Düzünü desək, sianidləşmə prosesi mineral emalı kateqoriyasına aid deyil, hidrometallurgiya kimi təsnif edilməlidir. Qızılın çıxarılması üçün sianidləşmədən istifadə dünyada ən geniş yayılmış üsuldur. Onun prinCIPkompleksləşməsinə əsaslanır siyanür sərbəst qızılla ionları qızıl siyanidi əmələ gətirir və bununla da qızılın əriməsinə nail olur. Biz bilirik ki, təbiətdə qızıl sərbəst vəziyyətdə mövcuddur; hətta digər mineralların içərisində qapalı olduqda belə, məruz qaldıqdan sonra elementar qızıl olaraq qalır. Buna görə də deyə bilərik ki, qızılın çıxarılmasında sianidləşmə prosesinin effektivliyi (bərpa sürəti) müəyyən dərəcədə kapsullaşdırılmış qızılın sərbəst buraxılma qabiliyyətindən asılıdır.
Qızılın çıxarılması üçün karbonun yuyulması kimi də tanınan CIL (Carbon In Leach) yuyulması prosesi pulpaya aktivləşdirilmiş karbonun əlavə edilməsini və eyni zamanda yuyulmanın və qızılın adsorbsiyasını həyata keçirən prosesdir. Bu, CIP (Carbon In Pulp) prosesində tapılan pulpanın sianidlə yuyulmasının və aktivləşdirilmiş karbonun adsorbsiyasının iki addımını sadələşdirir və idarəetmə xərclərini azaldarkən itkiləri azaldır. Ənənəvi CCD prosesi ilə müqayisədə o, investisiya xərclərinin 66%-nə qənaət edir və bu, müasir qızıl filizi emalı üçün onu üstünlük verilən proses halına gətirir. Karbon pulpası prosesində “karbon” və “pulpa” adətən düşündüyümüz kimi karbon süspansiyonu deyil, müvafiq olaraq aktivləşdirilmiş karbon və mineral pulpaya aiddir. Aktivləşdirilmiş karbonun daxilolma vaxtından asılı olaraq, biz yuyulma və ardınca adsorbsiya prosesini karbon pulpa üsulu (CIP), eyni vaxtda yuyulma və adsorbsiya isə karbonun yuyulması metodu (CIL) adlanır. İstehsal avadanlığından daha səmərəli istifadə edildiyi üçün sianid zavodlarının sayı getdikcə artır. Onun əsas üstünlüklərinə pulpanın yuyulması və bərk-mayenin ayrılması ehtiyacının aradan qaldırılması daxildir, çünki o, pulpadan qızılı adsorbsiya etmək üçün birbaşa dənəvər aktivləşdirilmiş karbondan istifadə edir, yuyulma, bərk-maye ayrılması və süzülmə suyunun aydınlaşdırılması, qazsızlaşdırılması və sinkin dəyişdirilməsi əməliyyatlarını əvəz edir. Bu, sənaye istehsalı prosesini əhəmiyyətli dərəcədə asanlaşdırır, səmərəliliyi artırır, avadanlıq və infrastruktur investisiyalarını xeyli azaldır.

Sianidləşmə prosesi ciddi üyüdmə incəliyini tələb edir.
Tipik qızıl tərkibli kvars damarlı oksidləşmiş filizlər üçün qızıl tərkibli mineralların üzmə qabiliyyətinin zəif olması səbəbindən flotasiya üsullarından istifadə etməklə yaxşı mineral emal göstəricilərinə nail olmaq ümumiyyətlə çətindir. Bununla belə, karbon pulpa prosesindən istifadə etməklə, minimal zərərli çirklərin olması şərti ilə 93%-dən çox ümumi bərpa sürətinə nail olmaq mümkündür.
Daha əvvəl qeyd edildiyi kimi, sianidləşmə prosesinin effektivliyi kapsullaşdırılmış qızılın sərbəst buraxılması qabiliyyətindən asılıdır və bu, karbon pulpa zavodlarının hazırlıq əməliyyatlarında üyüdülməni xüsusilə vacib edir. Ümumi karbon pulpa zavodlarında sianidləşmə üçün uyğun olan üyüdmə incəliyi adətən materialın 80-95%-nin -0.074 mm-dən daha incə olmasını tələb edir. Dağılmış mineral paylanması olan bəzi mədənlərdə tələb hətta 95%-dən çox -0.037 mm-dən daha nazik ola bilər. Bu, karbon pulpa zavodlarında üyüdülmənin bir mərhələsində tələb olunan incəliyin əldə edilməsinin olduqca çətin olduğunu, çox vaxt iki və ya hətta üç üyüdmə mərhələsini tələb etdiyini göstərir.
Taşlama konsentrasiyasına nəzarət əsasən yem suyunun həcmini, filiz yeminin miqdarını və qayıdış qum nisbətini tənzimləməklə əldə edilir. Öğütmə konsentrasiyası çox yüksək olarsa, yem suyunun həcmi artırılmalı, iki mərhələli qapalı dövrəli üyüdülmə prosesində filiz yeminin miqdarı azaldılmalı və geri dönən qum nisbəti artırılmalıdır və əksinə. Daşqın konsentrasiyasına nəzarət daşqın qidalanma suyunun həcmini, daşqın bəndinin hündürlüyünü, giriş və çıxış ölçülərini və daşqın çıxışının ölçüsünü tənzimləməklə idarə oluna bilər. Daşmanın incəliyinə nəzarət daşqın bəndinin hündürlüyünə, daşqın çıxışının ölçüsünə, polad topların miqdarına və nisbətinə, daşlama konsentrasiyasına və daşqın konsentrasiyasına düzəlişlər tələb edir.
Xülasə, üyütmə əməliyyatında bütün texniki parametrlər bir-biri ilə əlaqəli, bir-birini tamamlayır və bir-birini məhdudlaşdırır. Buna görə də, tənzimləmə və nəzarət prosesi zamanı hərtərəfli və əlaqələndirilmiş yanaşma aparılmalıdır.
Hidrolizinin qarşısının alınması siyanidlər çox vacibdir.
The Sianidlər tez-tez istifadə edirik (kalium siyanid, Natrium siyanid, kalsium siyanid) suda hidrolizə meylli olan, pulpada siyanid ionlarının konsentrasiyasına təsir göstərə bilən hidrogen siyanidi yaradan güclü əsaslar və zəif turşu duzlarıdır. Buna görə də, yuyulma prosesi zamanı siyanidlərin hidrolizinin qarşısını almaq çox vacibdir. Ən təsirli üsul hidroksid ionlarının konsentrasiyasını artırmaqdır, buna adətən pH dəyərini artırmaq deyilir. Sənayedə ən qənaətcil pH tənzimləyicisi əhəngdir, lakin əhəng də pH-ı tənzimləyərkən asanlıqla flokulyasiyaya səbəb ola bilər. Ona görə də biz onu üyüdmə əməliyyatı zamanı əlavə edirik ki, onun yaxşı dağılmasını təmin edək. Sianidin yuyulması zamanı məhlul siyanidlərin parçalanmasının qarşısını almaq üçün müəyyən qələviliyi saxlamalıdır, lakin sianid məhlulunun qələviliyi çox yüksək olmamalıdır, çünki bu, qızılın həll olunma sürətini azalda bilər.
Yuyulma müddəti artdıqca qızılın yuyulma sürəti yaxşılaşır, lakin müəyyən nöqtədən sonra yuyulma vaxtının daha da uzadılması qızılın yuyulma sürətini əhəmiyyətli dərəcədə artırmır. Buna görə də, qızılın effektiv yuyulmasını təmin etmək üçün siyanidin yuyulması zamanı müəyyən yuyulma vaxtının təmin edilməsi vacibdir. Ümumiyyətlə, karbon pulpa əməliyyatları zamanı pH dəyəri 10 ilə 11 arasında olduqda ən təsirli olur.
Pulpa konsentrasiyasına nəzarət siyanidləşmə prosesinin əsas aspektidir.
İstər qızıl və siyanid, istərsə də qızıl siyanid və aktivləşdirilmiş karbon olsun, yaxşı mineral emalı göstəricilərinə nail olmaq üçün kifayət qədər əlaqə lazımdır ki, bu da pulpa konsentrasiyasına yüksək tələblər qoyur. Konsentrasiya çox yüksək olarsa, aktivləşdirilmiş karbonun səthində asanlıqla çökə bilər; çox aşağı olarsa, asanlıqla həll edə bilər. Əlavə olaraq, müvafiq pH dəyərini və siyanid konsentrasiyasını saxlamaq üçün böyük miqdarda reagent əlavə edilməlidir. Sianidləri seçərkən onların qızılı həll etmək üçün nisbi qabiliyyəti, sabitliyi və çirklərin qızılın həllinə təsiri kimi amillər nəzərə alınmalıdır.
İllərlə istehsalat təcrübəsindən sonra, karbon pulpunun qızıl çıxarılması üçün 40-45% konsentrasiyanın və 300-500 ppm sianid konsentrasiyasının daha uyğun olduğuna inanılır. Bununla belə, daha əvvəl qeyd edildiyi kimi, üyütmə adətən iki-üç əməliyyat mərhələsini tələb edir və son məhsulun konsentrasiyası ümumiyyətlə 20% -dən aşağıdır. Buna görə də, yuyulma əməliyyatına başlamazdan əvvəl pulpa qatılaşma prosesindən keçməlidir.
Nəzarət Natrium siyanür yuyulma əməliyyatı zamanı konsentrasiya aşağıdakı prinsiplərə əməl etməlidir: qızılın həll edilməsinin effektivliyini təmin etməklə yanaşı, natrium siyanid natrium siyanidin konsentrasiyasını bütün seriyalı yuyulma çənlərində ardıcıl etmək üçün konsentrasiyanı yoxlayın və ya əvvəlki yuyulma çənlərində natrium siyanidin konsentrasiyasının sonrakılardan daha yüksək olmasını təmin edin. Hər bir yuyulma çənində nəzarət edilən natrium siyanidin konsentrasiyasının dalğalanma diapazonu nə qədər kiçik olsa, bir o qədər yaxşıdır. Təmizləmə çənlərinin ümumi sayına natrium siyanidi əlavə edən çənlərin nisbətinin daha yüksək olmasına üstünlük verilir. Natrium hidroksid konsentrasiyasının daha tez-tez ölçülməsi əməliyyat texniki şərtlərinə nəzarət etmək üçün faydalıdır. Natrium siyanid ümumiyyətlə hər tanka təxminən 10% konsentrasiyada əlavə edilir.

Sianidlərin yuyulması prosesinin əsas mexanizmi

Yuxarıdakı düsturdan görünə bilər ki, sianidləşmə prosesi oksigen tələb edən prosesdir, çünki istehsal zamanı oksigenin daxil edilməsi yuyulma sürətini sürətləndirə bilər. Əlbəttə ki, hidrogen peroksid kimi oksidləşdirici maddələr də əlavə edə bilərik; lakin həddindən artıq oksidləşdirici maddələr sianiddən siyanat ionlarının əmələ gəlməsinə səbəb ola bilər ki, bu da yuyulma prosesi üçün faydalı deyil.
Düsturdan həmçinin görə bilərik ki, 1 mol qızıl kompleksləşmə üçün yalnız 2 mol siyanid tələb edir. Kütləvi olaraq təxminən 1 q qızıl üçün 0.5 q sianid yuyulma vasitəsi kimi lazımdır. Bununla belə, faktiki istehsalda gümüş, mis, qurğuşun və sink kimi digər mineralların, həmçinin sianidlə kompleksləşmə reaksiyalarına məruz qala bilən təsiri ilə əlaqədar olaraq, reagentlərin dozası yalnız hesablamalarla məhdudlaşdırılmamalıdır. O, son yuyulma sürətinə əsasən tənzimlənməlidir və filiz xassələri dəyişdikdə düzəlişlər izlənilməlidir. Tipik olaraq, hesablanmış dəyərdən 200-dən 500 dəfəyə qədər bir sıra ağlabatan hesab olunur. Xülasə, pulpada sianid ionlarının konsentrasiyasının təmin edilməsi yaxşı göstəricilərə nail olmaq üçün zəruri şərtdir.
Yüklənmiş karbonda adsorbsiya edilmiş qızıl 3000 q/t-dan çox olduqda, biz hesab edirik ki, bütün karbon pulpasının adsorbsiya prosesi tamamlanmışdır. Bununla belə, mis və gümüşün yüksək çirkləri olan filizlər də aktivləşdirilmiş karbonun adsorbsiya qabiliyyətinə təsir göstərə bilər, nəticədə qızılla yüklənmiş karbon gözlənilən hədəflərimizə cavab vermir. Aktivləşdirilmiş karbon artıq adsorbsiya qabiliyyətinə malik olmadıqda, biz onu doymuş hesab edirik. Doymuş aktivləşdirilmiş karbon üçün qızılı əldə etmək üçün desorbsiya və elektroliz etməliyik. Bununla belə, sonrakı əməliyyatlar daha mürəkkəbdir və daha böyük investisiya tələb edir. Qızıl hasilatının sıxlığı yüksək olan bölgələrdə biz qazanc üçün qızıl yüklü karbonu sata bilərik və ya daha sadə üsul yandıraraq qızıl əldə etməkdir.
Shaanxi United Chemical mədənçıxarma və kimyəvi sintez kimi müxtəlif sənaye sahələrində istifadə olunan əsas kimyəvi maddə olan natrium siyanidin peşəkar istehsalçısı və təchizatçısıdır. -da peşəkar komanda United Chemical nəinki məhsullar təqdim edir, həm də hərtərəfli texniki dəstək təklif edir. Geniş sənaye təcrübəsi ilə mütəxəssislərimiz qarşılaşa biləcəyiniz hər hansı sual və ya problemi həll etməyə qadirdir. Shaanxi seçərək United Chemical natrium siyanid tədarükçünüz kimi siz əməliyyatlarınızı təkmilləşdirə və səmərəliliyi artıra biləcək zəngin bilik və resurslara çıxış əldə edəcəksiniz. Peşəkar texniki dəstək və yüksək keyfiyyətli məhsullarla tanış olmaq üçün indi bizimlə tərəfdaş olun.
- Təsadüfi Məzmun
- İsti məzmun
- İsti rəy məzmunu
- Kaustik soda Lopa NaOH 96%-99% Natrium hidroksid
- Çevik Müştəri və Təchizatçı Əlaqələri Mütəxəssisi (Məkan: Nigeriya)
- Natrium izobutil ksantat SIBX 90%
- Yüksək güclü, yüksək dəqiqlikli şok borusu detonatoru
- Seçilmiş Məhsullar Natrium Sianid
- Toluen
- Susuz ammonyak 99% maye
- 1Mədən üçün endirimli natrium siyanid (CAS: 143-33-9) - Yüksək Keyfiyyət və Rəqabətli Qiymətləndirmə
- 2Natrium Sianid 98.3% CAS 143-33-9 Mədən Kimya Sənayesi üçün Vacib olan NaCN qızıl sarğı agenti
- 3Çinin Natrium Siyanid İxracına dair Yeni Qaydalar və Beynəlxalq Alıcılar üçün Rəhbərlik
- 4Sodium Cyanide (CAS: 143-33-9) Son istifadəçi sertifikatı (Çin və İngilis versiyası)
- 5Beynəlxalq Siyanid(Natrium siyanid) İdarəetmə Kodu - Qızıl Mədəninin Qəbul Standartları
- 6Çin fabriki kükürd turşusu 98%
- 7Susuz oksalat turşusu 99.6% sənaye dərəcəsi
- 1Natrium Sianid 98.3% CAS 143-33-9 Mədən Kimya Sənayesi üçün Vacib olan NaCN qızıl sarğı agenti
- 2Yüksək Saflıq · Sabit Performans · Yüksək Bərpa - müasir qızılın yuyulması üçün natrium siyanid
- 3Qida Əlavələri Qida Asılılığı Sarkozin 99% dəq
- 4Natrium Siyanid İdxal Qaydaları və Uyğunluq – Peruda Təhlükəsiz və Uyğun İdxalın Təmin Edilməsi
- 5United Chemical's Tədqiqat Qrupu Məlumata əsaslanan anlayışlar vasitəsilə səlahiyyətlərini nümayiş etdirir
- 6AuCyan™ Yüksək Performanslı Natrium Sianid | Qlobal Qızıl Mədənçiliyi üçün 98.3% Saflıq
- 7Rəqəmsal elektron detonator(Gecikmə vaxtı 0~16000ms)











Onlayn mesaj məsləhətləşməsi
Şərh əlavə edin: