
1. Úvod
Kyanidace je široce používaná metoda těžby zlata v těžebním průmyslu. Získal si popularitu díky své relativně nízké ceně a vysoké míře výtěžnosti zlata. Tento proces umožňuje výrobu zlata na místě, což výrazně snižuje různé nevýhody spojené s přepravou zlatých koncentrátů na dlouhé vzdálenosti. V důsledku toho přispívá ke zlepšení ekonomické výkonnosti podniků a úspoře nákladů. Nicméně použití kyanidVysoce toxické činidlo spolu s dlouhým procesem a relativně pomalou rychlostí extrakce zlata jsou významnými nevýhodami kyanidační proces. Pro lepší přizpůsobení se různým typům zlatonosných rud, zlepšení výtěžnosti zlata a snížení nákladů byl proces kyanidační těžby zlata neustále inovován.
2. Vývoj kyanidačního procesu
V počátcích kyanizace nebyla technologie zpracování nerostů dobře rozvinutá a náklady na jemné mletí rud byly vysoké. Navíc v té době nebyly vyvinuty metody pro kontinuální loužení, odvodňování a filtrování velkých rudných vsázek. Proto bylo v počáteční fázi vývoje kyanidační metody hlavním procesem perkolační loužení. Perkolační loužení bylo vhodné pouze pro úpravu hrubozrnných rud. Vyžadovalo to, aby v materiálech nebyl žádný jíl, sliz nebo jiné nečistoty. Takže před vyluhováním bylo potřeba jemně rozdrcené rudy klasifikovat, což byl proces praní, aby se oddělil sliz. Hrubé slizové produkty byly umístěny do louhovacích nádrží pro kyanidační úpravu perkolačním loužením.
Se zdokonalováním hydrometalurgických zařízení, jako je neustálý vývoj kalových míchacích nádrží, filtrů, zahušťovadel atd., bylo možné kromě perkolačního loužení rudného písku separované slizové produkty kyanizovat v míchacích nádržích. S pokrokem a zdokonalováním technologií mletí, koncentrace a filtrace se kyanidové loužení posunulo k získávání zlata z jemnozrnných zlatých rud. Všechny rudy jsou jemně mlety a následně vyluhovány v silně míchaných nádržích. Tato metoda se nazývá metoda "vše - kyanidace slizu". Má výhody vysoké míry obnovy, rychlé rychlosti louhování zlata a krátkého cyklu těžby zlata, takže byl rychle propagován a používán.
3. Technologie kyanidace míchání a její pomocné procesy loužení
V počátcích procesu kyanidace zlata metodou míchací kyanidace se k oxidaci zlata používal bublající vzduch. Později, s vědeckým rozvojem těžby zlata a rostoucím chápáním významu kyslíku při louhování, se objevily pomocné louhovací procesy, jako je louhování obohacené kyslíkem a louhování za pomoci oxidantu v kapalné fázi. Patří mezi ně peroxid vodíku nebo manganistan draselný – asistované louhování, čpavek – kyanid – asistované louhování, ohřev a tlakování – asistované louhování a dusičnan olovnatý – asistované louhování.
Kyslíkem obohacené loužení může zvýšit koncentraci kyslíku v louhovacím systému, což podporuje oxidaci zlata a zlepšuje účinnost loužení. Peroxid vodíku a manganistan draselný jako silné oxidanty mohou urychlit oxidaci zlata v rudě, a tím zvýšit rychlost vyluhování. Amoniak - kyanid - asistované louhování může změnit chemické prostředí louhovacího roztoku, což je výhodné pro rozpouštění zlata. Vyluhování za pomoci ohřevu a tlaku může zvýšit rychlost reakce zlepšením teplotních a tlakových podmínek, zatímco vyluhování za pomoci dusičnanu olovnatého může hrát katalytickou roli v kyanidační reakci zlata.
4. Výzvy a vyhlídky do budoucna
Navzdory svým výhodám proces kyanidace s mícháním slizu stále čelí některým problémům. Použití vysoce toxického kyanidu vyžaduje přísná bezpečnostní opatření a řízení ochrany životního prostředí, aby se zabránilo úniku kyanidu a znečištění. Dlouhodobý provoz procesu také vyžaduje velkou spotřebu energie.
V budoucnu se výzkum a vývoj v této oblasti zaměří na vývoj ekologičtějších a účinnějších metod těžby zlata. To může zahrnovat prozkoumání alternativních nekyanidových louhovacích činidel, která nahradí kyanid, zlepšení účinnosti stávajících procesů za účelem snížení spotřeby energie a další optimalizaci zařízení a toku procesů za účelem zvýšení celkového výkonu těžby zlata. Kromě toho s neustálým vývojem digitálních a inteligentních technologií může aplikace těchto technologií v procesu kyanidace s mícháním slizu také přinést nové příležitosti pro zlepšení efektivity výroby a snížení nákladů na pracovní sílu.
Závěrem lze říci, že kyanidační proces s mícháním slizu sehrál důležitou roli v průmyslu těžby zlata. I když má některé nevýhody, neustálé technologické inovace a zlepšování mu pomohou lépe se přizpůsobit rozvojovým potřebám odvětví a přispějí k udržitelnému rozvoji odvětví těžby zlata.
- Náhodný obsah
- Žhavý obsah
- Žhavý obsah recenze
- Rozšířená výbušnina AN
- Kovový sodík, ≥99.7 %
- Vysoce pevná, vysoce přesná rozbuška s rázovou trubicí
- Peroxid vodíku
- Potravinářský antioxidant T501 Antioxidant 264 Antioxidant BHT 99.5 %
- benzonitril
- Di(ethylenglykol)vinylether
- 1Zlevněný kyanid sodný (CAS: 143-33-9) pro těžbu – vysoká kvalita a konkurenceschopné ceny
- 2Kyanid sodný 98% CAS 143-33-9 zlatý apretační prostředek nezbytný pro těžební a chemický průmysl
- 3Nová čínská nařízení o vývozu kyanidu sodného a pokyny pro mezinárodní kupující
- 4Mezinárodní kyanid (kyanid sodný) kodex řízení – standardy pro přijímání zlatých dolů
- 5Čínská továrna kyselina sírová 98%
- 6Bezvodá kyselina šťavelová 99.6% průmyslová kvalita
- 7Soda Ash Hustý / Lehký 99.2% uhličitan sodný prací soda
- 1Kyanid sodný 98% CAS 143-33-9 zlatý apretační prostředek nezbytný pro těžební a chemický průmysl
- 2Vysoká čistota · Stabilní výkon · Vyšší výtěžnost — kyanid sodný pro moderní loužení zlata
- 3Kyanid sodný 98%+ CAS 143-33-9
- 4Hydroxid sodný, Vločky louhu, Perly louhu 96%-99%
- 5Výživové doplňky Návykový Sarkosin 99% min
- 6Předpisy a dodržování předpisů o dovozu kyanidu sodného – zajištění bezpečného a vyhovujícího dovozu v Peru
- 7United ChemicalVýzkumný tým prokazuje autoritu prostřednictvím poznatků založených na datech













Online konzultace zpráv
Přidat komentář: