
Увядзенне
Плацінавыя металы (МПГ), у тым ліку плаціна (Pt), паладый (Pd) і родый (Rh), маюць вялікае значэнне ў розных галінах прамысловасці. У аўтамабільнай прамысловасці яны адыгрываюць вырашальную ролю ў каталітычных нейтралізатарах, якія неабходныя для зніжэння шкодных выкідаў з выхлапных газаў аўтамабіляў. Аднак МПГ рэдкія і нераўнамерна распаўсюджаныя ў прыродзе, а іх здабыча з першасных руд часта складаная і дарагая. У выніку ўсё большую ўвагу надаецца здабыванню МПГ з другасных крыніц, такіх як адпрацаваныя аўтамабільныя каталізатары . Высокатэмпературнае цыяніднае вылугаванне становіцца патэнцыйным метадам для гэтай мэты.
Роля металаў пласцін (МПГ) у аўтамабільных каталізатарах
Аўтамабільныя каталітычныя нейтралізатары прызначаны для пераўтварэння таксічных забруджвальных рэчываў у выхлапных газах, такіх як чадны газ (CO), вуглевадароды (HC) і аксіды азоту (NOx), у менш шкодныя рэчывы, такія як вуглякіслы газ (CO₂), азот (N₂) і вада (H₂O). МПГ з'яўляюцца ключавымі актыўнымі кампанентамі ў гэтых нейтралізатарах. Напрыклад, Pt і Pd эфектыўныя для акіслення CO і HC, у той час як Rh у асноўным выкарыстоўваецца для зніжэння NOx. Попыт на МПГ у аўтамабільнай прамысловасці значны. У 1990 годзе ў вытворчасці аўтамабільных каталізатараў было выкарыстана 1.3 мільёна унцый плаціны, 230 000 унцый паладыю і 330 000 унцый родыю. Улічваючы пастаянны рост аўтамабільнай прамысловасці на працягу многіх гадоў, агульная колькасць МПГ у адпрацаваных каталізатарах надзвычай вялікая, што робіць іх каштоўным другасным рэсурсам.
Прынцыпы высокатэмпературнага цыяніднага вылугоўвання
Цыянідная комплексацыя
Цыяніднае вылугаванне шырока выкарыстоўваецца ў горназдабыўной прамысловасці, асабліва для здабычы золата. Прынцып заключаецца ў здольнасці цыянідных іёнаў (CN⁻) утвараць стабільныя комплексы з некаторымі металамі. У выпадку з металамі плацебо, пры высокай тэмпературы і адпаведных шчолачных умовах, CN⁻ можа рэагаваць з Pt, Pd і Rh, утвараючы растваральныя цыянідныя комплексы. Гэтая рэакцыя комплексаўтварэння дазваляе металам плацебо растварацца з цвёрдай матрыцы каталізатара ў растворы, што палягчае наступныя працэсы падзелу і здабывання.
Паляпшэнне пры высокай тэмпературы
Высокатэмпературныя ўмовы адыгрываюць жыццёва важную ролю ў стымуляванні працэсу вылугавання. Павышэнне тэмпературы паскарае кінетыку рэакцыі. Пры больш высокіх тэмпературах хуткасць дыфузіі цыяністых іонаў да паверхні часціц МПГ павялічваецца, і хімічныя рэакцыі адбываюцца хутчэй. Напрыклад, даследаванні паказалі, што пры высокатэмпературным цыянідным вылугоўцы МПГ з аўтамабільных каталізатараў павышэнне тэмпературы са 100 °C да 150 °C можа значна павялічыць эфектыўнасць вылугавання Pd і Pt. Аднак варта адзначыць, што надзвычай высокія тэмпературы могуць таксама прывесці да некаторых праблем, такіх як павелічэнне спажывання энергіі і патэнцыйныя пабочныя рэакцыі.
Працэс вылугавання цыянідам пры высокай тэмпературы для аўтамабільных каталізатараў
Папярэдняя апрацоўка каталізатараў
Перад працэсам высокатэмпературнага цыяніднага вылугавання адпрацаваныя аўтамабільныя каталізатары звычайна патрабуюць папярэдняй апрацоўкі. Гэты этап мае вырашальнае значэнне для павышэння эфектыўнасці вылугавання. Спачатку каталізатары фізічна здрабняюцца і здрабняюцца, каб паменшыць памер часціц, што павялічвае ўдзельную плошчу паверхні і падвяргае рэакцыі большую колькасць металаў пласцін. Затым іх можна падвергнуць тэрмічнай апрацоўцы, напрыклад, абпалу, для выдалення вугляроду і іншых прымешак на паверхні каталізатара, што робіць металы пласцін больш даступнымі для раствора цыяніду.
Аперацыя па вымыванні
На стадыі вылугавання папярэдне апрацаваныя каталізатары змяшчаюць у рэакцыйны посуд з растворам, які змяшчае цыянід, звычайна цыянідам натрыю (NaCN). Затым рэакцыйны посуд награваюць да адпаведнай высокай тэмпературы, звычайна ў дыяпазоне 120-180 °C, і ціск рэгулююць у адпаведнасці з патрабаваннямі. Часта ўводзяць кісларод або акісляльнік для стымулявання акіслення металаў пласцін і ўзмацнення рэакцыі комплексаўтварэння. Час вылугавання вар'іруецца ў залежнасці ад складу каталізатара і ўмоў рэакцыі, звычайна ад некалькіх гадзін да больш чым дзесяці гадзін.
Падзел і здабыванне металаў плаценты
Пасля працэсу вылугавання раствор змяшчае раствораныя комплексы МПГ з цыянідам. Для вылугавання МПГ можна выкарыстоўваць розныя метады падзелу. Адным з распаўсюджаных падыходаў з'яўляецца экстракцыя растваральнікам, пры якой для селектыўнага вылугавання МПГ з цыяніднай вадкасці выкарыстоўваецца прыдатны арганічны экстрагент. Напрыклад, некаторыя іённыя вадкасці паказалі добрую селектыўнасць для аддзялення Pt і Pd ад вадкасці для вылугавання. Іншы метад - асаджэнне. Рэгулюючы значэнне pH раствора або дадаючы спецыяльныя асадкі, МПГ можна асаджваць з раствора ў выглядзе соляў металаў або комплексаў, якія затым можна далей ачысціць для атрымання чыстых МПГ.
Перавагі высокатэмпературнага цыяніднага вылугоўвання
Высокая эфектыўнасць аднаўлення
У параўнанні з некаторымі традыцыйнымі метадамі здабывання металаў плацежападобных з аўтамабільных каталізатараў, высокатэмпературнае цыяніднае вылугаванне можа дасягнуць адносна высокіх хуткасцей здабывання. Даследаванні паказалі, што пры аптымізаваных умовах хуткасць вылугавання Pt, Pd і Rh можа дасягаць больш за 90%, а ў некаторых выпадках нават блізка да 100%. Напрыклад, у даследаванні па высокатэмпературным цыянідным вылугванні металаў плацежападобных з адпрацаваных аўтакаталітычных нейтралізатараў аўтаклавнае вылугаванне пры тэмпературы 150 °C, парцыяльным ціску кіслароду 200 фунтаў на квадратны дюйм і часе 120 хвілін прывяло да растварэння > 90% металаў плацежападобных.
Селектыўнасць
Цыянід валодае пэўнай ступенню селектыўнасці ў комплексаўтварэнні з металамі пласцін. Пры адпаведных умовах ён можа пераважна рэагаваць з Pt, Pd і Rh, пры гэтым менш узаемадзейнічаючы з многімі іншымі элементамі ў матрыцы каталізатара, такімі як керамічныя кампаненты і некаторыя каляровыя металы. Гэтая селектыўнасць спрашчае наступны працэс падзелу і дапамагае атрымліваць металы пласцін больш высокай чысціні.
Праблемы і рашэнні
Таксічнасць цыяніду
Выкарыстанне цыяніду ў працэсе вылугавання звязана са значнымі праблемамі аховы навакольнага асяроддзя і бяспекі з-за яго высокай таксічнасці. Цыянід можа быць шкодным для здароўя чалавека і навакольнага асяроддзя, калі з ім не кіраваць належным чынам. Для вырашэння гэтай праблемы ў прамысловым працэсе ўкараняюцца строгія меры бяспекі. Напрыклад, замкнёныя сістэмы распрацаваны для мінімізацыі выкіду цыяніду ў навакольнае асяроддзе. Акрамя таго, ачыстка сцёкавых вод, якія змяшчаюць цыянід, мае вырашальнае значэнне. Для раскладання цыяніду на менш шкодныя рэчывы перад скідам сцёкавых вод можна выкарыстоўваць перадавыя тэхналогіі ачысткі сцёкавых вод, такія як хімічнае акісленне і біялагічная ачыстка.
Высокае энергаспажыванне
Высокатэмпературныя патрабаванні працэсу прыводзяць да адносна высокага спажывання энергіі. Каб вырашыць гэтую праблему, прыкладаюцца намаганні па аптымізацыі ўмоў рэакцыі. Напрыклад, дзякуючы дакладнаму кантролю тэмпературы, ціску і часу рэакцыі можна знізіць спажыванне энергіі, захоўваючы пры гэтым высокую эфектыўнасць вылугавання. Акрамя таго, распрацоўка больш энергаэфектыўнага награвальнага абсталявання і выкарыстанне сістэм рэкуперацыі адпрацаванага цяпла таксама могуць дапамагчы павысіць энергаэфектыўнасць працэсу высокатэмпературнага цыяніднага вылугавання.
Conclusion
Высокатэмпературнае цыяніднае вылугаванне мае вялікі патэнцыял для здабывання каштоўных металаў , асабліва плацебоў, з аўтамабільных каталізатараў. Яно забяспечвае высокую эфектыўнасць здабывання і селектыўнасць, што мае вырашальнае значэнне для эканамічнай і эфектыўнай перапрацоўкі гэтых каштоўных рэсурсаў. Нягледзячы на тое, што існуюць такія праблемы, як таксічнасць цыяніду і высокае спажыванне энергіі, для вырашэння гэтых праблем праводзяцца пастаянныя даследаванні і тэхналагічныя інавацыі. З ростам попыту на плацебоў і ўсё большай увагі да перапрацоўкі рэсурсаў і аховы навакольнага асяроддзя чакаецца, што высокатэмпературнае цыяніднае вылугаванне будзе гуляць усё больш важную ролю ў будучыні прамысловасці па перапрацоўцы аўтамабільных каталізатараў.
- Выпадковы кантэнт
- Гарачы кантэнт
- Гарачы змест аглядаў
- Калектар T-610 Вытворнае саліцылаксімавай кіслаты Змест 3.5%
- Пашыраны АН выбух
- Магнітны электрычны дэтанатар (Супраць блукаючых токаў)
- Сульфат жалеза прамысловага класа 90%
- Прамысловая воцатная кіслата 99.5% бескаляровая вадкасць Ледзяная воцатная кіслата
- Альфа-алефін сульфонат натрыю (AOS)
- Як хімічныя рэчывы для горназдабыўной прамысловасці ўплываюць на хуткасць здабычы карысных выкапняў падчас флотации?
- 1Цыянід натрыю са зніжкай (CAS: 143-33-9) для здабычы карысных выкапняў - высокая якасць і канкурэнтаздольныя цэны
- 2Цыянід натрыю 98.3% CAS 143-33-9, залаты апрацавальны агент NaCN, неабходны для горназдабыўной хімічнай прамысловасці
- 3Новыя правілы Кітая аб экспарце цыяніду натрыю і рэкамендацыі для міжнародных пакупнікоў
- 4Цыянід натрыю (CAS: 143-33-9) Сертыфікат канчатковага карыстальніка (кітайская і англійская версіі)
- 5Міжнародны цыянід(цыянід натрыю) Кодэкс кіравання - Стандарты прыёмкі залатых шахт
- 6Кітайская фабрыка сернай кіслаты 98%
- 7Бязводная шчаўевая кіслата 99.6% прамысловага класа
- 1Цыянід натрыю 98.3% CAS 143-33-9, залаты апрацавальны агент NaCN, неабходны для горназдабыўной хімічнай прамысловасці
- 2Высокая чысціня · Стабільная прадукцыйнасць · Вышэйшая здабыча — цыянід натрыю для сучаснага вылугавання золата
- 3United ChemicalДаследчая каманда дэманструе аўтарытэт праз аналітычныя матэрыялы, заснаваныя на дадзеных
- 4Высокаэфектыўны цыянід натрыю AuCyan™ | Чысціня 98.3% для глабальнай здабычы золата
- 5Лічбавы электронны дэтанатар(час затрымкі 0~ 16000 мс)
- 6Высокатрывалы, высокадакладны ўдарна-трубны дэтанатар
- 7прамысловасць Электрычны дэтанатар











Кансультацыя па паведамленнях онлайн
Дадаць каментар: