
introducció
La lixiviació per cianuració, que s'ha utilitzat en la producció industrial des del 1887, és un mineral Procés de lixiviació que usa cianur solucions com a agents de lixiviació per extreure or i plata de matèries primeres minerals que contenen or i plata. La lixiviació per cianuració per agitació és un dels mètodes importants en la lixiviació per cianuració i s'utilitza àmpliament en la indústria minera de l'or.
Principi d'agitació Cianuració Lixiviació
Cianur, com ara Cianur de sodi (NaCN), és un reactiu clau en el procés de cianuració. El cianur de sodi és un cristall incolor i transparent, sovint de color groc grisenc a causa de les impureses. És altament soluble en aigua, amb una solubilitat en aigua superior al 20%. Quan el pH de la seva solució aquosa s'acidifica a pH = 7, el cianur es descompon gairebé completament en gas cianur d'hidrogen volàtil, que és un gas incolor i altament tòxic. En solució, el cianur d'hidrogen és un àcid feble, difícil d'ionitzar i no té cap efecte de lixiviació sobre l'or i la plata. Quan el valor del pH és de 12, el cianur de la solució es dissocia gairebé completament en ions cianur. Per tant, l'operació de cianuració s'ha de dur a terme en un medi alcalí.
Generalment, en presència d'oxigen, la lixiviació per cianuració de l'or és un procés de corrosió electroquímica. El cianur reacciona amb l'or en un ambient alcalí amb la participació d'oxigen, formant complexos de cianur d'or solubles en aigua, permetent així la dissolució de l'or del mineral.
Procés d'agitació Cianuració Lixiviació
1. Preparació de matèries primeres de lixiviació
AclaparadoraEl mineral d'or cru extret s'introdueix primer en una trituradora per a la seva trituració. El procés de trituració es divideix en trituració gruixuda, trituració mitjana i trituració fina. Les trituradores de mandíbula i les trituradores de con s'utilitzen sovint per a la trituració gruixuda i mitjana, principalment per trencar grans trossos de mineral en partícules més petites, generalment amb una mida de partícula controlada en uns pocs centímetres. Les trituradores de martell s'utilitzen principalment per a la trituració fina.
mòltaEl mineral triturat entra en un molí de boles per a una mòlta posterior fins a una mida de partícula adequada. Normalment, es requereix que la mida de partícula del mineral arribi a la malla -200, que representa entre el 60% i el 90%, de manera que els minerals d'or es dissociïn completament. Generalment, els molins de boles de tipus gelosia s'utilitzen per a la mòlta gruixuda i els molins de boles de tipus desbordament s'utilitzen per a la mòlta fina.
Preparació de purinsLa polpa de mineral mòlta entra en un tanc d'agitació. S'afegeix una quantitat adequada d'aigua per ajustar la concentració de polpa de mineral, generalment controlada entre un 30% i un 50%. Al mateix temps, s'afegeixen ajustadors com la calç per ajustar el valor del pH de la polpa de mineral a 10-11, creant un ambient alcalí propici per a la lixiviació per cianuració i inhibint la dissolució d'altres impureses.
2. Agitació Cianuració Lixiviació
Addició de reactius de lixiviacióAgents cianurs com ara cianur de sodi S'afegeix NaCN o cianur de potassi (KCN) a la polpa de mineral ajustada. En condicions d'agitació completa, el cianur reacciona químicament amb l'or per formar complexos de cianur d'or solubles en aigua.
Equip de lixiviacióEl procés de lixiviació se sol dur a terme en múltiples tancs d'agitació connectats en sèrie. Els tancs d'agitació es poden dividir en tres tipus segons els diferents mètodes de barreja: tancs d'agitació d'aire comprimit, tancs d'agitació mecànica o tancs d'agitació mixta.
Condicions de lixiviació: La concentració de Cianur de sodi a la polpa de mineral sol ser del 0.02% al 0.1%. S'afegeix calç durant l'operació per fer que el pH de la polpa de mineral sigui de 9 a 12. S'hi afegeix aire per mantenir la millor relació entre la concentració d'oxigen dissolt i la concentració de cianur de sodi a la polpa de mineral. El temps de lixiviació és generalment de 24 a 48 hores per garantir que l'or estigui completament dissolt.
3. Separació i rentat sòlid-líquid
Separació sòlid-líquidDesprés de la lixiviació, la polpa del mineral se sotmet a una separació sòlid-líquid mitjançant equips com ara espessidors i filtres per obtenir una solució prenyada d'or i un residu de lixiviació. Els espessidors utilitzen el principi de la sedimentació gravitacional per fer que les partícules sòlides de la polpa del mineral es dipositin al fons, i el sobrenedant és la solució prenyada d'or. Els filtres filtren encara més el flux inferior de l'espessador per millorar l'efecte de la separació sòlid-líquid.
RentatPer tal d'obtenir una separació suficient entre el lixiviat de cianur i el residu de lixiviat, generalment s'utilitza un procés de rentat de 3 a 5 etapes d'espessiment, filtració o una combinació de les dues. Aquesta és una operació clau per a la lixiviació per cianuració. El mètode més utilitzat és el mètode de decantació contínua a contracorrent (mètode CCD). Els espessidors utilitzats en aquest mètode es poden dividir en tipus monocapa i multicapa. Molts concentradors de cianuració a la Xina utilitzen espessidors de 2 a 3 capes per a la separació sòlid-líquid i el rentat continu a contracorrent.
4. Recuperació d'or
Mètode de desplaçament de pols de zincS'afegeix pols de zinc a la solució pregnant d'or. El zinc reacciona amb el complex de cianur d'or en una reacció de desplaçament, reduint l'or a or metàl·lic i precipitant-lo. Després de la filtració, s'obté fang d'or, que es fon mitjançant processos com la fusió per obtenir or cru.
Mètode d'adsorció de carbó activatS'afegeix carbó activat a la solució pregnant d'or i el complex de cianur d'or és adsorbit pel carbó activat. A continuació, l'or es recupera del carbó activat mitjançant processos com la desorció i l'electroobtenció. Aquest mètode es pot dividir encara més en el mètode de carboni en polpa (CIP) i el mètode de carboni en lixiviació (CIL).
Procés CIPPrimer, es duu a terme una lixiviació per cianuració i, a continuació, s'afegeix carbó activat a la polpa del mineral per adsorber l'or. En el procés CIP, la lixiviació i l'adsorció són dues operacions independents. En l'operació d'adsorció, el procés de lixiviació s'ha completat bàsicament i la mida, la quantitat i les condicions de funcionament dels tancs d'adsorció es determinen mitjançant paràmetres d'adsorció.
Procés CILS'afegeix carbó activat al tanc de lixiviació, i la lixiviació i l'adsorció es duen a terme simultàniament, és a dir, la lixiviació i l'adsorció es produeixen alhora. En el procés CIL, les operacions de lixiviació i adsorció es duen a terme simultàniament. Generalment, l'operació de lixiviació requereix més temps que l'operació d'adsorció. Per tant, la mida, l'aireació i la dosificació del tanc es determinen mitjançant paràmetres de lixiviació. Com que la taxa d'adsorció és una funció de la concentració d'or dissolt a la solució, per augmentar la concentració d'or dissolt als tancs d'adsorció de la part frontal i alhora augmentar el temps de lixiviació, se solen afegir 1 o 2 etapes de prelixiviació abans de la lixiviació i l'adsorció.
5. Tractament de residus
Els residus després Recuperació d'or normalment contenen certes quantitats de cianur residual i altres impureses. Per requisits de protecció ambiental, els residus s'han de tractar adequadament. Els mètodes de tractament habituals inclouen mètodes d'oxidació química (com ara el mètode de diòxid de sofre - aire), descomposició natural o mètodes de biodegradació per reduir la concentració de cianur residual per sota de l'estàndard nacional i prevenir la contaminació ambiental. Els residus tractats es poden eliminar apilant o per altres mitjans adequats.
Conclusió
La lixiviació per agitació i cianuració és un procés important en l'extracció d'or dels minerals d'or. A través d'una sèrie de processos com la preparació de matèries primeres, la lixiviació per agitació, la separació sòlid-líquid, la recuperació d'or i el tractament de residus, l'or es pot extreure eficaçment dels minerals d'or. Tanmateix, a causa de la toxicitat del cianur, en el procés d'ús... Agitació Cianuració Lixiviació, s'ha de prestar una atenció estricta a la producció segura i a la protecció del medi ambient per garantir el desenvolupament sostenible de la indústria minera d'or.
- Contingut aleatori
- Contingut popular
- Contingut de ressenya popular
- Àcid nítric concentrat industrial 55%-68%
- Àcid acètic industrial 99.5% líquid incolor Àcid acètic glacial
- Peròxid de sodi
- Carbonat de bari 99% en pols
- Clorur de liti, 99.0%, 99.5%
- Selenit de sodi, anhidre 98%
- Com ajuda el ferrocianur de sodi en el procés de flotació del mineral?
- 1Cianur de sodi amb descompte (CAS: 143-33-9) per a la mineria: alta qualitat i preus competitius
- 2Cianur de sodi 98.3% CAS 143-33-9 Agent de desempolsament d'or NaCN Essencial per a la mineria i les indústries químiques
- 3Noves regulacions de la Xina sobre exportacions de cianur de sodi i orientació per a compradors internacionals
- 4Cianur de sodi (CAS: 143-33-9) Certificat d'usuari final (versió en xinès i anglès)
- 5Codi de gestió internacional de cianur (cianur de sodi) - Normes d'acceptació de mines d'or
- 6Fàbrica de la Xina àcid sulfúric 98%
- 7Àcid oxàlic anhidre 99.6% grau industrial
- 1Cianur de sodi 98.3% CAS 143-33-9 Agent de desempolsament d'or NaCN Essencial per a la mineria i les indústries químiques
- 2Alta puresa · Rendiment estable · Recuperació més alta: cianur de sodi per a la lixiviació moderna d'or
- 3Suplements nutricionals Sarcosina addictiva als aliments 99% min
- 4Normes d'importació i compliment de cianur de sodi: garantir una importació segura i conforme al Perú
- 5United ChemicalL'equip de recerca de demostra autoritat a través d'informació basada en dades
- 6Cianur de sodi d'alt rendiment AuCyan™ | 98.3% de puresa per a la mineria d'or global
- 7Detonador electrònic digital (temps de retard 0 ~ 16000 ms)













Consulta de missatges en línia
Afegeix un comentari: