Mga Operasyon sa Mga Proseso sa Cyanidation ug Carbon-in-Pulp (CIP) alang sa Pagkuha sa Bulawan

Mga Operasyon sa mga Proseso sa Cyanidation ug Carbon-in-Pulp (CIP) alang sa Pagkuha sa Bulawan Sodium cyanide CIP Cyanide Concentration Leaching Rate No. 1 hulagway

Ang cyanidation alang sa pagkuha sa bulawan kaylap nga gisagop sa mga minahan sa bulawan tungod sa lig-on nga pagpahiangay sa lainlaing mga ores, mga kapabilidad sa paghimo sa bulawan sa lugar, ug taas nga rate sa pagbawi. Bisan pa, tungod sa mga kabalaka sa pagtan-aw sa kalikopan, ang mga minahan mahimong magtagad sa hugaw sa wala pa o pagkahuman kini mosulod sa reservoir aron makab-ot ang zero discharge, o mogamit sa ubos nga tubig.cyanide o cyanide-free leaching agents aron mapanalipdan ang rehiyonal nga ekolohikal nga palibot. Kini nga artikulo nagpaila sa mga operasyon sa cyanidation ug ang proseso sa carbon-in-pulp alang sa pagkuha sa bulawan. Ang tumong dili lamang sa pagsabot sa mga mekanismo sa pagkuha sa bulawan kondili sa pagwagtang usab sa polusyon ug paglihok paingon sa pagtukod og mga minahan nga mahigalaon sa kinaiyahan.

Cyanidation alang sa Gold Extraction

Ang mga hinungdan sa operasyon naglakip sa mga konsentrasyon sa cyanide ug oxygen, temperatura, gidak-on ug porma sa mga partikulo sa bulawan sa ore, ang konsentrasyon sa pulp, ang sulud sa slime, ang nawong nga pelikula sa mga partikulo sa bulawan, ug ang oras sa pag-leaching.

Kung ang konsentrasyon sa cyanide ubos, ang solubility sa oxygen medyo taas, ug ang dissolution rate sa bulawan nagdepende sa Konsentrasyon sa cyanide. Kung taas ang konsentrasyon sa cyanide, ang rate sa pagkatunaw sa bulawan gitino lamang sa konsentrasyon sa oxygen. Kasagaran, ang konsentrasyon sa cyanide gikan sa 0.03% hangtod 0.05%. Ang pagdugang ug piho nga mga oxidant, leaching aid, o direkta nga pagpaila sa oxygen makapauswag sa epekto sa leaching.

Pananglitan, ang usa ka planta sa carbon-in-pulp nag-ilis sa hangin og oxygen-rich gas (nga adunay sulod nga oksiheno nga labaw sa 90%) ug gi-inject kini ngadto sa leaching tank. Isip resulta, ang leaching rate misaka ug 0.89 percentage points. Usa ka concentrator midugang og 98% lead acetate sa gikusgon nga 0.1 kg kada tonelada nga ore ngadto sa unang leaching tank. Tungod niini, ang bulawan nga grado sa mga tailing mikunhod gikan sa 0.218 g/t ngadto sa 0.209 g/t.

Ang dissolution rate sa bulawan sa cyanide nga solusyon nagdugang sa pagtaas sa temperatura. Kasagaran, ang temperatura gipadayon tali sa 10 ° C hangtod 20 ° C. Ubos sa 1.34 ° C, ang solusyon nag-kristal. Busa, sa tingtugnaw, ang mga concentrator sa amihanan kasagarang mogamit ug mga blowtorch sa pagluto sa mga bara nga pipeline. Labaw sa 34.7°C, ang solusyon mahimong likido, ug ang gas kanunay nga mogawas. Aron mapalig-on ug makunhuran ang mga pagkawala sa kemikal, usa ka angay nga kantidad sa alkali, nga nailhan nga panalipod nga alkali, kasagaran idugang aron mapauswag ang reaksyon sa direksyon sa huyang nga hydrolysis.

Ang pino nga grano nga bulawan adunay dako nga nahayag nga lugar sa nawong pagkahuman gigaling ug dali nga matunaw pinaagi sa cyanidation. Dugang pa, ang mga partikulo sa bulawan sa porma sa mga flakes, gagmay nga mga sphere, ug kadtong adunay mga internal nga pores medyo dali nga matunaw. Kung ang konsentrasyon sa pulp gamay, gamay ang viscosity, ug ang mga rate sa pagsabwag sa cyanide ions ug oxygen sa solusyon sa nawong sa mga partikulo sa bulawan taas. Ingon nga resulta, ang bulawan dali nga matunaw, ug ang leaching rate taas. Bisan pa, ang usa ka ubos nga konsentrasyon makadugang sa gidaghanon sa pulp, nga mosangput sa mas daghang kinahanglanon sa kagamitan ug labi ka taas nga pagkonsumo sa reagent. Ang angay nga pulp konsentrasyon mao ang 40% - 50%. Sa diha nga ang ore naglangkob sa usa ka dako nga kantidad sa slime ug adunay komplikado nga mga kabtangan, ang konsentrasyon kinahanglan nga kontrolado sa 20% - 30%.

Ang mga hugaw nagporma sa lainlaing mga pelikula sa nawong sa mga partikulo sa bulawan, nga nakaapekto sa pag-leaching sa bulawan. Ang mga kaubang mineral mo-reaksyon sa oksiheno, cyanide, ug alkali, nga makababag sa pagtunaw sa bulawan. Samtang nagkataas ang oras sa pag-leaching, ang rate sa pag-leaching mosaka sa usa ka piho nga limitasyon, apan ang rate mikunhod. Kini tungod kay ang gidaghanon ug tipik nga gidak-on sa bulawan mikunhod, ang gilay-on tali sa cyanide, dissolved oxygen, ug gold complexes molapad, ug ang panagtapok sa mga hugaw nahimong pelikula nga makadaot sa leaching. Ang "jamming" sa agitator sa leaching tank, tungod sa taas nga konsentrasyon, ubos nga pagkapino, ubos nga gidaghanon sa hangin, ug ang structural clearance tali sa ubos nga impeller ug sa ilawom sa tangke, makaapekto usab sa leaching sa bulawan. Human mag-jam ang mga tangke sa usa ka cyanidation workshop, ang mga trabahante mano-mano nga nagtuyok sa makina ug migamit ug high pressure nga water gun, air gun, ug taas nga steel bar aron matangtang ang bara sa mga pipeline. Sa kadugayan, nakit-an nga ang clearance tali sa ubos nga impeller ug sa ilawom sa tangke upat ka pilo sa normal nga kantidad. Ang problema nasulbad human sa pag-adjust.

Carbon-in-Pulp (CIP) nga Proseso para sa Pagkuha sa Bulawan

Ang mga hinungdan sa operasyon naglakip sa adsorption sa activate carbon, desorption ug electrolysis, ug ang pagbag-o sa carbon.

Sa wala pa gamiton ang bag-ong carbon, kinahanglan nga "lingin ang mga sulud ug tangtangon ang mga labi" pinaagi sa paggaling. Kung nagpalit ug carbon, ang kapasidad sa adsorption ug kusog kinahanglan nga masiguro. Ang packing density kinahanglan nga 0.50 kg / L - 0.55 kg / L, ug ang gidak-on sa partikulo kinahanglan nga regular ug uniporme, kasagaran 6 - 12 mesh o 6 - 16 mesh. Ang sulud sa abo ug ang sulud sa gamay nga mga partikulo kinahanglan dili molapas sa 3%. Sa usa ka tanum nga carbon-in-pulp, ang taas nga sulud sa powdered carbon misangpot sa bulawan nga grado sa likido sa ikog nga labaw pa sa 16 ka pilo nga mas taas kaysa normal, nga miresulta sa pagkawala sa bulawan. Ingon nga resulta, ang carbon kinahanglang bug-os nga ilisan.

Ang densidad sa carbon sa mga tangke sa adsorption nagdugang sa usa ka gradient. Sa pagkonsiderar sa pagkatigulang sa carbon, ang kanunay nga pagkuha mapuslanon alang sa pagbawi sa bulawan. Ang usa ka planta sa carbon-in-pulp nag-usab sa siklo sa pagkuha sa carbon gikan sa tulo ka adlaw ngadto sa matag laing adlaw, ug ang produksiyon misaka ug usa ka quarter. Kung ang tangke moawas ug ang carbon mahurot, ang bulawan lagmit nga mawala. Kini nag-una tungod sa pagbara sa carbon - retaining screen. Ang mga tinumpag kinahanglan nga tangtangon daan pagkahuman sa classifier ug hydrocyclone. Usa ka pinahigda nga cylindrical screen ang gigamit ingon nga carbon - retaining screen. Ang problema mahimo usab nga masulbad pinaagi sa pagkunhod sa konsentrasyon sa pulp o ang densidad sa ubos nga carbon ug pagdugang sa gidaghanon sa hangin sa air duct tupad sa screen.

Ang pagtulo sa carbon gikan sa katapusang adsorption tank dili kaayo gusto. Usa ka 40-mesh nga screen sa kaluwasan sa tangke sa pagsagol sa tailing nagsilbi nga usa ka hinungdanon nga checkpoint. Kini kinahanglan nga susihon ug huptan kanunay aron masiguro ang integridad niini. Aron makunhuran ang pagsul-ob sa carbon, kasagarang gigamit ang low-speed agitation.

Desorption ug electrolysis gidala sa gawas sa usa ka solusyon sa 1% sodium hydroxide ug Ang sodium cyanide ubos sa usa ka pressure sa 0.35 MPa - 0.39 MPa, pagkab-ot sa desorption sa 135 ° C - 160 ° C, nga mao ang sa ibabaw sa Nagabukal punto sa solusyon. Ang bulawan nga grado sa lean carbon ubos pa sa 50 g/t. Sa pagkakaron, kaylap nga gigamit ang cyanide - free desorption ug electrolysis.

Alang sa pagbag-o sa carbon, kasagarang matumog kini sa 3% - 5% dilute nitric acid o hydrochloric acid sulod sa 0.5 - 1 ka oras. Ang mga mamumuo kinahanglan nga palihokon kini kanunay. Human makuha kini gikan sa tangke, kini matumog sa tubig aron makuha ang acid leaching solution. Dayon, kini matumog sa 1% sodium hydroxide aron ma-neutralize ang nahabilin nga acid. Sa katapusan, kini gihugasan sa 2 - 3 ka beses ang gidaghanon sa carbon bed.

  • Random nga Kontento
  • Init nga sulod
  • Hot review content

Ikaw mahimo usab nga gusto

Konsultasyon sa online nga mensahe

Idugang ang komento:

+ 8617392705576WhatsApp QR CodeTelegram QR CodeI-scan ang QR code
Pagbilin ug mensahe para sa konsultasyon
Salamat sa imong mensahe, makontak ka namo sa dili madugay!
Isumiter
Serbisyo sa Kustomer sa Online