Случаи на извличане и обработка на руски златни мини

Майское златна мина

Златната мина Майское, разположена в района на Чукотка в Русия, е значимо златоносно място със сложни геоложки характеристики. Рудното тяло е сложна минерализирана брекча зона. Състои се от кварцови жилки, които са разпръснати в глинести променени скали. Тези кварцови вени са основните домакини на злато и тяхното образуване е тясно свързано със сложните тектонични и хидротермални дейности в региона.

Има два основни вида руда: първична руда, което е високо огнеупорен. Това огнеупорно естество се дължи главно на фино-зърнестото разпръскване на злато в сулфидни минерали, като пирит и арсенопирит. Тези минерали капсулират златните частици, което прави изключително трудно извличането на златото с помощта на конвенционални методи. The окислена руда, от друга страна, се състои главно от кварцова слюда. Наред с кварцовата слюда има незначителни количества фелдшпат, каолин и сулфиди. Процесът на окисляване е променил минералогията на рудата, което от своя страна засяга процеса на извличане на злато.

За преработка на окислена руда се насочва към инсталация CIL (Carbon - in - Leach). Когато пробите от окислена руда бяха първоначално обработени в завода CIL, степента на възстановяване на златото беше разочароващо ниска. Това се отдава основно на ефекта на "предварително печене" на органичната материя, присъстваща в рудата. Органичната материя има силен афинитет към златните цианидни комплекси, като ефективно „краде“ златото от разтвора за извличане. За да се противодейства на този проблем, беше въведен процес в две стъпки. Първо, флотация на въглеродсъдържащи вещества. В този процес на флотация колекторите и пенообразувателите бяха внимателно подбрани и настроени за селективно отделяне на въглерод-съдържащите материали от останалата част от рудата. След флотацията хвостът от флотацията беше подложен на излугване. Този подход намали феномена "preg - roasting" три пъти. В резултат степента на възстановяване на златото значително се подобри, достигайки нива, които направиха процеса на извличане икономически жизнеспособен.

Що се отнася до първичната руда, приблизително 90% от златото се извлича чрез флотация. Процесът на флотация включва използването на различни реагенти, включително колектори, пенообразователи и модификатори. Тези реагенти са внимателно оптимизирани за насочване към сулфидните минерали, които съдържат златото. Полученият сулфиден концентрат, богат на злато и сулфидни минерали, след това се транспортира на голямо разстояние до завод в района на Амур. В този завод концентратът претърпява окисление, което е решаваща стъпка за разграждане на сулфидните минерали и освобождаване на капсулираното злато. След окисляване, излужване на цианиден резервоар се извършва. Цианидният разтвор реагира със златото, образувайки разтворими злато-цианидни комплекси, които могат да бъдат допълнително обработени за възстановяване на златото.

Излужване на купчина отпадъци от златни мини

В руските златодобивни предприятия купчините отпадъци са ценен източник за вторично извличане на злато. Тези купчини отпадъци са странични продукти от предишни минни и преработвателни операции. Те съдържат значително количество злато, което не е било напълно възстановено по време на първоначалните процеси на извличане. Златото в купчините отпадъци често присъства в различни форми, включително финозърнести златни частици, златосъдържащи минерали и злато, адсорбирано върху повърхността на други минерали.

Изследванията показват, че степента на извличане на златото от тези купчини отпадъци е с перколационно цианиране може да достигне 75% - 82%. Перколационното цианидиране е процес, при който разреден разтвор на цианид се напръсква или стича върху купчината отпадъци. Цианидният разтвор се просмуква през купчината отпадъци, реагирайки със златото и образувайки разтворими злато-цианидни комплекси. След това тези комплекси се събират на дъното на купчината отпадъци за по-нататъшна обработка.

Въпреки това, поради ниската финост на минералната структура в купчините отпадъци, има няколко предизвикателства. Минералите с ниска финост водят до бавно просмукване на работния разтвор. Това означава, че цианидният разтвор отнема много време, за да проникне през купчината отпадъци, намалявайки общата ефективност на процеса на излугване. Освен това предотвратяването на статично увреждане на купчината отпадъци е основна грижа. Теглото на купчината от отпадъци и химичните реакции по време на излугването могат да доведат до срутване или нестабилност на купчината от отпадъци. За да се решат тези проблеми, някои проучвания предлагат гранулиране на купчините отпадъци. Един метод е предварително изсушаване с горещ въздух, при което купчината отпадъци се суши с помощта на горещ въздух, за да се подобри нейната пропускливост. Друг метод е смесването на купчината отпадъци с руда в определено съотношение. Тази смес може да подобри структурата на купчината отпадъци, като я направи по-благоприятна за просмукването на разтвора за извличане и повишава стабилността на купчината отпадъци.

Shaanxi United Chemical: Вашият идеален партньор

Тази фирма предлага натриев цианид както с ниска цена, така и с високо качество. Натриевият цианид е ключов реагент в процеса на извличане на злато. Икономичният натриев цианид, предоставен от Shaanxi United Chemical помага на мината да намали производствените разходи, като същевременно гарантира висококачествени резултати от излужването. Освен това компанията не спира само до предлагането на продукти. Осигурява цялостна техническа поддръжка на мината. Това включва професионален съвет относно оптималното дозиране на натриев цианид според различните характеристики на руда, насоки за безопасно съхранение и работа с натриев цианид и помощ при настройване на ефективни системи за извличане.