Osam tehnoloških zahtjeva za ekstrakciju zlata cijanidacijom iz zlatnih ruda

Cijanidacija ekstrakcija zlata je metoda koja koristi cijanid kao rastvor za luženje za ekstrakciju zlata. Zbog svoje zrele tehnologije, visoke stope luženja i jake prilagodljivosti rudama, proces cijanizacije ostaje jedan od primarnih metoda za proizvodnju zlata do danas. Tokom procesa cijanizacije, neophodno je kontrolisati svaki tehnološki aspekt kako bi se osigurali dobri ekonomski povrati. Ovaj članak će vas upoznati sa osam tehnoloških zahtjeva za ekstrakciju zlata cijanidacijom iz ruda zlata.

1. Aeracija i dodavanje cijanida

Cijanid se dodaje u suspenziju nakon mljevenja kako bi se zlato otopilo, formirajući metalne komplekse. Formula reakcije je sljedeća: [Reakcionu formulu treba umetnuti ovdje ako je dostupna]. Kao što se vidi iz jednačine, kiseonik je potreban tokom reakcije ispiranja zlata. Stoga se u industrijskoj proizvodnji zrak uvodi u rezervoar za luženje. Pritisak aeracije je uglavnom oko 1 kg, a brzina aeracije je veća od 0.002 m³ po minuti po kubnom metru stajnjaka.

2. Dodatak zaštitne alkalije

Da bi se održala koncentracija cijanida u suspenziji, spriječilo zagađenje okoliša i izbjeglo stvaranje i gubitak toksičnog plina cijanida vodika (HCN), lužina se mora dodati u rezervoar za ispiranje. Ovo održava suspenziju na relativno visokoj pH vrijednosti (10.5 - 11). U industrijskoj proizvodnji obično se koristi krečno ili krečno mlijeko, a ponekad se dodaje NaOH za dodatno prilagođavanje.

3. Održavanje gnojnice u suspendiranom stanju

Proces ekstrakcije zlata cijanidacijom ima posebne zahtjeve za performanse rezervoara za miješanje luženja (adsorpcije). U uslovima male potrošnje energije, čestice zlata koje su se oslobodile ili imaju otvorene površine u kaši ne bi trebalo da se talože u rezervoaru. Mulj, cijanid, kreč i vazduh treba da se temeljno izmešaju i suspenduju u rezervoaru. Koncentracija suspenzije treba da bude ujednačena na svim delovima rezervoara, bez raslojavanja po dubini rezervoara, a raspodela veličine čestica treba da bude ujednačena.

4. Održavanje odgovarajuće koncentracije kaše

Kada se gustina rude zlata koja se cijanidi kreće u rasponu od 2.65 do 2.8. opšta koncentracija muljnog rastvora za ispiranje je 40 - 45%. Kada je gustina flotacionog koncentrata 3 - 3.5. opća koncentracija ispiranja je 30 - 40%. Finoća materijala je općenito takva da 80 - 95% prođe kroz sito od 200 mesh. Proizvodna praksa pokazuje da različiti materijali i uvjeti proizvodnje zahtijevaju različite posude za miješanje.

5. Smanjenje habanja i buke pokretnih dijelova

Kako bi se smanjilo trošenje miješalice i produžio vijek trajanja, većina impelera u industrijskoj proizvodnji je obložena gumom. Prijenosni uređaj treba precizno obraditi kako bi se osigurala visoka efikasnost prijenosa i niska razina buke.

6. Smanjenje habanja ugljenika

U procesu ugljenik u pulpi, ugljenik se dodaje u adsorpcioni rezervoar kako bi se adsorbovao izluženo zlato. Ako je sila miješanja rezervoara za miješanje ispiranja prejaka, ugljen će se samljeti i izgubiti; ako je preslab, doći će do taloženja. Stoga, uz održavanje kaše u suspendiranom stanju, s jedne strane, za proizvodnju treba odabrati ugljik visoke tvrdoće, a s druge strane treba smanjiti brzinu rotacije radnog kola kako bi se minimizirao gubitak ugljika i ulazna snaga miješalice – adsorpcionog spremnika.

7. Određivanje odgovarajuće skale

Trenutno se kapacitet prerade uobičajenih postrojenja za cijanidaciju kreće od nekoliko desetina do desetina hiljada tona dnevno. Što je veći obim, potrebno je više zemljišta, veće opreme i veće investicije. Rudnici bi trebalo da odrede odgovarajući obim postrojenja na osnovu stvarnih uslova.

8. Smanjenje težine opreme i ulaganja

Prilikom odabira rezervoara za miješanje za ispiranje, on bi trebao biti visoko efikasan i štedljiv za ispiranje. Istovremeno, uređaj za prijenos trebao bi zauzimati manje prostora, a oprema bi trebala biti lagana. Kada se odrede skala, koncentracija suspenzije i vrijeme luženja, može se utvrditi broj rezervoara. Međutim, veličina posude za miješanje treba biti prikladna za vagu. Na primjer, ako postrojenje za cijanidaciju od 500 t/d i dalje koristi rezervoar za miješanje φ3.5×3.5 m, biće potrebno više opreme, povećavajući ulaganja. Stoga, samo kada je oprema lagana i odgovarajući obim može se smanjiti ulaganje u izgradnju preduzeća.

Ovo je osam tehnoloških zahtjeva za postrojenja za cijanizaciju zlata. Vlasnici rudnika trebaju strogo kontrolirati svaki proizvodni proces u stvarnoj proizvodnji i pratiti različite parametre u realnom vremenu kako bi spriječili ekonomske gubitke uzrokovane nepravilnim radom. Vlasnici rudnika takođe mogu konsultovati proizvođače sa opštim kvalifikacijama za odabir postrojenja. Od presudne je važnosti da se unapred sprovedu testovi obrade rude i da se formulišu odgovarajući planovi selekcije postrojenja na osnovu rezultata ispitivanja.