Апрацоўка сцёкавых вод, якія змяшчаюць цыяніды, пад ціскам пры выплаўленні золата

Увядзенне

У Выплаўленне золата У прамысловасці працэс цыянідавання з'яўляецца шырока выкарыстоўваным метадам здабывання золата. Аднак гэты працэс стварае вялікую колькасць cyanideсцёкавыя воды, якія змяшчаюць цыяністыя рэчывы. Цыяніды ў сцёкавых водах вельмі таксічныя, і калі іх скідаць непасрэдна без належнай ачысткі, яны будуць уяўляць сур'ёзную пагрозу для навакольнага асяроддзя і здароўя чалавека. Таму распрацоўка эфектыўных і экалагічна чыстых Сцёкавыя вады з цыянідам Тэхналогіі ачысткі сталі ключом да ўстойлівага развіцця золатаплавільнай прамысловасці. Як перадавы метад ачысткі сцёкавых вод, тэхналогія акіслення пад ціскам мае вялікі патэнцыял у ачыстцы цыянідных сцёкавых вод ад выплаўлення золата.

Прынцыпы тэхналогіі апрацоўкі акісленнем пад ціскам

Асноўны прынцып тэхналогіі акіслення пад ціскам заключаецца ў тым, каб зрабіць цыяніды У сцёкавых водах рэчывы падвяргаюцца рэакцыям акіслення пры высокай тэмпературы і высокім ціску ў прысутнасці кіслароду, пераўтвараючы іх у рэчывы з меншай таксічнасцю або нетаксічнасцю. Падчас гэтага працэсу цыянід-іоны (CN⁻) паступова акісляюцца. Спачатку ўтвараюцца цыянат-іоны (CNO⁻), якія затым далей акісляюцца і раскладаюцца на бясшкодныя рэчывы, такія як вуглякіслы газ (CO₂) і азот (N₂). Гэты працэс акіслення можа эфектыўна разбурыць хімічную структуру Цыяніды, тым самым зніжаючы таксічнасць сцёкавых вод. Тым часам некаторыя іёны цяжкіх металаў у сцёкавых водах, такія як медзь, цынк і жалеза, якія першапачаткова маглі ўтвараць стабільныя комплексы з цыянідамі, таксама будуць раскладацца пад дзеяннем акіслення пад ціскам. Вызваленне іёнаў цяжкіх металаў стварае ўмовы для наступнага аддзялення і ачысткі.

Параўнальныя перавагі ў параўнанні з традыцыйнымі метадамі лячэння

Высокая эфектыўнасць лячэння

Традыцыйныя метады ачысткі сцёкавых вод цыянідамі, такія як метад шчолачнага хларавання, таксама могуць дасягнуць акіслення цыянідаў, але хуткасць рэакцыі адносна павольная, а час апрацоўкі доўгі. Наадварот, тэхналогія ачысткі акісленнем пад ціскам, дзякуючы таму, што рэакцыя адбываецца ва ўмовах высокай тэмпературы і высокага ціску, значна паскарае хуткасць акіслення цыянідаў. Гэта можа знізіць канцэнтрацыю цыяніду ў сцёкавых водах да вельмі нізкага ўзроўню за кароткі час, значна павышаючы эфектыўнасць ачысткі.

Высокая адаптыўнасць да складаных сцёкавых вод

Склад цыянідных сцёкавых вод ад выплаўлення золата складаны. Акрамя цыянідаў і іёнаў цяжкіх металаў, яны таксама могуць утрымліваць розныя арганічныя рэчывы і іншыя прымешкі. Некаторыя традыцыйныя метады ачысткі маюць дрэнны ўплыў на сцёкавыя воды са складанымі кампанентамі і ім цяжка адпавядаць патрэбным стандартам скіду. Аднак тэхналогія ачысткі акісленнем пад ціскам можа эфектыўна справіцца з гэтай складанай сістэмай сцёкавых вод. Яна мае добрыя магчымасці выдалення розных формаў цыянідаў і іншых забруджвальных рэчываў, дэманструючы больш высокую адаптыўнасць.

Зніжэнне рызыкі другаснага забруджвання

Традыцыйныя метады ачысткі могуць утвараць некаторыя другасныя забруджвальнікі падчас працэсу ачысткі. Напрыклад, пры шчолачным метадзе хларавання выкарыстоўваюцца акісляльнікі на аснове хлору, і падчас рэакцыі можа ўтварацца таксічны газападобны хлорысты цыян, які не толькі ўяўляе пагрозу для здароўя аператараў, але і можа выклікаць забруджванне паветра. Прадуктамі рэакцыі тэхналогіі акіслення пад ціскам з'яўляюцца ў асноўным бясшкодныя газы, такія як вуглякіслы газ і азот, што значна зніжае рызыку другаснага забруджвання і больш адпавядае патрабаванням аховы навакольнага асяроддзя.

Працэс апрацоўкі акісленнем пад ціскам

Стадыя папярэдняй апрацоўкі

Перад тым, як патрапіць у працэс акіслення пад ціскам, сцёкавыя воды неабходна папярэдне ачысціць. Асноўная мэта гэтага этапу — выдаліць завіслыя цвёрдыя рэчывы, буйныя часціцы прымешак і некаторыя рэчывы, якія лёгка асядаюць у сцёкавых водах, каб прадухіліць закаркаванне або ўплыў гэтых рэчываў на рэакцыйны эфект у наступным абсталяванні для акіслення пад ціскам. Папярэдняя ачыстка звычайна выкарыстоўвае фізічныя метады, такія як фільтрацыя і адстойванне. Завіслыя цвёрдыя рэчывы большага памеру могуць быць перахоплены з дапамогай сеткавай фільтрацыі, а адстойнікі могуць выкарыстоўвацца для таго, каб некаторыя асадкі, часціцы і г.д. у сцёкавых водах маглі асядаць натуральным чынам.

Стадыя рэакцыі акіслення пад ціскам

Папярэдне ачышчаныя сцёкавыя воды паступаюць у рэактар ​​акіслення пад ціскам. Унутры рэактара сцёкавыя воды ўступаюць у поўны кантакт з кіслародам і падвяргаюцца рэакцыям акіслення пры высокай тэмпературы (звычайна 150-250℃) і высокім ціску (звычайна 1-5 МПа). Для павышэння эфектыўнасці рэакцыі часам дадаюць адпаведную колькасць каталізатара. На гэтым этапе цыяніды паступова акісляюцца і раскладаюцца, а таксама расшчапляюцца комплексы цяжкіх металаў. Падчас працэсу рэакцыі неабходна дакладна кантраляваць такія параметры, як тэмпература, ціск, хуткасць падачы кіслароду і час рэакцыі, каб забяспечыць бесперабойнае праходжанне рэакцыі акіслення і дасягненне найлепшага эфекту ачысткі.

Наступны этап лячэння

Нягледзячы на ​​тое, што канцэнтрацыя цыяніду ў сцёкавых водах, якія скідаюцца з рэактара акіслення пад ціскам, значна знізілася, яны ўсё яшчэ могуць утрымліваць некаторыя рэшткавыя забруджвальнікі і рэчывы, якія ўтварыліся падчас рэакцыі, такія як іоны цяжкіх металаў і сульфаты. Таму патрабуецца наступная ачыстка. Наступная ачыстка звычайна ўключае такія этапы, як нейтралізацыя, адстойванне і фільтрацыя. Спачатку дадаюцца шчолачныя рэчывы (напрыклад, вапна) для нейтралізацыі сцёкавых вод і рэгулявання значэння pH да нейтральнага або амаль нейтральнага дыяпазону. Пры адпаведных умовах pH іоны цяжкіх металаў у сцёкавых водах утвараюць асадкі гідраксіду. Затым, шляхам аперацый адстойвання і фільтрацыі, гэтыя асадкі аддзяляюцца ад сцёкавых вод, што яшчэ больш зніжае ўтрыманне забруджвальных рэчываў у сцёкавых водах і дазваляе ачышчаным сцёкавым водам адпавядаць строгім стандартам скіду або патрабаванням да паўторнага выкарыстання.

Аналіз выпадкаў практычнага прымянення

Буйнамаштабнае золатаплавільнае прадпрыемства ўкараніла тэхналогію акіслення пад ціскам для ачысткі сваіх цыянідных сцёкавых вод. Да выкарыстання гэтай тэхналогіі прадпрыемства сутыкнулася з многімі цяжкасцямі ў ачыстцы цыянідных сцёкавых вод. Традыцыйныя метады ачысткі не толькі мелі высокі кошт ачысткі, але і з цяжкасцю задавальнялі ўсё больш строгія мясцовыя стандарты аховы навакольнага асяроддзя па скідах.

Пасля ўкаранення тэхналогіі ачысткі сцёкавых вод акісленнем пад ціскам на прадпрыемстве была пабудавана поўная сістэма ачысткі сцёкавых вод, якая ўключае ў сябе збудаванні папярэдняй ачысткі, рэактар ​​акіслення пад ціскам і наступныя ачышчальныя ўстаноўкі. Дзякуючы рэальнаму маніторынгу працы, эфект ачысткі быў уражлівым. Канцэнтрацыя цыяніду ў сцёкавых водах знізілася з некалькіх сотняў міліграмаў на літр да менш чым некалькіх міліграмаў на літр, а хуткасць выдалення склала больш за 99%. У той жа час значна знізілася і ўтрыманне іонаў цяжкіх металаў, што цалкам адпавядае нацыянальным стандартам скіду.

З пункту гледжання эканамічнай выгады, нягледзячы на ​​адносна высокія першапачатковыя інвестыцыі ў абсталяванне для тэхналогіі ачысткі акісленнем пад ціскам, у доўгатэрміновай перспектыве, дзякуючы высокай эфектыўнасці ачысткі і нізкаму спажыванню рэагентаў, агульны кошт ачысткі фактычна знізіўся. Больш за тое, дзякуючы паўторнаму выкарыстанню ачышчаных сцёкавых вод, прадпрыемства таксама дасягнула пэўных эканамічных выгод у выкарыстанні водных рэсурсаў. З пункту гледжання экалагічнай выгады, гэтая тэхналогія эфектыўна скараціла выкіды забруджвальных рэчываў, такіх як цыяніды і цяжкія металы, значна паменшыўшы нагрузку на навакольнае асяроддзе і ўнёсшы пазітыўны ўклад у мясцовую экалагічную ахову навакольнага асяроддзя.

Выклікі і процідзеянне

Высокія інвестыцыйныя выдаткі на абсталяванне і эксплуатацыйныя выдаткі

Тэхналогія акіслення пад ціскам патрабуе спецыяльнага абсталявання для павышэння ціску, прылад для высокай тэмпературы рэакцыі і дакладных сістэм кіравання, што прыводзіць да вялікіх першапачатковых інвестыцый у абсталяванне. Акрамя таго, падтрыманне ўмоў высокай тэмпературы і высокага ціску падчас працы і спажыванне кіслароду таксама павялічваюць эксплуатацыйныя выдаткі.

Контрмеры: З аднаго боку, прадпрыемствы могуць разумна планаваць маштаб праекта, паляпшаць каэфіцыент выкарыстання абсталявання і зніжаць размеркаванне выдаткаў на абсталяванне ў разліку на адзінку ачысткі сцёкавых вод. З іншага боку, пры выбары абсталявання варта выбіраць высокапрадукцыйнае, энергаэфектыўнае абсталяванне і аптымізаваць эксплуатацыйныя параметры для зніжэння спажывання энергіі і эксплуатацыйных выдаткаў. У той жа час, з пастаянным развіццём тэхналогій і ўзмацненнем рынкавай канкурэнцыі, чакаецца паступовае зніжэнне кошту абсталявання, што прывядзе да зніжэння інвестыцыйнай нагрузкі на прадпрыемствы.

Высокія патрабаванні да эксплуатацыі і тэхнічнага абслугоўвання

Працэс эксплуатацыі гэтай тэхналогіі ўключае ў сябе небяспечныя асяроддзі, такія як высокая тэмпература і высокі ціск, што патрабуе высокай прафесійнай якасці і навыкаў эксплуатацыі аператараў. Больш за тое, падчас працяглай эксплуатацыі абсталявання з-за ўздзеяння высокай тэмпературы, высокага ціску і моцнага акісляльнага асяроддзя могуць узнікнуць такія праблемы, як знос і карозія, і патрабуецца рэгулярнае тэхнічнае абслугоўванне і рамонт.

Контрмеры: Прадпрыемствы павінны ўзмацніць падрыхтоўку аператараў, палепшыць іх прафесійныя веды і эксплуатацыйныя навыкі, а таксама гарантаваць, што яны могуць працаваць строга ў адпаведнасці з эксплуатацыйнымі працэдурамі, каб пазбегнуць няшчасных выпадкаў, выкліканых эксплуатацыйнымі памылкамі. Адначасова неабходна стварыць поўную сістэму кіравання тэхнічным абслугоўваннем абсталявання, рэгулярна правяраць, абслугоўваць і абслугоўваць абсталяванне, своечасова выяўляць і вырашаць існуючыя праблемы ў абсталяванні, падаўжаць тэрмін службы абсталявання і забяспечваць стабільную працу сістэмы. Акрамя таго, можна наладзіць добрыя адносіны супрацоўніцтва з пастаўшчыкамі абсталявання для атрымання прафесійнай тэхнічнай падтрымкі і пасляпродажнага абслугоўвання.

Conclusion

Як эфектыўны і экалагічна чысты метад ачысткі цыянідных сцёкавых вод пры выплаўленні золата, тэхналогія акіслення пад ціскам мае значныя перавагі і шырокія перспектывы прымянення. Шляхам акіслення і раскладання цыянідаў ва ўмовах высокай тэмпературы і высокага ціску яна можа эфектыўна знізіць таксічнасць сцёкавых вод і выдаліць розныя забруджвальнікі. Нягледзячы на ​​тое, што на практыцы яна сутыкаецца з такімі праблемамі, як высокія інвестыцыі ў абсталяванне і эксплуатацыйныя выдаткі, а таксама высокія патрабаванні да эксплуатацыі і тэхнічнага абслугоўвання, гэтыя праблемы можна эфектыўна вырашыць, прыняўшы разумныя контрмеры. З улікам усё больш строгіх патрабаванняў да аховы навакольнага асяроддзя і пастаяннага развіцця тэхналогій чакаецца, што тэхналогія акіслення пад ціскам будзе больш шырока ўжывацца ў золатаздабыўной прамысловасці, адыгрываючы важную ролю ў рэалізацыі зялёнага і ўстойлівага развіцця золатаздабыўной прамысловасці.