
Cijanidacija zlata je metoda vađenja zlata upotrebom cijanid kao sredstvo za ispiranje. Zbog svog zrelog tehničkog nivoa, visoke stope luženja i jake primenljivosti na rude, metoda cijanidacije ostaje jedna od glavnih metoda ekstrakcije zlata u ovom trenutku. U cijanizacija zlata U procesu, svaki korak mora biti kontroliran kako bi se osigurale dobre ekonomske koristi uz smanjenje težine opreme i ulaganja.
1. Aeracija i dodavanje cijanida
Nakon mljevenja, cijanid se dodaje u pulpu kako bi se rastopilo zlato i formirali metalni kompleksi. Formula reakcije je sljedeća: 4Au + 8NaCN + O2 + 2H2O → 4NaAu(CN)2 + 4NaOH. Kao što se može vidjeti iz gornje formule, kisik je potreban u procesu luženja zlata. Stoga, u industrijskoj proizvodnji, rezervoar za ispiranje treba aerirati. Pritisak aeracije je generalno oko 1 kg, a zapremina aeracije u minuti za svaki kubni metar muljne vode je veća od 0.002 m³.
2. Dodavanje zaštitne alkalije
Da bi se osigurala koncentracija cijanida u pulpi, izbjeglo zagađenje okoliša i spriječilo stvaranje toksičnog plina cijanida vodika (HCN), lužina se mora dodati u rezervoar za luženje kako bi se održala visoka pH vrijednost pulpe. Krečno ili krečno mlijeko se često koristi u industrijskoj proizvodnji, a ponekad se dodaje NaOH za dodatno prilagođavanje.
3. Održavanje suspenzije gnojnice
Proces cijanizacije zlata ima određene zahtjeve za performanse rezervoara za miješanje luženja. Uz nisku potrošnju energije, čestice monomerno odvojenog ili izloženog površinskog zlata u pulpi ne bi trebale da se talože u rezervoaru. Pulpa, cijanid, kreč i vazduh treba da se u potpunosti pomešaju u rezervoaru da bi se došlo do suspendovanog stanja. Koncentracija suspenzije u svakom dijelu spremnika treba biti konzistentna i ne smije biti raslojavanja duž smjera dubine rezervoara, a raspodjela veličine čestica treba biti ujednačena.
4. Održavanje odgovarajuće koncentracije kaše
Kada je gustina rude zlata 2.65 - 2.8. opšta koncentracija pulpe za ispiranje je 40 - 45%. Kada je gustina flotacionog koncentrata 3 - 3.5. opća koncentracija ispiranja je 30 - 40%. Generalno, materijali sa finoćom manjom od 200 mesh čine 80 - 95%.
5. Smanjenje habanja i buke pokretnih dijelova
Kako bi se smanjilo trošenje miješalice i produžio vijek trajanja, većina impelera u industrijskoj proizvodnji je obložena gumom. Izbor uređaja za prijenos treba biti pedantan kako bi se osigurala visoka efikasnost prijenosa i niska razina buke.
6. Smanjenje habanja ugljenika
The ugljenMetoda dodavanja ugljika u adsorpcijski spremnik dodaje ugljik u adsorpcijski spremnik kako bi adsorbirao zlato. Ako je sila miješanja u spremniku za ispiranje prejaka, ugljik će se samljeti i izgubiti. Ako je sila miješanja slaba, stvorit će se sediment. Stoga, uz održavanje pulpe u suspendiranom stanju, s jedne strane, potrebno je odabrati ugljik visoke tvrdoće za proizvodnju, a s druge strane, potrebno je smanjiti brzinu rotacije impelera kako bi se smanjio gubitak pulpe, ugljika i ulazne snage adsorpcijskog spremnika s miješanjem.
7. Određivanje odgovarajućeg kapaciteta
Trenutno, kapacitet prerade uobičajenih postrojenja za cijanizaciju zlata kreće se od nekoliko desetina tona do desetina hiljada tona dnevno. Što je veći proizvodni kapacitet, veća je površina postrojenja i veće su specifikacije opreme i ulaganja. Svaki vlasnik rudnika mora odrediti odgovarajući kapacitet preradnog postrojenja u skladu sa stvarnom situacijom.
8. Smanjenje težine opreme i ulaganja
Prilikom odabira rezervoara za ispiranje, s jedne strane, zahtijeva se da proces ispiranja bude efikasan i štedljiv, a istovremeno se zahtijeva da prijenosni uređaj ima mali otisak i malu težinu. Kada se odredi kapacitet, koncentracija pulpe i vrijeme luženja, može se odrediti broj rezervoara za ispiranje. Međutim, specifikacije rezervoara za ispiranje treba da budu prikladne za kapacitet postrojenja. Prilikom izgradnje postrojenja za cijanidaciju zlata od 500t/d, ako se koristi rezervoar za luženje φ3.5X3.5m, potrebno je povećati potrebnu opremu, povećavajući investiciju. Dakle, samo sa laganom opremom i odgovarajućim kapacitetom može se smanjiti ulaganje u izgradnju preduzeća.
- Slučajni sadržaj
- Vrući sadržaj
- Vrući sadržaj recenzije
- 99.5% min amonijum hlorid za industrijsku upotrebu
- Dietilen glikol monobutil eter 99% tekući glikol eteri (BDG/DB)
- Mangan sulfat
- Litijum hidroksid 99% Čvrst
- Kalcijum hlorid 74% pahuljice
- Etil acetat 99.9% čistoće
- Bakar sulfat monohidrat (CuSO4-H2O) prah (Cu:34% min)
- 1Sniženi natrijum cijanid (CAS: 143-33-9) za rudarstvo - visoka kvaliteta i konkurentne cijene
- 2Natrijum cijanid 98.3% CAS 143-33-9 NaCN sredstvo za preradu zlata, neophodno za rudarsku hemijsku industriju
- 3Kineski novi propisi o izvozu natrijum cijanida i smjernice za međunarodne kupce
- 4Natrijum cijanid (CAS: 143-33-9) Sertifikat krajnjeg korisnika (kineska i engleska verzija)
- 5Međunarodni kodeks upravljanja cijanidom (natrijum cijanid) - Standardi prihvatanja rudnika zlata
- 6Kina fabrika sumporna kiselina 98%
- 7Bezvodna oksalna kiselina 99.6% industrijskog kvaliteta
- 1Natrijum cijanid 98.3% CAS 143-33-9 NaCN sredstvo za preradu zlata, neophodno za rudarsku hemijsku industriju
- 2Visoka čistoća · Stabilne performanse · Veći oporavak — natrijum cijanid za moderno ispiranje zlata
- 3Dodaci prehrani sarkozin koji izaziva ovisnost o hrani 99% min
- 4Uvozni propisi i usklađenost sa natrijum cijanidom – Osiguravanje sigurnog i usklađenog uvoza u Peruu
- 5United ChemicalIstraživački tim pokazuje autoritet kroz uvide zasnovane na podacima
- 6AuCyan™ visokoefikasni natrijum cijanid | Čistoća 98.3% za globalno rudarstvo zlata
- 7Digitalni elektronski detonator (vrijeme kašnjenja 0~16000ms)













Konsultacije putem interneta
Dodajte komentar: