
Loužení haldy se skládá ze dvou procesů: loužení kyanidem a získávání zlata z roztoku, kde se zlato nasycelo. Kvalita loužení kyanidem přímo ovlivňuje úspěšnost loužení haldy. Následující text představuje pět aspektů, jak zvýšit účinek extrakce zlata pomocí loužení haldy.
1. Aplikace technologie granulace
Při loužení zlaté rudy nejsou rudy s vysokým obsahem jílu nebo jemnozrnné materiály vhodné pro přímé loužení haldy a potřebují granulační předúpravu pro zlepšení vzduchové propustnosti haldy. Předúprava granulací může zvýšit rychlost vyluhování zlata a ve většině případů výrazně zvýšit rychlost vyluhování zlata. V závislosti na situaci může být ruda plně granulována, nebo může být provedena pouze jemnozrnná nebo částečná granulace.
Například v roce 1991 zlatý důl v Sin-ťiangu v Číně poprvé provedl největší granulační loužení haldy (24.000 35 tun). Doba loužení byla zkrácena o 49.69 dní ve srovnání s přímým loužením haldy a rychlost loužení se zvýšila ze 81.5 % na XNUMX %.
2. Zlepšení propustnosti rudné haldy a roztoku
Hromadění je důležitou součástí procesu loužení haldy zlaté rudy. Celá halda rudy by měla mít podobnou propustnost, aby se zabránilo kanálům nebo místním blokádám. Proto se doporučuje používat pokročilé zařízení pro stavbu nových rudných hald ve tvaru oblouku a přijmout procesní tok "segmentované stohování, křížové stříkání a vícestupňové protiproudé loužení". Poté vstříkněte vzduch do rudné hromady a položte potrubí pro sběr kapaliny, aby se zlepšila propustnost vzduchu rudnou hromadou a louhovací efekt.
Obvykle by měla být během hromadění instalována zařízení vedoucí ke vstupu kyslíku, aby se zlepšila propustnost vzduchu a rychlost vyluhování hromady.
Například při louhování haldy se zakopávají krabí tyčinky, bambusové trubky atd. Po určité době louhování jsou tyto zakopané předměty vytaženy, aby se zlepšila propustnost pro louhování zlata. Nebo se po určité době vyluhování haldy provádí místní sypký odstřel u vody - nahromaděné části, který může také uvolnit rudnou haldu a zlepšit propustnost.
Výsledky výzkumu Hazen Research Institute ve Spojených státech ukazují, že zvýšení obsahu kyslíku v rudné haldě může nejen zkrátit cyklus loužení téměř o jednu třetinu, ale také zvýšit rychlost louhování zlata.
3. Udržování vhodné louhovací teploty
Kyanidační metoda má vysoké požadavky na teplotu. Proto je v chladných klimatických podmínkách hlavní překážkou loužení haldy teplota loužení. Když je teplota louhování nižší než 10°C, rychlost rozpouštění zlata prudce klesne. Pro prolomení teplotního limitu a prodloužení období loužení haldy je třeba roztok před louhováním zahřát a poté poslat na haldu rudy.
Některé doly v Kanadě využívají k ohřevu roztoku odpadní teplo, čímž se prodlužuje doba operace loužení haldy. Zlatý důl Richmond Hill v Jižní Dakotě v USA využívá kapkovou závlahu a zařízení pro pohlcování tepla na těle piloty k dosažení nepřetržité výroby po celou zimu.
4. Aplikace kapkové závlahy
Sprejové zavlažování a kapkové zavlažování jsou dvě různé metody distribuce kapaliny v procesu vyluhování hromady, z nichž obě mohou mít rovnoměrný účinek distribuce kapaliny.
Množství louhovacího rozpouštědla při metodě sprejování však není snadné kontrolovat, rychlost louhování není snadné zvýšit a zároveň drobné kapičky vody obsahující kyanid rozstřikované do vzduchu snadno difundují a znečišťují životní prostředí. Pro snížení spotřeby energie a zvýšení rychlosti vyluhování lze použít metodu kapkové závlahy.
Výhody kapkové závlahy
Kapková závlaha může zvýšit obsah vzduchu v roztoku, to znamená, že se zvýší obsah kyslíku účastnícího se chemické reakce, čímž se zvýší aktivita srážení zlata.
Kapková závlaha dokáže přesně řídit koncentraci kyanidového roztoku a snížit ztráty kyanidu sodného ve vzduchu.
Kapkové zavlažování je snadné přidat zařízení pro regulaci teploty, aby se dosáhlo účelu zvýšení teploty chemické reakce vyluhování haldy.
Kapková závlaha má vysoký stupeň automatizace, vysokou efektivitu výroby a relativně nízké výrobní náklady.
5. Použití filtračních pomůcek
Jako přísada se louhovací prostředek přidává do kyanidu - vyluhované buničiny. Na jedné straně může zvýšit kontakt mezi kyanidem a zlatem; na druhé straně může eliminovat nebo zeslabit vliv škodlivých příměsových prvků na kyanidové louhování zlata, a tím posílit rozpouštění a louhovací účinek louhovací podpory na zlato, v konečném důsledku snížit výrobní náklady a zlepšit ekonomické přínosy podniků.
Běžně přidávaná louhovací činidla během procesu loužení haldy zahrnují oxidanty, zesílená louhovací činidla, smáčedla atd.
Přidáním oxidantů obsahujících kyslík (H₂O₂, CaO₂, Na₂O₂ atd.) během procesu kyanidového loužení lze zvýšit „účinný aktivní kyslík“ v buničině, a tím zlepšit louhovací účinek zlaté rudy.
Přidání vhodného množství smáčedla nebo zesíleného louhovacího činidla do roztoku kyanidu napomáhá pronikání roztoku kyanidu a podporuje reakci mezi roztokem kyanidu a potaženým zlatem.
6. závěr
Tento článek pojednává především o procesu loužení haldy ve zlatých dolech. Proces loužení haldy se vyznačuje jednoduchou infrastrukturou, pohodlnou obsluhou a ekonomickým obsazením prostoru, což mnoho majitelů zlatých dolů vítá. Účinek extrakce zlata při procesu vyluhování haldy je však ovlivněn mnoha aspekty. Doporučuje se, aby majitelé dolů navrhli přiměřený plán loužení haldy prostřednictvím vědeckého návrhu schématu. Otestujte a vyberte vhodné zařízení na loužení haldy a úpravy lze provést podle skutečné situace továrny s odkazem na následujících pět bodů:
Aplikace technologie granulace v rudách s jemnozrnností nebo vysokým obsahem jílu a špatnou propustností vzduchu.
Zlepšení propustnosti rudné haldy a roztoku.
Udržování vhodné teploty louhování.
Aplikace kapkové závlahy.
Aplikace filtračních pomůcek.
Máte-li zájem o proces vyluhování haldy, zanechte nám prosím zprávu pro komunikaci nebo se poraďte s naším online zákaznickým servisem a my se vám co nejdříve ozveme.
- Náhodný obsah
- Žhavý obsah
- Žhavý obsah recenze
- Digitální elektronická rozbuška(doba zpoždění 0~ 16000 ms)
- Jak si mám vybrat správný flokulant?
- Jak posoudím ekonomickou životaschopnost a efektivitu důlních chemikálií?
- Kyselina etidronová | HEDP
- Kyselina sulfamová
- Glukonát sodný pro úpravu vody
- 20 nejdůležitějších činidel při zpracování minerálů
- 1Zlevněný kyanid sodný (CAS: 143-33-9) pro těžbu – vysoká kvalita a konkurenceschopné ceny
- 2Kyanid sodný 98.3% CAS 143-33-9 NaCN, činidlo pro úpravu zlata, nezbytné pro těžební chemický průmysl
- 3Nová čínská nařízení o vývozu kyanidu sodného a pokyny pro mezinárodní kupující
- 4Kyanid sodný (CAS: 143-33-9) Certifikát koncového uživatele (čínská a anglická verze)
- 5Mezinárodní kyanid (kyanid sodný) kodex řízení – standardy pro přijímání zlatých dolů
- 6Čínská továrna kyselina sírová 98%
- 7Bezvodá kyselina šťavelová 99.6% průmyslová kvalita
- 1Kyanid sodný 98.3% CAS 143-33-9 NaCN, činidlo pro úpravu zlata, nezbytné pro těžební chemický průmysl
- 2Vysoká čistota · Stabilní výkon · Vyšší výtěžnost — kyanid sodný pro moderní loužení zlata
- 3United ChemicalVýzkumný tým prokazuje autoritu prostřednictvím poznatků založených na datech
- 4AuCyan™ Vysoce účinný kyanid sodný | Čistota 98.3 % pro globální těžbu zlata
- 5Digitální elektronická rozbuška(doba zpoždění 0~ 16000 ms)
- 6Vysoce pevná, vysoce přesná rozbuška s rázovou trubicí
- 7průmysl Elektrická rozbuška











Online konzultace zpráv
Přidat komentář: