəyəri, aşınma dəyəri, hissəcik ölçüsü paylanması, kül tərkibi və adsorbsiya kinetikası kimi əsas göstəricilərini müntəzəm olaraq sınaqdan keçirin və proses parametrlərini vaxtında tənzimləyin.

Turşulama, termal regenerasiya və aktivləşdirilmiş karbon daşıma sistemlərini davamlı olaraq optimallaşdırmaqla və regenerasiya sobasının əsas iş parametrlərini dəqiq idarə etməklə, aktivləşdirilmiş karbonun məsamə quruluşu və səth aktivliyi effektiv şəkildə bərpa edilə bilər və bununla da onun adsorbsiya səmərəliliyini, mexaniki möhkəmliyini və dövr ömrünü əhəmiyyətli dərəcədə yaxşılaşdıra bilər. Bu, sabit qızıl adsorbsiya performansını qoruyur, aktivləşdirilmiş karbon istehlakını azaldır və qızılın bərpa sürətini və ümumi istehsal iqtisadi faydalarını artırır.