Scopu applicabile è flussu di prucessu di u metudu di lisciviazione di tina di cianurazione per e miniere d'oru

1. I MUVRINI

U metudu di lisciviazione in vasca di cianurazione hè un prucessu impurtante in l'estrazione di l'oru da i minerali. Stu metudu hà u so scopu applicabile specificu è una seria di tappe di prucessu ben definite, chì ghjocanu un rolu cruciale in l'estrazione efficiente di e risorse d'oru.

2. Scope Applicable

2.1 Requisitu di dimensione di particelle di minerale

I minerali d'oru adatti per u metudu di lisciviazione in vasca anu tipicamente una disseminazione d'oru à grana fina. Quandu e particelle d'oru in u minerale sò assai fini, hè difficiule di separarle per mezu di simplici metudi di separazione fisica cum'è a separazione per gravità. In tali casi, si pò aduprà u metudu di lisciviazione in vasca per cianurazione. Per esempiu, in certi minerali d'oru di tipu ossidu, l'oru esiste spessu in forma di grani fini, chì ponu esse trattati efficacemente per lisciviazione in vasca.

2.2 Requisitu di u Gradu di Minerale

Stu metudu hè particularmente adattatu per i minerali d'oru di bassa qualità o di bassa qualità. Per i minerali d'oru di alta qualità, ponu esse preferiti metudi d'estrazione più efficienti è menu longhi. Tuttavia, per i minerali di bassa qualità induve u cuntenutu d'oru per unità di massa di minerale hè relativamente bassu, u metudu di lisciviazione in vasca pò ancu ottene una estrazione ecunomica in certe cundizioni. U costu relativamente bassu di u prucessu di lisciviazione in vasca ne face una opzione fattibile per u trattamentu di tali minerali.

2.3 Requisitu di Permeabilità di u Minerali

I minerali cù una scarsa permeabilità sò ancu adatti per a lisciviazione in tina. Se u minerale hà una bona permeabilità, a suluzione di cianuru pò scorrere à traversu u minerale troppu rapidamente, risultendu in un tempu di cuntattu insufficiente trà u cianuru è l'oru, è cusì riducendu a velocità di lisciviazione di l'oru. In cuntrastu, per i minerali cù una scarsa permeabilità, u metudu di lisciviazione in tina pò cuntrullà a velocità di flussu è u tempu di cuntattu di a suluzione di cianuru in u minerale per assicurà migliori risultati di lisciviazione. Per esempiu, i minerali di tipu capping di ossidu di ferru chì cuntenenu oru à grana fina è i minerali di tipu vena di quarzu ossidatu cù oru à grana fina anu spessu una permeabilità relativamente scarsa è sò abbastanza adatti per a lisciviazione in tina. U metudu di lisciviazione in tina pò ottene una velocità di recuperu di beneficiazione di 70-90% per tali minerali.

3. Flussu di prucessu

3.1 Preparazione di e Vasche di Lisciviazione

I tini di lisciviazione usati in u prucessu sò generalmente fatti di materiali cum'è u legnu, u ferru o u béton. U fondu di u tini pò esse pianu o ligeramente inclinatu, è a forma pò esse circulare, rettangulare o quadrata. Dentru à u tini, hè stallatu un falsu fondu fattu di piastre perforate resistenti à l'acidu. Un tela filtrante hè pusatu nantu à u falsu fondu, è una griglia fatta di strisce di legnu o strisce metalliche resistenti à a currusione hè cuperta nantu à u tela filtrante. U falsu fondu hè adupratu per filtrà è sustene u minerale. Prima di inizià u prucessu di lisciviazione, hè necessariu assicurassi chì i tini, in particulare u tini di lisciviazione è u tini di liquidu poveru, sianu impermeabili è basicamente secchi.

3.2 Pretrattamentu di u minerale - Frantumazione è vagliatura

I minerali d'oru estratti devenu esse frantumati à una certa dimensione di particelle. Prima, i minerali sò alimentati in a fase di frantumazione per una semplice dissociazione. Sicondu a dimensione di e particelle di minerale necessaria, ci sò operazioni di frantumazione grossolana, frantumazione media è frantumazione fina. Di solitu, un frantoio à mascelle hè adupratu per a frantumazione grossolana, chì pò riduce a dimensione di e particelle à circa 50-100 mm. Dopu, un frantoio à conu hè adupratu per l'operazioni di frantumazione media è di frantumazione fina, riducendu a dimensione di e particelle à l'intervallu di 5-25 mm. Dopu a frantumazione, i minerali sò vagliati da un vaglio vibrante per assicurà una dimensione uniforme di e particelle. I minerali à grana grossa chì ùn rispondenu micca à i requisiti sò restituiti à u frantoio per a rifrantumazione, è i minerali di dimensione qualificata passanu à a fase successiva.

3.3 Prucessu di lisciviazione

1. Caricamentu di minerali in a vasca : I minerali frantumati è vagliati sò caricati in a vasca di lisciviazione.

2. Preparazione di a Soluzione di Lisciviazione : In u tina di liquidu poveru, una soluzione alcalina di cianuru hè preparata cum'è agente di lisciviazione. A cuncentrazione di a soluzione di cianuru hè generalmente cuntrullata in un certu intervallu, generalmente 0.05% - 0.1%, chì hè determinata per mezu di esperimenti secondu e proprietà specifiche di u minerale. Questa cuncentrazione pò assicurà una estrazione d'oru efficiente riducendu à u minimu l'impattu ambientale.

3. Operazione di lisciviazione : A suluzione di lisciviazione preparata hè pompata in a vasca di lisciviazione. Durante u prucessu di lisciviazione, a suluzione di lisciviazione penetra lentamente à traversu u stratu di minerale. L'oru in u minerale reagisce cù u cianuru in a suluzione sottu l'azione di l'ossigenu (di solitu, l'aria hè introdutta in a vasca). L'equazione principale di a reazione chimica hè: \(4Au + 8NaCN+O_2 + 2H_2O = 4Na[Au(CN)_2]+4NaOH\). In questa reazione, l'oru forma cumplessi solubili d'oru - cianuru è si dissolve in a suluzione. U tempu di lisciviazione hè relativamente longu, di solitu variendu da parechji ghjorni à parechje settimane, secondu fattori cum'è a natura di u minerale, a dimensione di e particelle di u minerale è a cuncentrazione di a suluzione di lisciviazione. Durante u prucessu di lisciviazione, hè necessariu rilevà regularmente a cuncentrazione di a suluzione di lisciviazione, u valore di pH di a suluzione è u cuntenutu d'oru in a suluzione per assicurà chì a reazione di lisciviazione si svolge in cundizioni ottimali.

3.4 Separazione di a Soluzione chì cuntene Oru (Ricca - Liquida)

Quandu a lisciviazione ghjunghje à un certu tempu è per via di a rilevazione, quandu a cuncentrazione è u gradu di u liquidu rispondenu à i requisiti, a suluzione chì cuntene oru (ricca - liquidu) hè scaricata da u fondu di a vasca. U liquidu riccu cuntene cumplessi d'oru - cianuro dissolti è deve esse trasfurmatu ulteriormente per recuperà l'oru.

3.5 Recuperazione di l'oru

1. Metudu di Spostamentu di Polvere di Zingu (Fogliu) : Un metudu cumunu per a ricuperazione di l'oru hè u metudu di spostamentu di polvere di zincu (fogliu). U zincu hà una pruprietà riducente più forte chè l'oru. Quandu a polvere di zincu o u fogliu di zincu hè aghjuntu à u liquidu riccu, si verifica una reazione di spostamentu. L'equazione di a reazione chimica hè: \(2Na[Au(CN)_2]+Zn = 2Au+Na_2[Zn(CN)_4]\). L'oru hè spostatu da u cumplessu oru-cianuru da u zincu è precipita in forma di particelle solide. Dopu a reazione di spostamentu, a mistura solidu-liquidu hè filtrata per ottene solidi chì cuntenenu oru, chì sò poi trasfurmati ulteriormente per a fusione.

2. Metudu di Adsorbimentu di Carbone Attivatu : Un altru metudu hè l'adsorbimentu di carbone attivatu . U carbone attivatu hà una grande superficia specifica è una forte capacità di adsorbimentu. U liquidu riccu hè passatu per una colonna piena di carbone attivatu . I cumplessi d'oru-cianuru in a suluzione sò adsorbiti nantu à a superficia di u carbone attivatu. Dopu l'adsorbimentu, u carbone attivatu cù l'oru adsorbitu (carbone caricatu) hè siparatu da a suluzione. Dopu, u carbone caricatu hè sottumessu à un trattamentu di desorbimentu. Di solitu, una suluzione di desorbimentu (cum'è una mistura d'idrossidu di sodiu è cianuru di sodiu ) hè aduprata per desorbisce l'oru da u carbone attivatu à una certa temperatura è pressione. A suluzione chì cuntene oru desorbita hè tandu elettrolizzata per ottene oru.

3.6 Trattamentu di i residui è di i liquidi di scarto

1. Trattamentu di i residui : Dopu à a ricuperazione di l'oru, i residui rimanenti cuntenenu sempre una certa quantità di cianuru è altre impurità. Per risponde à i requisiti di prutezzione ambientale, i residui devenu esse trattati. Un metudu cumunu hè di aghjunghje reagenti cum'è u metabisulfitu di sodiu è u sulfatu di rame à i residui per decompone è eliminà u cianuru. Dopu u trattamentu, i residui ponu esse almacenati currettamente o ulteriormente trasfurmati.

2. Trattamentu di i rifiuti - liquidu : I rifiuti - liquidu generati durante u prucessu cuntenenu ancu cianuru è altre sustanze dannose. Deve esse trattatu per mezu di prucessi cum'è a precipitazione chimica, u scambiu ionicu è u trattamentu biologicu per riduce u cuntenutu di sustanze dannose per risponde à i standard naziunali di scaricu prima di esse scaricatu.

4. cunchiusioni

U metudu di lisciviazione in vasca per cianurazione hà u so scopu applicabile unicu in l'industria mineraria di l'oru, in particulare per i minerali d'oru à grana fina, di bassa qualità è à bassa permeabilità. Attraversu una seria di tappe di prucessu strette, stu metudu pò estrarre efficacemente l'oru da i minerali. Tuttavia, si deve nutà chì, per via di l'usu di cianuru in u prucessu, devenu esse prese misure strette di sicurezza è di prutezzione ambientale per assicurà a sicurezza di i travagliadori è minimizà l'impattu annantu à l'ambiente. Cù u sviluppu cuntinuu di a tecnulugia minera, si prevede chì ulteriori miglioramenti è ottimizzazioni di stu prucessu migliuraranu l'efficienza di l'estrazione di l'oru è riduceranu i costi, assicurendu al tempu u rispettu di l'ambiente.