
Cyanideringsprocessen til guldudvinding, der kan prale af en historie på over 100 år, er stadig fremherskende i den nuværende guldindustrielle produktion. Dens popularitet stammer fra dens enkelhed og høje guldgenvindingsgrad. Ikke desto mindre genererer denne proces en stor mængde guldaffald. Outputtet af cyanid rester fra guldkoncentrater har været stigende årligt. Statistikker viser, at den nationale guldindustri udskiller omkring 80 millioner til 100 millioner tons cyanidrester hvert år.
Langsigtet oplagring af disse cyanidrester skaber flere problemer. For det første optager det en enorm mængde jord. For det andet den meget giftige cyanider i resterne kan frigive giftige gasser og danne surt spildevand. Derudover kan forskellige metalioner forurene omgivende vandområder og jord via overfladevand eller grundvand, hvilket bringer menneskers sundhed i fare. Paradoksalt nok indeholder cyanidrester fra guldkoncentrater værdifulde ressourcer som Cu, Pb, Zn, Fe, Au, S og Si, der forbliver under-udvundet. Sikker dissociering af giftige komponenter, effektiv adskillelse og genvinding af værdifulde ressourcer og opnåelse af storskala udnyttelse af decyanideret tailings er blevet globale forskningsprioriteter og udfordringer.
United Chemical Co., Ltd.s løsning: Et holistisk projekt
Som svar på disse udfordringer, United Chemical Co., Ltd. igangsatte projektet "Forskning og anvendelse af nøgleteknologier til harmløs bortskaffelse og ressourceudnyttelse af cyanidrester fra guldkoncentrater".
Gradient - kontrolleret decyanidering og flotationsgenvinding
Den "nye teknologi til gradient - kontrolleret decyanidering og flotationsgenvinding af værdifulde elementer" blev vedtaget for omfattende genvinding af Cu, Pb og Zn fra guldcyanideringsaffald. Som et resultat blev der fremstillet blykoncentrater og kobberkoncentrater.
Pyrit-grænsefladeaktivering og kombineret behandling til jern- og guldgenvinding
Dernæst blev "Ny teknologi til aktivering af pyritgrænseflader og kombineret mineralbearbejdning og metallurgi til genvinding af jern og guld" implementeret. Denne teknologi adskilte og genvandt effektivt Fe og Si fra de decyaniderede flotationstailings, hvilket gav svovlkoncentrater og high-siliciumtailings.
Svovlsyre- og jernpelletproduktion
Svovlkoncentrater blev brugt til at fremstille koncentreret svovlsyre gennem svag iltristning. Den ristede svovlslagge blev pelletiseret. Efterfølgende blev "Høj-Temperatur Iron - Gold Separation Technology" anvendt til at producere jernpiller og guldmudder beriget med Cu, Pb og Zn.
High - Silicon Tailings Genbrug
Den "nye teknologi til fase-ændringsregulering og fuld-komponent genbrug af høj-silicium tailings" muliggjorde transformationen af high-silicium tailings til europæisk stil sammenlåsende keramiske fliser.
Tekniske og forskningsmæssige gennembrud
Dette projekt tacklede de "fire vanskeligheder" forbundet med cyanidrester fra guldkoncentrater: nøjagtig forståelse af giftige komponenter, regulering og retningsbestemt adskillelse af deres adfærd, genvinding af værdifulde komponenter og genanvendelse af tailings. Det introducerede en innovativ tværfaglig tilgang, der integrerer mineralforarbejdning, metallurgi og miljøvidenskab. Forskningen spændte over hele innovationskæden, fra afdækning af videnskabelige årsager til udvikling af kontrolteknologier og gennemførelse af ingeniørdemonstrationer.
På den videnskabelige og teknologiske front afslørede den systematisk forekomstmønstrene af giftige komponenter i cyanid - indeholdende meget giftigt farligt affald. På applikationsniveau udviklede det teknologier til sikker dissociation og stabil bortskaffelse af giftige komponenter, koordineret udvinding af værdifulde komponenter og højværdiudnyttelse af tailingsressourcer.
Imponerende industrielle anvendelsesresultater
Efter den industrielle anvendelse af projektets resultater oversteg genvindingsgraden af værdifulde metaller fra cyaniderester af guldkoncentrater 90 %. Denne præstation realiserede Harmløs bortskaffelse og fuld - komponent Ressourceudnyttelse af cyanidrester fra guldkoncentrater. Årligt producerede projektet omkring 8.000 tons af blykoncentrater og kobberkoncentrater, over 300.000 tons høj-svovlkoncentrater, over 200.000 tons koncentreret svovlsyre og oxiderede pellets, ca. 700 kg guld og mere end 90 millioner sammenkoblede europæiske fliser. Projektet har åbenbart medført bemærkelsesværdige økonomiske, miljømæssige og sociale fordele.
- Tilfældigt indhold
- Varmt indhold
- Hot anmeldelse indhold
- Natriumethylxanthat 90% SEX
- Jernsulfat industriel kvalitet 90 %
- Vandfri ammoniak 99% flydende
- Fødevaregodkendt tungt let udfældet calciumcarbonatpulver granulært 99 %
- Diethylenglykol
- Kobbersulfatmonohydrat (CuSO4-H2O) pulver (Cu:34 % min)
- Hvordan vælger jeg det rigtige flotationsreagens?
- 1Nedsat natriumcyanid (CAS: 143-33-9) til minedrift - høj kvalitet og konkurrencedygtige priser
- 2Natriumcyanid 98 % CAS 143-33-9 gulddressingsmiddel, essentielt for minedrift og kemisk industri
- 3Kinas nye regler om eksport af natriumcyanid og vejledning til internationale købere
- 4International cyanid(natriumcyanid) Management Code - Gold Mine Accept Standards
- 5Kina fabrik svovlsyre 98%
- 6Vandfri oxalsyre 99.6% industriel kvalitet
- 7Soda Ash Tæt / Let 99.2% Sodium Carbonate Washing Soda
- 1Natriumcyanid 98 % CAS 143-33-9 gulddressingsmiddel, essentielt for minedrift og kemisk industri
- 2Høj renhed · Stabil ydeevne · Højere genvinding — natriumcyanid til moderne guldudvaskning
- 3Natriumcyanid 98%+ CAS 143-33-9
- 4Natriumhydroxid, kaustisk sodaflager, kaustisk soda perler 96%-99%
- 5Kosttilskud Mad Vanedannende Sarcosin 99% min
- 6Natriumcyanidimportforordninger og overholdelse - Sikring af sikker og kompatibel import i Peru
- 7United Chemicals forskningsteam demonstrerer autoritet gennem datadrevne indsigter













Online meddelelseskonsultation
Tilføj kommentar: