
V přírodě zlato nereaguje s kyslíkem za vzniku oxidů, jako je železo nebo měď. Zlaté nugety, zrna a pruty stále jasně září, ať už jsou pohřbeni v hrobkách, písku nebo spočívají na mořském dně tisíce let.
Pokud tedy zlato neoxiduje, co přesně je oxidovaná zlatá ruda?
Pochopení oxidovaných zlatých rud
Oxidovaná zlatá ruda se týká zlatonosné rudy vytvořené přirozenými oxidačními procesy, spíše než oxidů zlata.
Takové rudy obvykle obsahují zlato spolu s oxidy kovů, jako je železo, měď a mangan. Hlavní minerály jsou limonit a pyrit s malým množstvím nebo žádnými sulfidy, ale zahrnují stabilní sekundární minerály, jako jsou hydroxidy železa obsahující zlato nebo hydratované oxidy železa, spolu s trochou křemene.

Povrchové zvětrávání přeměňuje primární sulfidické minerály na oxidy a hydroxidy, přičemž zlato může být zabudováno do hematitu, goethitu nebo limonitu.
Oxidovaná zlatá ruda se obvykle jeví jako žlutá až hnědá a má volnou strukturu. Je důležitou surovinou pro výrobu zlata.
Jak extrahovat zlato z oxidované zlaté rudy?
V oxidované zlaté rudě je většina zlata obsažena v hlavních minerálech hlušiny a trhlinách zvětralých oxidů kovů. Velikost zlatých částic se velmi liší a minerální složení je relativně jednoduché.
Před zahájením procesu drcení a mletí je předúprava zlaté rudy bubnovým sítem zásadním krokem pro zlepšení účinnosti zpracování, zejména u oxidovaných zlatých rud obsahujících jíl.
Následně těžba zlata lze provést pomocí metod, jako je např gravitační separace, kyanidation, nebo vyluhování haldy.
Krok 1: Drcení rudy
Drcení zmenšuje velikost zoxidované zlaté rudy a obvykle se provádí suchým procesem se dvěma až třemi po sobě jdoucími stupni drcení: primární, sekundární a terciární.

Po rozdrcení se ke třídění oxidované zlaté rudy používá vibrační síto. Menší částice procházejí otvory síta, zatímco větší částice zůstávají na povrchu síta a jsou vráceny k dalšímu drcení.
Krok 2: Broušení rudy

Broušení uvolňuje zlato z nerostů hlušiny v oxidované zlaté rudě, čímž se vytvářejí příznivé podmínky pro následné zušlechťování. Mezi běžné mlecí zařízení patří kulové mlýny a mlýny s mokrou pánví.
Krok 3: Zužitkování rudy
Zušlechťování oxidované zlaté rudy je složitý a kritický proces. Podle povahy rudy a formy zlata lze zvolit různé postupy těžby. Níže je uvedeno několik běžných způsobů zvýhodnění:
1. Gravitační separace
Gravitační separace je fyzikální metoda, která k separaci využívá rozdílu v měrné hmotnosti mezi nerosty zlaté rudy a hlušiny.
Běžně používané zařízení pro gravitační separaci oxidované zlaté rudy zahrnuje třesací stůl, spirálový skluz, přípravek atd.

2. Kyanidace
Kyanidační metoda je nejrozšířenější chemickou metodou pro extrakci zlata. Je vhodný pro malou a střední těžbu oxidovaných zlatých rud, zejména těch s jemnou zrnitostí a vysokou jakostí.

Po rozemletí se zoxidovaná zlatá ruda smíchá s kyanid a zlato se rozpustí v kapalině louhovací reakcí a poté se zlato získá adsorpcí aktivního uhlí nebo srážením zinku.
Kyanidace nabízí vysokou míru využití zlata a širokou použitelnost, ale zahrnuje složité operace a vysoké náklady kvůli potřebě nakládat s kyanidovým odpadem.
3. Vyluhování haldy
Haldové loužení je vhodné pro nekvalitní nebo velké kusy oxidované zlaté rudy, často bez předchozího mletí.
Po rozdrcení je zlatá ruda naskládána na nepropustnou vyluhovací podložku haldy, čímž se vytvoří hromada rudy. Na hromadu se nastříká kyanidový roztok, aby se rozpustilo zlato, které se pak získá z vyluhovacího roztoku.

Tento proces má nízké investiční náklady, jednoduchý provoz, širokou přizpůsobivost a je vhodný pro velkoobjemovou těžbu nekvalitních zlatých rud. Vyžaduje však specifickou velikost částic rudy, protože velmi jemné částice mohou ovlivnit účinnost vyluhování.
Toto jsou tři hlavní způsoby zpracování oxidované zlaté rudy. U částečně oxidovaných rud se často kombinuje gravitační separace a kyanidace. V plně oxidovaných rudách se hrubé zlato většinou získává pomocí gravitační separace, zatímco jemné zlaté částice se upravují míchací kyanidací a částice velikosti písku se zpracovávají perkolační kyanidací.
Závěr
Zpracování oxidované zlaté rudy závisí na povaze rudy a formě zlata. Výběrem nejvhodnějších metod zpracování a optimalizací procesů drcení, mletí a separace lze maximalizovat míru výtěžnosti zlata a zlepšit ekonomické výhody.
Shanxi United Chemical vyrábí vysoce kvalitní Kyanid sodný prostřednictvím vyspělých technologií a vybavení. S technickými dotazy souvisejícími s kyanizací zlaté rudy, loužením haldy atd. se na nás můžete kdykoliv obrátit. Pomáháme zákazníkům dosáhnout efektivnějšího a stabilnějšího vymáhání zlata.
- Náhodný obsah
- Žhavý obsah
- Žhavý obsah recenze
- Uvolnění síly chemikálií pro zpracování nerostů: Zvýšení efektivity a udržitelnosti
- Sodium Isobutyl Xanthate SIBX 90%
- 99.5 % min Chlorid amonný Pro průmyslové použití
- Manganistan draselný – průmyslová kvalita
- benzonitril
- Farmaceutický meziprodukt glycin s vysokou kvalitou 99 %
- Kyselina adipová 99% použitá jako materiál nylonu 66
- 1Zlevněný kyanid sodný (CAS: 143-33-9) pro těžbu – vysoká kvalita a konkurenceschopné ceny
- 2Kyanid sodný 98.3% CAS 143-33-9 NaCN, činidlo pro úpravu zlata, nezbytné pro těžební chemický průmysl
- 3Nová čínská nařízení o vývozu kyanidu sodného a pokyny pro mezinárodní kupující
- 4Kyanid sodný (CAS: 143-33-9) Certifikát koncového uživatele (čínská a anglická verze)
- 5Mezinárodní kyanid (kyanid sodný) kodex řízení – standardy pro přijímání zlatých dolů
- 6Čínská továrna kyselina sírová 98%
- 7Bezvodá kyselina šťavelová 99.6% průmyslová kvalita
- 1Kyanid sodný 98.3% CAS 143-33-9 NaCN, činidlo pro úpravu zlata, nezbytné pro těžební chemický průmysl
- 2Vysoká čistota · Stabilní výkon · Vyšší výtěžnost — kyanid sodný pro moderní loužení zlata
- 3Výživové doplňky Návykový Sarkosin 99% min
- 4Předpisy a dodržování předpisů o dovozu kyanidu sodného – zajištění bezpečného a vyhovujícího dovozu v Peru
- 5United ChemicalVýzkumný tým prokazuje autoritu prostřednictvím poznatků založených na datech
- 6AuCyan™ Vysoce účinný kyanid sodný | Čistota 98.3 % pro globální těžbu zlata
- 7Digitální elektronická rozbuška(doba zpoždění 0~ 16000 ms)













Online konzultace zpráv
Přidat komentář: