Qızıl filizinin emalının başa düşülməsi CIL, CIP: Natrium Cyanide İstifadəsi

Dəqiq desək, siyanidləşmə prosesi mineral emalı kateqoriyasına aid deyil, lakin hidrometallurgiya kimi təsnif edilməlidir. Qızılın çıxarılması üçün siyanidləşmədən istifadə dünyada ən çox yayılmış metoddur. Onun əsas prinsipi qızıl siyanidi əmələ gətirmək üçün siyanid ionlarının sərbəst qızılla kompleksləşməsinə əsaslanır və bununla da qızılın həll olunmasına nail olur. Bilirik ki, qızıl təbiətdə sərbəst vəziyyətdə mövcuddur; hətta digər mineralların içərisində kapsulalandıqda belə, məruz qaldıqdan sonra elementar qızıl olaraq qalır. Buna görə də deyə bilərik ki, siyanidləşmə prosesinin qızılın çıxarılmasında effektivliyi (bərpa sürəti) müəyyən dərəcədə kapsulalan qızılın ayrılma qabiliyyətindən asılıdır.

Qızılın çıxarılması üçün karbonun yuyulması kimi də tanınan CIL (Carbon In Leach) yuyulması prosesi pulpaya aktivləşdirilmiş karbonun əlavə edilməsini və eyni zamanda yuyulmanın və qızılın adsorbsiyasını həyata keçirən prosesdir. Bu, CIP (Carbon In Pulp) prosesində tapılan pulpanın sianidlə yuyulmasının və aktivləşdirilmiş karbonun adsorbsiyasının iki addımını sadələşdirir və idarəetmə xərclərini azaldarkən itkiləri azaldır. Ənənəvi CCD prosesi ilə müqayisədə o, investisiya xərclərinin 66%-nə qənaət edir və bu, müasir qızıl filizi emalı üçün onu üstünlük verilən proses halına gətirir. Karbon pulpası prosesində “karbon” və “pulpa” adətən düşündüyümüz kimi karbon süspansiyonu deyil, müvafiq olaraq aktivləşdirilmiş karbon və mineral pulpaya aiddir. Aktivləşdirilmiş karbonun daxilolma vaxtından asılı olaraq, biz yuyulma və ardınca adsorbsiya prosesini karbon pulpa üsulu (CIP), eyni vaxtda yuyulma və adsorbsiya isə karbonun yuyulması metodu (CIL) adlanır. İstehsal avadanlığından daha səmərəli istifadə edildiyi üçün sianid zavodlarının sayı getdikcə artır. Onun əsas üstünlüklərinə pulpanın yuyulması və bərk-mayenin ayrılması ehtiyacının aradan qaldırılması daxildir, çünki o, pulpadan qızılı adsorbsiya etmək üçün birbaşa dənəvər aktivləşdirilmiş karbondan istifadə edir, yuyulma, bərk-maye ayrılması və süzülmə suyunun aydınlaşdırılması, qazsızlaşdırılması və sinkin dəyişdirilməsi əməliyyatlarını əvəz edir. Bu, sənaye istehsalı prosesini əhəmiyyətli dərəcədə asanlaşdırır, səmərəliliyi artırır, avadanlıq və infrastruktur investisiyalarını xeyli azaldır.

Sianidləşmə prosesi ciddi üyüdmə incəliyini tələb edir.

Tipik qızıl tərkibli kvars damarlı oksidləşmiş filizlər üçün qızıl tərkibli mineralların üzmə qabiliyyətinin zəif olması səbəbindən flotasiya üsullarından istifadə etməklə yaxşı mineral emal göstəricilərinə nail olmaq ümumiyyətlə çətindir. Bununla belə, karbon pulpa prosesindən istifadə etməklə, minimal zərərli çirklərin olması şərti ilə 93%-dən çox ümumi bərpa sürətinə nail olmaq mümkündür.

Daha əvvəl qeyd edildiyi kimi, sianidləşmə prosesinin effektivliyi kapsullaşdırılmış qızılın sərbəst buraxılması qabiliyyətindən asılıdır və bu, karbon pulpa zavodlarının hazırlıq əməliyyatlarında üyüdülməni xüsusilə vacib edir. Ümumi karbon pulpa zavodlarında sianidləşmə üçün uyğun olan üyüdmə incəliyi adətən materialın 80-95%-nin -0.074 mm-dən daha incə olmasını tələb edir. Dağılmış mineral paylanması olan bəzi mədənlərdə tələb hətta 95%-dən çox -0.037 mm-dən daha nazik ola bilər. Bu, karbon pulpa zavodlarında üyüdülmənin bir mərhələsində tələb olunan incəliyin əldə edilməsinin olduqca çətin olduğunu, çox vaxt iki və ya hətta üç üyüdmə mərhələsini tələb etdiyini göstərir.

Taşlama konsentrasiyasına nəzarət əsasən yem suyunun həcmini, filiz yeminin miqdarını və qayıdış qum nisbətini tənzimləməklə əldə edilir. Öğütmə konsentrasiyası çox yüksək olarsa, yem suyunun həcmi artırılmalı, iki mərhələli qapalı dövrəli üyüdülmə prosesində filiz yeminin miqdarı azaldılmalı və geri dönən qum nisbəti artırılmalıdır və əksinə. Daşqın konsentrasiyasına nəzarət daşqın qidalanma suyunun həcmini, daşqın bəndinin hündürlüyünü, giriş və çıxış ölçülərini və daşqın çıxışının ölçüsünü tənzimləməklə idarə oluna bilər. Daşmanın incəliyinə nəzarət daşqın bəndinin hündürlüyünə, daşqın çıxışının ölçüsünə, polad topların miqdarına və nisbətinə, daşlama konsentrasiyasına və daşqın konsentrasiyasına düzəlişlər tələb edir.

Xülasə, üyütmə əməliyyatında bütün texniki parametrlər bir-biri ilə əlaqəli, bir-birini tamamlayır və bir-birini məhdudlaşdırır. Buna görə də, tənzimləmə və nəzarət prosesi zamanı hərtərəfli və əlaqələndirilmiş yanaşma aparılmalıdır.

Hidrolizinin qarşısının alınması siyanidlər çox vacibdir.

Adətən istifadə etdiyimiz siyanidlər (kalium siyanid, natrium siyanid , kalsium siyanid) hamısı güclü əsaslar və zəif turşu duzlarıdır və suda hidrolizə meyllidirlər və sellülozdakı siyanid ionlarının konsentrasiyasına təsir göstərə bilən hidrogen siyanid əmələ gətirirlər. Buna görə də, süzmə prosesi zamanı siyanidlərin hidrolizinin qarşısını almaq çox vacibdir. Ən təsirli metod hidroksid ionlarının konsentrasiyasını artırmaqdır ki, biz bunu adətən pH dəyərini artırmaq adlandırırıq. Sənayedə ən iqtisadi pH tənzimləmə agenti əhəngdir, lakin əhəng pH-ı tənzimləyərkən asanlıqla flokulyasiyaya səbəb ola bilər. Buna görə də, onun yaxşı dağılmasını təmin etmək üçün onu üyütmə əməliyyatı zamanı əlavə edirik. Sianid süzmə zamanı məhlul siyanidlərin parçalanmasının qarşısını almaq üçün müəyyən bir qələviliyi saxlamalıdır, lakin siyanid məhlulunun qələviliyi çox yüksək olmamalıdır, çünki bu, qızılın həll olma sürətini azalda bilər.

Yuyulma müddəti artdıqca qızılın yuyulma sürəti yaxşılaşır, lakin müəyyən nöqtədən sonra yuyulma vaxtının daha da uzadılması qızılın yuyulma sürətini əhəmiyyətli dərəcədə artırmır. Buna görə də, qızılın effektiv yuyulmasını təmin etmək üçün siyanidin yuyulması zamanı müəyyən yuyulma vaxtının təmin edilməsi vacibdir. Ümumiyyətlə, karbon pulpa əməliyyatları zamanı pH dəyəri 10 ilə 11 arasında olduqda ən təsirli olur.

Pulpa konsentrasiyasına nəzarət siyanidləşmə prosesinin əsas aspektidir.

İstər qızıl və siyanid, istərsə də qızıl siyanid və aktivləşdirilmiş karbon olsun, yaxşı mineral emalı göstəricilərinə nail olmaq üçün kifayət qədər əlaqə lazımdır ki, bu da pulpa konsentrasiyasına yüksək tələblər qoyur. Konsentrasiya çox yüksək olarsa, aktivləşdirilmiş karbonun səthində asanlıqla çökə bilər; çox aşağı olarsa, asanlıqla həll edə bilər. Əlavə olaraq, müvafiq pH dəyərini və siyanid konsentrasiyasını saxlamaq üçün böyük miqdarda reagent əlavə edilməlidir. Sianidləri seçərkən onların qızılı həll etmək üçün nisbi qabiliyyəti, sabitliyi və çirklərin qızılın həllinə təsiri kimi amillər nəzərə alınmalıdır.

İllərlə istehsalat təcrübəsindən sonra, karbon pulpunun qızıl çıxarılması üçün 40-45% konsentrasiyanın və 300-500 ppm sianid konsentrasiyasının daha uyğun olduğuna inanılır. Bununla belə, daha əvvəl qeyd edildiyi kimi, üyütmə adətən iki-üç əməliyyat mərhələsini tələb edir və son məhsulun konsentrasiyası ümumiyyətlə 20% -dən aşağıdır. Buna görə də, yuyulma əməliyyatına başlamazdan əvvəl pulpa qatılaşma prosesindən keçməlidir.

Yuyucu əməliyyat zamanı Natrium Sianid konsentrasiyasının idarə olunması bu prinsiplərə uyğun olmalıdır: qızılın həll olunmasının səmərəliliyini təmin edərkən, bütün seriyalı yuyucu çənlərdə natrium sianid konsentrasiyasını sabit saxlamaq üçün natrium sianid konsentrasiyasını müvafiq şəkildə azaltmaq və ya əvvəlki yuyucu çənlərdə natrium sianid konsentrasiyasının sonrakılara nisbətən daha yüksək olmasını təmin etmək. Hər yuyucu çənində idarə olunan natrium sianid konsentrasiyasının dalğalanma diapazonu nə qədər kiçik olarsa, bir o qədər yaxşıdır. Natrium sianid əlavə edən yuyucu çənlərin ümumi yuyucu çənlərin sayına nisbətinin daha yüksək olması daha məqsədəuyğundur. Natrium hidroksid konsentrasiyasının daha tez-tez ölçülməsi əməliyyat texniki şərtlərinə nəzarət etmək üçün faydalıdır. Natrium sianid ümumiyyətlə hər çənə təxminən 10% konsentrasiyada əlavə edilir.

Sianidlərin yuyulması prosesinin əsas mexanizmi

Yuxarıdakı düsturdan görünə bilər ki, sianidləşmə prosesi oksigen tələb edən prosesdir, çünki istehsal zamanı oksigenin daxil edilməsi yuyulma sürətini sürətləndirə bilər. Əlbəttə ki, hidrogen peroksid kimi oksidləşdirici maddələr də əlavə edə bilərik; lakin həddindən artıq oksidləşdirici maddələr sianiddən siyanat ionlarının əmələ gəlməsinə səbəb ola bilər ki, bu da yuyulma prosesi üçün faydalı deyil.

Düsturdan həmçinin görə bilərik ki, 1 mol qızıl kompleksləşmə üçün yalnız 2 mol siyanid tələb edir. Kütləvi olaraq təxminən 1 q qızıl üçün 0.5 q sianid yuyulma vasitəsi kimi lazımdır. Bununla belə, faktiki istehsalda gümüş, mis, qurğuşun və sink kimi digər mineralların, həmçinin sianidlə kompleksləşmə reaksiyalarına məruz qala bilən təsiri ilə əlaqədar olaraq, reagentlərin dozası yalnız hesablamalarla məhdudlaşdırılmamalıdır. O, son yuyulma sürətinə əsasən tənzimlənməlidir və filiz xassələri dəyişdikdə düzəlişlər izlənilməlidir. Tipik olaraq, hesablanmış dəyərdən 200-dən 500 dəfəyə qədər bir sıra ağlabatan hesab olunur. Xülasə, pulpada sianid ionlarının konsentrasiyasının təmin edilməsi yaxşı göstəricilərə nail olmaq üçün zəruri şərtdir.

Yüklənmiş karbonda adsorbsiya edilmiş qızıl 3000 q/t-dan çox olduqda, biz hesab edirik ki, bütün karbon pulpasının adsorbsiya prosesi tamamlanmışdır. Bununla belə, mis və gümüşün yüksək çirkləri olan filizlər də aktivləşdirilmiş karbonun adsorbsiya qabiliyyətinə təsir göstərə bilər, nəticədə qızılla yüklənmiş karbon gözlənilən hədəflərimizə cavab vermir. Aktivləşdirilmiş karbon artıq adsorbsiya qabiliyyətinə malik olmadıqda, biz onu doymuş hesab edirik. Doymuş aktivləşdirilmiş karbon üçün qızılı əldə etmək üçün desorbsiya və elektroliz etməliyik. Bununla belə, sonrakı əməliyyatlar daha mürəkkəbdir və daha böyük investisiya tələb edir. Qızıl hasilatının sıxlığı yüksək olan bölgələrdə biz qazanc üçün qızıl yüklü karbonu sata bilərik və ya daha sadə üsul yandıraraq qızıl əldə etməkdir.

Shaanxi United Chemical mədənçıxarma və kimyəvi sintez kimi müxtəlif sənaye sahələrində istifadə olunan əsas kimyəvi maddə olan natrium siyanidin peşəkar istehsalçısı və təchizatçısıdır. -da peşəkar komanda United Chemical nəinki məhsullar təqdim edir, həm də hərtərəfli texniki dəstək təklif edir. Geniş sənaye təcrübəsi ilə mütəxəssislərimiz qarşılaşa biləcəyiniz hər hansı sual və ya problemi həll etməyə qadirdir. Shaanxi seçərək United Chemical natrium siyanid tədarükçünüz kimi siz əməliyyatlarınızı təkmilləşdirə və səmərəliliyi artıra biləcək zəngin bilik və resurslara çıxış əldə edəcəksiniz. Peşəkar texniki dəstək və yüksək keyfiyyətli məhsullarla tanış olmaq üçün indi bizimlə tərəfdaş olun.