Anvendelse og forskning i cyanideringsproces for kobberholdige guldmalme

Introduktion

Inden for guldudvinding, den cyanideringsproces har længe været en hjørnesten på grund af dens selektivitet og gennemførlighed. Når man beskæftiger sig med kobberholdige guldmalme, præsenterer mineralogiens kompleksitet dog unikke udfordringer. Efterhånden som kvaliteterne af kobber-, sølv- og guldmalm fortsætter med at falde globalt, og den omgivende mineralogi bliver mere diversificeret, er det afgørende at optimere cyanideringsprocessen for disse komplekse malme. Dette blogindlæg dykker ned i anvendelsen og forskningen af ​​cyanidering til kobberholdige guldmalme med det formål at give indsigt i effektive behandlingsmetoder.

Udfordringer ved cyanidering af kobberholdige guldmalme

Mineralogisk kompleksitet

Kobberholdige guldmalme indeholder ofte en række mineraler, herunder metalsulfidmineraler såsom pyrit, pyrrhotit, chalkopyrit og sfalerit. Derudover kan de indeholde ioner som Fe²⁺, Cu²⁺, Zn²⁺, S²⁻ og Fe³⁺ i malmpulpen. Under cyanideringsudvaskningsprocessen kan disse komponenter forbruge en stor mængde ... cyanid og opløst ilt. For eksempel kan tilstedeværelsen af ​​Cu²⁺ reagere med cyanid og danne stabile komplekser, hvilket reducerer den frie cyanid, der er tilgængelig til opløsning af guld. Dette øger ikke kun forbruget af cyanid, men mindsker også effektiviteten af ​​guldudvaskningen.

Cyanidforbrug

Det høje kobberindhold i malmene fører til overdreven cyanidforbrugDet opløselige kobber i udvaskningsvæskerne reagerer med cyanid, hvilket forårsager uacceptabelt høje driftsomkostninger. I nogle tilfælde kan kobberkvaliteterne i fødematerialet ændre sig over tid, som det ses i Anglo Asian Minings Geda Bek-mine i Aserbajdsjan. Efter opstarten af ​​omrøringsudvasknings- og harpiks-i-pulp-guldmalmforarbejdningsanlægget førte højere kobberkvaliteter end forventet til øget cyanidforbrug, på trods af anlæggets evne til at håndtere høje kobberkoncentrationer i udvaskningsvæskerne uden at påvirke guldproduktionen væsentligt.

Anvendelse af cyanideringsprocessen til kobberholdige guldmalme

Ammoniak - Assisteret cyanidudvaskning

En tilgang til at imødegå udfordringerne ved cyanidering af kobberholdige guldmalme er brugen af ​​ammoniakassisteret cyanidudvaskning. I Geda Bek-minen blev ammoniak introduceret i udvaskningskredsløbet for at reducere cyanidforbruget. Denne metode har vist sig at være effektiv til at halvere udvindingen af ​​kobber, hvilket fører til betydelige reduktioner i cyanidforbruget i fuldskalaudvaskningssystemet. Brugen af ​​ammoniak i kobber-guld-cyanidudvaskningssystemer har en lang historie, der går tilbage til 1902, hvor Hunt patenterede dens anvendelse til at reducere cyanidforbruget under guldudvaskning fra kobberholdige malme. Ammoniak-cyanidprocessen blev brugt kommercielt til at behandle tailings fra Comstock Lode i Nevada og kobberholdig guldmalm i Dale, Californien.

Forbehandling af malmmasse

Forbehandling af malmpulpen er et andet vigtigt trin i cyanideringsprocessen for kobberholdig guldmalm. Alkalisk forbehandling kan reducere forbruget af cyanid og forbedre cyanidudvaskningshastigheden for guld. Når malmpulpen ikke forbehandles, er den frie CN⁻ i den mindst, hvilket indikerer, at CN⁻ forbruges af Fe²⁺, Zn²⁺, S²⁻ og andre ioner, og indholdet af Cu²⁺, Fe³⁺, Zn²⁺ ioner er også det laveste. Efter forbehandling er den frie CN⁻ i malmpulpen relativt høj, og Cu²⁺, Fe³⁺, Zn²⁺ ioner er højere end dem uden forbehandling, hvilket betyder, at forbruget af fri CN⁻ efter forbehandling reduceres, og de skadelige ioner ikke forbruges af CN⁻. Derfor kan alkalisk forbehandling før cyanidudvaskning være gavnlig.

Forsknings- og optimeringsretninger

Udvikling af nye reagenser og processer

Forskere udforsker konstant nye reagenser og processer for at forbedre cyanideringsprocessen for kobberholdige guldmalme. For eksempel er brugen af ​​hjælpeoxidanter et fokusområde. Tilsætning af oxidanter (såsom ren ilt eller andre oxider) under udvaskningsprocessen kan øge indholdet af "effektivt aktivt ilt" i malmpulpen, forbedre cyanideringsudvaskningsmiljøet, accelerere udvaskningshastigheden, forkorte udvaskningstiden og reducere forbruget af cyanid. Brugen af ​​hjælpeoxidanter er blevet bredt promoveret over hele verden som en optimal teknologi til optimering af cyanideringsprocessen. Derudover er udviklingen af ​​nye udvaskningsmidler, såsom thiosulfat, som har vist potentiale til at udvaske guld fra kobberholdige guldmalme med høj effektivitet, også en vigtig forskningsretning.

Procesintegration og optimering

Integrering af forskellige processer kan også føre til bedre resultater. For eksempel kan integration af omrøringsudvaskningsanlægget med eksisterende heap-udvasknings-/ADR-/SART-operationer, som det gøres i Geda Bek-minen, gøre den samlede proces mere effektiv. Harpiks-i-masse-systemet, hvor guld udvindes fra udvaskningsmassen ved kontakt med en guldspecifik ionbytterharpiks, er en central del af denne integration. Ved at optimere kombinationen af ​​disse processer og udstyr kan den samlede ydeevne af cyanideringsprocessen for kobberholdige guldmalme forbedres.

Konklusion

Cyanideringsprocessen for kobberholdige guldmalme er fortsat en vigtig metode i mineindustrien på trods af dens udfordringer. Gennem strategier som ammoniakassisteret cyanidudvaskning, forbehandling af malmmasse og kontinuerlig forskning og udvikling af nye reagenser og procesintegrationer kan cyanideringsprocessens effektivitet og økonomiske levedygtighed forbedres. Efterhånden som mineindustrien fortsat står over for udfordringerne med faldende malmkvaliteter og kompleks mineralogi, vil kontinuerlig innovation i cyanideringsprocessen for kobberholdige guldmalme være afgørende for at sikre bæredygtig guldproduktion.