Natrijum cijanid (NaCN) je važna osnovna hemijska sirovina, koja se široko koristi u poljima kao što su ekstrakcija rudnika zlata, galvanizacija i sinteza farmaceutskih intermedijera. Njegovo Proizvodni proces je prošao više od stotinu godina tehnoloških iteracija, a trenutno je formiran industrijski sistem kojim dominira metoda sinteze. Ovaj članak će sistematski razvrstati glavne proizvodne procese Sodium Cyanide i njihov tehnološki napredak, te razgovarati o budućim pravcima razvoja.
I. Evolucija procesa proizvodnje natrijum cijanida
1. Rani procesi (kraj 19. vijeka - sredina 20. vijeka)
U prvim danima, proizvodnja od natrijum cijanid uglavnom se oslanjao na vađenje iz prirodnih resursa. Na primjer, "proces cijanidacije za ekstrakciju zlata" izumljen 1887. ekstrahovan cijanidi preradom biljaka koje sadrže cijanid (kao što su gorki bademi). Međutim, ova metoda je bila neefikasna, skupa i teško je zadovoljila potrebe industrijalizacije. Početkom 20. stoljeća, njemački hemičar Friedrich Kahlbaum razvio je metodu taljenja cijanida, koja je pripremila Natrijum cijanid reakcijom kalcijum cijanida sa natrijum karbonatom. Zbog niske cijene sirovina i jednostavnosti procesa, ovaj proces je postao glavna tehnologija u ranim danima.
2. Uspon metode sinteze (sredina 20. stoljeća do danas)
Sa razvojem petrohemijske industrije, metoda sinteze postepeno je zamijenila tradicionalne procese. Trenutno se više od 90% natrijum cijanida u svijetu proizvodi korištenjem sljedeća tri procesa sinteze:
Andrussow Proces
Koristeći metan, amonijak i kisik kao sirovine, dolazi do oksidacijske reakcije pod djelovanjem katalizatora legure platine i rodija:
Nastali gas cijanid vodonik (HCN) apsorbuje se natrijum hidroksidom da bi se dobio rastvor natrijum cijanida. Ovaj proces ima prednosti niske cijene sirovina i brze reakcije, ali visoka temperatura (1000 - 1200°C) i upotreba katalizatora plemenitih metala rezultiraju visokim troškovima.
Metoda pirolize lakog ulja
Koristeći lako ulje (kao što je nafta) kao sirovinu, HCN se stvara pirolizom na visokoj temperaturi (1400 - 1500°C), a naknadni tretman je sličan onom kod Andrussow procesa. Ovaj proces je pogodan za proizvodnju velikih razmera, ali ima izuzetno visoku potrošnju energije i proizvodi veliku količinu čađe kao nusproizvoda.
Metoda oksidacije metanola amonijakom
Koristeći metanol, amonijak i zrak kao sirovine, HCN se stvara pod djelovanjem katalizatora (kao što je V₂O₅-MoO₃):
Ovaj proces ima niske troškove sirovina i blage reakcione uslove (400 - 500°C), te je postepeno postao preferirani izbor za novoizgrađene proizvodne kapacitete.
II. Tehnološki napredak i inovacijski pravci
1. Razvoj zelenih procesa
Tradicionalni procesi imaju probleme velike potrošnje energije i velikog zagađenja. Posljednjih godina istraživači su istraživali sljedeće zelene tehnologije:
Metoda biosinteze
Korištenje mikroorganizama (kao što je Pseudomonas) da kataliziraju hidrolizu nitrilnih jedinjenja za stvaranje cijanidi, ali je još u laboratorijskoj fazi.
Elektrohemijska sinteza
Recikliranje natrijum cijanida elektrolizom otpadne vode koja sadrži cijanid da bi se postiglo recikliranje resursa, ali trenutnu efikasnost i troškove treba dalje optimizovati.
2. Inteligentne tehnologije upravljanja i sigurnosti
Proizvodnja natrijevog cijanida uključuje visoko toksične tvari, a sigurnosna kontrola je od vitalnog značaja. Moderne fabrike uglavnom koriste Distributed Control System (DCS) kako bi postigle potpuno automatizovano praćenje čitavog procesa i uvode tehnologiju onlajn spektralne analize za praćenje koncentracije HCN u realnom vremenu, smanjujući rizik od curenja.
3. Model cirkularne ekonomije
Poboljšajte korištenje resursa kroz koprodukcijske tehnologije. Na primjer, nusproizveden ugljični dioksid u Andrussow procesu može se koristiti za proizvodnju uree, a čađa proizvedena u Metoda pirolize lakog ulja može se koristiti kao sredstvo za ojačavanje gume, formirajući zatvoreni industrijski lanac "resursi - proizvodi - otpad - reciklirani resursi".
III. Izazovi i budući trendovi
1. Fluktuacije u troškovima sirovina
Andrussow proces i metanolna metoda oslanjaju se na prirodni plin (metan) i ugalj (kao sirovinu za metanol). Oscilacije u međunarodnim cijenama energije direktno utiču na troškove proizvodnje. Razvijanje puteva nefosilnih sirovina (kao što je biomasa do metanola) je vruća tema istraživanja u budućnosti.
2. Eskalacija pritiska zaštite životne sredine
Uz pooštravanje globalnih propisa o zaštiti okoliša, proizvodnja natrijum cijanida treba dodatno smanjiti emisije dušikovih oksida (NOx) i otpadnih voda koje sadrže cijanid. Tehnologija membranskog odvajanja, denitrifikacija katalitičke oksidacije i drugi procesi su pilotirani u nekim fabrikama.
3. Proširenje vrhunskih aplikacija
Potražnja za natrijum cijanidom visoke čistoće (čistoća ≥ 99.9%) u sintezi prekursora katodnog materijala za litijum-jonske baterije brzo raste, promovišući nadogradnju proizvodnog procesa ka rafinaciji i visokoj čistoći.
zaključak
Razvoj procesa proizvodnje natrijum cijanida oduvijek se razvijao oko tri glavna cilja "sigurnost, efikasnost i zelenost". U budućnosti, sa otkrićima u novim tehnologijama za energiju i zaštitu životne sredine, kao i dubokom integracijom digitalne proizvodnje, industrija natrijum cijanida nastaviće da se optimizuje u pravcu manje potrošnje energije, manjeg zagađenja i veće dodane vrednosti.
- Slučajni sadržaj
- Vrući sadržaj
- Vrući sadržaj recenzije
- Sumporna kiselina 98% industrijskog kvaliteta
- Predstavljanje proizvoda kompanije
- Natrijum izopropil ksantat 90% SIPX
- natrijum izobutil ksantat SIBX 90%
- Natrijum amilksantat (SAX) 90%, rudarska hemikalija, rudarski flotacijski reagens
- IPETC 95% Metal sulfid mineralni kolektor Z-200
- industrija Električni detonator
- 1Sniženi natrijum cijanid (CAS: 143-33-9) za rudarstvo - visoka kvaliteta i konkurentne cijene
- 2Natrijum cijanid 98% CAS 143-33-9 agens za obradu zlata neophodan za rudarsku i hemijsku industriju
- 3Natrijum cijanid 98%+ CAS 143-33-9
- 4Bezvodna oksalna kiselina 99.6% industrijskog kvaliteta
- 5Soda Ash Gusta / Lagana 99.2% soda za pranje natrijum karbonata
- 6Oksalna kiselina za rudarstvo 99.6%
- 7Kalcijum hidroksid Industrijska kvaliteta 90%
- 1Natrijum cijanid 98% CAS 143-33-9 agens za obradu zlata neophodan za rudarsku i hemijsku industriju
- 2Visok kvalitet 99% čistoće cijanuric hlorida ISO 9001:2005 REACH provjereni proizvođač
- 3 Visokokvalitetni natrijum cijanid za ispiranje
- 4Praškasta emulzija eksploziva
- 5Industrijska klasa Elektronski razred 98% sumporna kiselina H2SO4 sumporna kiselina Baterijska kiselina Industrijska sumporna kiselina
- 6Koloidna emulzija eksploziva
- 7natrijum hidrosulfid 70% pahuljica koristi rudarska industrija
Konsultacije putem interneta
Dodajte komentar: