Sigurnosne proizvodne tehničke specifikacije za proces ekstrakcije zlata s gomilanjem cijanida

1. Uvod

The cijanid Proces ekstrakcije zlata sa hemičnim luženjem se široko koristi u industriji iskopavanja zlata zbog svojih prednosti kao što su jednostavnost, niska cijena i primjenjivost na rude niskog kvaliteta. Međutim, kao cijanid je visoko toksična supstanca, moraju se poštovati stroge sigurnosne proizvodne tehničke specifikacije kako bi se osigurala sigurnost osoblja, okoliša i normalan rad proizvodnog procesa. 3019. marta 2013. implementirane su „Tehničke specifikacije sigurnosne proizvodnje za proces ekstrakcije zlata sa heapnim luženjem cijanida“ (YS/T 1 - 2014) koje pružaju jasne smjernice za proizvodnju i testiranje ovog procesa na licu mjesta.

2. Osnovni zahtjevi za sigurnosnu proizvodnju

2.1 Odabir lokacije i raspored

• Geološki uslovi: Mjesto za ispiranje gomile cijanida treba odabrati na stabilnom tlu sa dobrim geološkim uslovima. Izbjegavajte područja podložna klizištima, muljovima i poplavama. Geološka istraživanja treba izvršiti unaprijed kako bi se ocijenila stabilnost lokacije.

• Udaljenost od osjetljivih područja: Mjesto ispiranja gomile treba biti locirano na dovoljnoj udaljenosti od stambenih područja, izvora vode i drugih osjetljivih područja. Specifični zahtjevi za rastojanje trebaju biti u skladu sa relevantnim ekološkim i sigurnosnim propisima. Na primjer, trebao bi biti udaljen najmanje [X] metara od stambenih područja kako bi se spriječio utjecaj toksičnog plina i curenja tekućine na stanovnike.

• Dizajn rasporeda: Raspored lokacije za ispiranje gomile trebao bi biti razuman. Područja za slaganje rude, cirkulaciju otopine, iskorištavanje zlata i odlaganje otpada trebaju biti jasno podijeljena. Za instalaciju, rad i održavanje opreme potrebno je rezervirati odgovarajući prostor. Sigurnosne prolaze i puteve za hitnu evakuaciju treba postaviti kako bi se osigurala nesmetana evakuacija osoblja u slučaju vanrednih situacija.

2.2 Sigurnost opreme i objekata

• Zaštita od curenja: Dno i okolina gomile rude treba da budu opremljeni pouzdanim uređajima protiv prodiranja kako bi se spriječilo curenje rastvora koji sadrže cijanid u tlo i podzemne vode. Mogu se koristiti geomembrane od polietilena visoke gustine (HDPE) ili drugi visokokvalitetni materijali protiv prodiranja. Sloj protiv prodiranja treba redovno pregledavati da li ima oštećenja ili curenja.

• Oprema za skladištenje i transport tečnosti: Rezervoari, cevovodi i pumpe za skladištenje i transport rastvora koji sadrže cijanid treba da budu napravljeni od materijala otpornih na koroziju. Treba provoditi redovne inspekcije kako bi se provjerila korozija, curenje i druge potencijalne sigurnosne opasnosti. Sva oprema za skladištenje i transport tečnosti treba da bude opremljena uređajima za sprečavanje prelivanja i ventilima za slučaj nužde.

• Ventilacijski i izduvni sistemi: U područjima u kojima se izvode operacije koje sadrže cijanid, potrebno je instalirati efikasnu ventilaciju i izduvne sisteme kako bi se osiguralo razrjeđivanje i uklanjanje toksičnih plinova. Volumen ventilacije i brzina izduvnih gasova treba da ispunjavaju zahtjeve relevantnih standarda za održavanje sigurnog radnog okruženja.

2.3 Sistem upravljanja bezbednošću

• Uspostavljanje sigurnosnih propisa: Rudarska preduzeća treba da uspostave kompletan set sigurnosnih propisa i operativnih procedura za proces ispiranja cijanida. Ovi propisi bi trebali pokrivati ​​sve aspekte proizvodnje, uključujući rad opreme, održavanje, upravljanje cijanidom i reagovanje u vanrednim situacijama.

• Obuka zaposlenih: Svi zaposleni uključeni u proces ispiranja gomile cijanida trebali bi proći redovnu obuku o sigurnosti. Sadržaj obuke treba da uključuje svojstva i opasnosti od cijanida, sigurnosne operativne metode, procedure reagovanja u hitnim slučajevima i upotrebu lične zaštitne opreme. Zaposleni treba da budu obučeni i kvalifikovani pre nego što im se dozvoli da rade.

• Nadzor i inspekcija sigurnosti: Redovno praćenje sigurnosti i inspekcije treba provoditi u procesu proizvodnje. Stavke za praćenje uključuju koncentraciju cijanida u vazduhu i rastvoru, integritet objekata protiv prodiranja i radni status opreme. Zapise o inspekcijama treba čuvati za buduću upotrebu, a sve pronađene opasnosti po sigurnost treba blagovremeno otkloniti.

3. Tehničke specifikacije rada

3.1 Predtretman rude

• Drobljenje i granulacija: Većina ruda mora biti usitnjena do odgovarajuće veličine čestica prije ispiranja na hrpu. Općenito, veličinu čestica treba drobiti na 25.4 mm ili finije kako bi se otkrilo zlato u rudi i poboljšala stopa izvlačenja zlata. Za rude sa slabom propusnošću i visokim sadržajem gline može se koristiti tehnologija granulacije. Tokom granulacije treba dodati odgovarajuću količinu vapna kako bi se pH vrijednost rude podesila na između 9.5 - 10.5. Istovremeno, koncentracija od Natrijum cijanid u procesu granulacije treba kontrolisati prema svojstvima rude, uglavnom oko 60 - 150 grama po toni rude zlata. Ukupni sadržaj vlage u peletu općenito ne bi trebao prelaziti 30% kako bi se spriječilo da peleti budu labavi i mekani. Vrijeme sušenja treba da bude duže od 72 sata. U slučaju kiše tokom peletiranja, peleti se moraju pokriti kako bi se spriječio gubitak zlata.

• Kontrola kvaliteta prethodno obrađene rude: Kvalitet prethodno obrađene rude treba strogo kontrolisati. Redovno uzorkovanje i analizu treba provoditi kako bi se osiguralo da veličina čestica, pH vrijednost i drugi indikatori ispunjavaju zahtjeve procesa ispiranja iz gomile. Za izgradnju gomile može se koristiti samo kvalifikovana prethodno obrađena ruda.

3.2 Izgradnja gomile

• Priprema lokacije: Prije izgradnje gomile, mjesto treba očistiti i izravnati. Za ravnu podlogu treba postaviti nagib od 3% - 5% kako bi se olakšala drenaža rastvora za ispiranje. Nakon izravnavanja, na gradilištu treba izvršiti tretman protiv prodiranja. Sloj jastuka debljine oko 0.5 m može se postaviti na zbijenu podlogu, a zatim poprskati otopinom natrijevog karbonata kako bi se poboljšala njegova svojstva protiv prodiranja.

• Visina i oblik hrpe: Početna visina gomile rude ne smije biti previsoka, najbolje 3 - 4 metra. Kako se stopa ispiranja stabilizira, visina gomile rude može se na odgovarajući način povećati. Oblik gomile rude treba da bude projektovan tako da obezbedi dobru distribuciju rastvora i propusnost gasa. Općenito, obično se koristi stožasta ili stepenasta rudna gomila.

• Zaštita okoline: Jarkovi za odvodnju od poplava trebaju biti postavljeni oko mjesta ispiranja gomile kako bi se spriječilo da kišnica uđe u rudnu gomilu i razrijedi otopinu za ispiranje. Istovremeno, oko gomile rude treba postaviti zaštitne ograde kako bi se spriječilo neovlašteno osoblje da uđe u opasno područje.

3.3 Ispiranje sprejom

• Kontrola koncentracije spreja: Koncentracija Sodium Cyanide u rastvoru za prskanje treba podesiti prema fazi ispiranja. U početnoj fazi luženja, zbog složenog sastava rude zlata, koncentracija od natrijum cijanid može se na odgovarajući način povećati. Nakon vršnog perioda (kada je koncentracija zlata za ispiranje najveća), može se smanjiti na 0.08% - 0.06%. U kasnijoj fazi može se dodatno smanjiti na 0.04% - 0.02%. Koncentracija natrijevog cijanida može se podesiti u bilo kojem trenutku prema koncentraciji zlata u trudnoj tekućini.

• Ciklus i intenzitet prskanja: Vrijeme prskanja je uglavnom 7 - 8 sati dnevno, a najviše ne smije biti duže od 10 sati (ali količinu treba smanjiti). Generalno, usvojen je obrazac prskanja "spray 1 stop 1" ili "spray 1 stop 2". Vrijeme prskanja ne smije biti predugo da bi rudna hrpa udahnula kisik kada se ne prska. Intenzitet prskanja treba kontrolisati na 6 - 20 L/m²•h, a maksimalni ne bi trebalo da prelazi 25 - 30 L/m²•h. Ako je intenzitet prskanja prevelik, povećat će se volumen tečnosti za trudnoću, koncentracija zlata će biti razrijeđena, a kapacitet adsorpcije aktivnog ugljena će biti pogođen.

3.4 Dobivanje zlata iz tečnosti za trudnoću

• Uobičajene metode oporavka zlata: Uobičajene metode za dobivanje zlata iz tečnosti koja sadrži cijanid uključuje adsorpciju ugljika (kao što je metoda ugljika u koloni), cementaciju cinkom (Merrill - Crowe metoda) i ekstrakciju rastvaračem. Svaka metoda ima svoje karakteristike i opseg primjene. Na primjer, u procesu ugljik u koloni, otopina za luženje cijanida se pumpa prema gore kroz kolone pri brzini protoka od 15 do 25 gpm/ft², fluidizirajući nabijeni sloj aktivnog ugljena (16 × 30 mesh) kako bi se adsorbirao zlato.

• Rad i kontrola opreme za izvlačenje zlata: Rad opreme za obnavljanje zlata treba biti striktno u skladu s operativnim procedurama. Redovni pregled i održavanje opreme treba obavljati kako bi se osigurao njen normalan rad. Parametri kao što su kapacitet adsorpcije aktivnog ugljena, efikasnost taloženja cinkovog praha i brzina ekstrakcije rastvarača treba da se prate i prilagođavaju na vreme kako bi se poboljšala stopa izvlačenja zlata.

3.5 Tretman otpadnih ruda

• Dezinfekcija gomila otpadne rude: Nakon završetka procesa luženja, gomile otpadne rude treba dezinfikovati kako bi se smanjila toksičnost zaostalog cijanida. Uobičajene metode dezinfekcije uključuju upotrebu oksidansa kao što su vodikov peroksid ili kalcijum hipoklorit. Vrijeme i doziranje dezinfekcije treba odrediti u skladu sa stvarnom situacijom na gomilama otpadne rude kako bi se osiguralo da koncentracija zaostalog cijanida ispunjava standarde za ispuštanje okoliša.

• Istovar i odlaganje otpadnih gomila rude: Nakon dezinfekcije, gomile otpadne rude se mogu istovariti i pravilno odložiti. Metoda odlaganja treba da bude u skladu sa relevantnim ekološkim propisima. Na primjer, otpadna ruda se može koristiti za zatrpavanje u rudnicima ili transportovati na određeno mjesto za odlaganje otpada radi odlaganja.

4. Mere hitnog reagovanja

4.1 Uspostavljanje plana za vanredne situacije

Rudarska preduzeća bi trebalo da formulišu kompletan plan reagovanja u vanrednim situacijama za potencijalne nesreće u procesu ispiranja gomile cijanida, kao što su curenje cijanida, požar i eksplozija. Plan za hitne slučajeve treba da uključuje organizacije za hitne slučajeve, odgovornosti svakog člana, procedure reagovanja u vanrednim situacijama i mere spasavanja u vanrednim situacijama.

4.2 Oprema i materijali za hitno spašavanje

Treba pripremiti dovoljnu opremu i materijale za hitno spašavanje, kao što su gas maske, hemijska zaštitna odjeća, kompleti prve pomoći, sredstva za neutralizaciju cijanida i oprema za gašenje požara. Ovu opremu i materijale treba redovno pregledavati i održavati kako bi se osigurala njihova normalna upotreba u hitnim slučajevima.

4.3 Vježbe za hitne slučajeve

Treba provoditi redovne vježbe za hitne slučajeve kako bi se poboljšale sposobnosti zaposlenih u hitnim slučajevima. Sadržaj vežbe treba da pokrije različite moguće scenarije nezgoda, kao što su vežbe za curenje cijanida i vežbe za gašenje požara. Kroz vježbe za hitne slučajeve, zaposleni mogu biti upoznati sa procedurama reagovanja u hitnim slučajevima i poboljšati svoju sposobnost da se nose sa hitnim situacijama.

5. zaključak

Sigurnosna proizvodnja procesa ekstrakcije zlata iz gomile cijanida je od velikog značaja. Striktno praćenje sigurnosnih proizvodnih tehničkih specifikacija, jačanje upravljanja sigurnošću i primjena naučnih tehnika rada, sigurnosni rizici u proizvodnom procesu mogu se efikasno kontrolisati. Ovo ne samo da osigurava sigurnost i zdravlje zaposlenih i ekološko okruženje, već i promovira održivi razvoj industrije iskopavanja zlata. Rudarska preduzeća uvijek trebaju imati na umu sigurnost i kontinuirano poboljšavati nivoe svoje sigurnosti proizvodnje kako bi postigla cilj sigurne i efikasne proizvodnje.