Guldudvinding: Trin fra malm til ingot i kulstofudvaskning

Aktiveret Carbon tilsættes udvaskningstanken, hvilket muliggør samtidig forekomst af udvaskning og adsorption, nemlig udvaskning under adsorption, hvilket kaldes kulstof-i-udvaskningsmetoden (CIL). Udviklet baseret på kulstof-i-pulp-metoden tilbyder den fordelene ved at reducere antallet af udvaskningstanke og forkorte procesflowet. Følgelig kan den reducere kapitalinvesteringer og produktionsomkostninger. Udvaskning og adsorption forbedrer samtidig opløsningskinetikken for guld, faCILitating udvaskning og adsorption af guld. Kulstof-i-udvaskningsmetoden omfatter hovedsageligt operationer som f.eks Forberedelse af udvaskningsråmaterialer, Omrørt udvaskning og modstrøms carbonadsorption, desorption af guldfyldt carbon, Elektrovinding og elektrolyse, smeltning og fremstilling af ingots og kulstofregenerering.

01 Forberedelse af udvaskningsråstoffer

Når kulstof-i-udvaskningsprocessen for guldudvinding er vedtaget, involverer forberedelsen af ​​udvaskningsråmaterialer fysisk knusning og formalingsklassificering. Typisk, i kulstof-i-udvaskning guldekstraktionsprocessen, er finheden af ​​overløbet fra formalingsklassificeringen for det meste sådan, at 85 - 95% passerer gennem -200 mesh.

02 Affaldsfjernelse

Træflis og diverse genstande i pulpen kan forårsage blokeringer i rørledninger og sigter. Derudover har de en tendens til at adsorbere guld i pulpen og blande det med det rige kulstof. Derfor skal de fjernes inden udvaskning. Om nødvendigt er det nødvendigt at fortykke pulpen og tilsætte kedelstensinhibitorer. Kedelstensinhibitoren kan også reducere kedelsten på overfladen af Aktiveret kulstof og sigten. Generelt er der to typer affaldsfjerning i slibeprocessen, henholdsvis ved overløbet i første - og andet - trins slibeklassificering. Udstyr til affaldsfjerning anvender hovedsageligt lineære vibrationssigter med mellemfrekvens. I den første affaldsfjerningsoperation kan spiralsigter og cylindriske sigter også anvendes. Siddehullets størrelse i affaldsfjerningssigten bør være så lille som muligt, samtidig med at der sikres, at der ikke overløber på sigteoverfladen.

03 Pre-udvaskning fortykningsoperation

Når overløbskoncentrationen af ​​formalingsklassificeringen for det meste er 18 - 22%, er den ikke egnet til direkte udvaskning, og pulpfortykkelse skal udføres. Det er tilrådeligt at bruge et højeffektivt fortykningsmiddel med et lille fodaftryk og høj fortykkelseseffektivitet.

04 Omrørt udvaskning og modstrømscarbonadsorption

Kulstof-i-udvaskningsmetoden er kendetegnet ved, at guldudvaskningen og adsorptionsoperationer sker samtidig. Antallet af udvaskningstrin er generelt 6 - 10 (specifikationerne og mængden af ​​udvaskningstanke bestemmes i henhold til koncentratorens forarbejdningskapacitet). Siden Natriumcyanid er nytilført tank nr.1. mængden af ​​udvasket guld er relativt lille. De fleste kulstof-i-udvaskningsanlæg anvender således Tank nr. 1 som forudvaskningstank, og de efterfølgende tanke som udvasknings- og adsorptionstanke. Hver udvasknings- og adsorptionstank er udstyret med en kulstofseparerende skærm til at adskille kulstof og pulp. Pulpen strømmer fremad, og det aktive kul flyder bagud, det vil sige, at pulpen og det aktive kul er i modstrømsadsorption. Frisk aktivt kul tilsættes fra den sidste udvasknings- og adsorptionstank, og det guldfyldte kul udledes fra den første udvasknings- og adsorptionstank. Det aktive kul bliver til guldfyldt kulstof ved at adsorbere guld i pulpen. Efter adsorptionen er afsluttet, føres pulpen, der indeholder guldfyldt kulstof, til kulstofudvindingsskærmen ved hjælp af en luftlift. Kulstof-ekstraktionsskærmen adskiller det aktive kul og papirmassen. Efter screening og skylning sendes det til desorptions- og elektrovindingsoperationen. Efter adsorption ved denne metode er pulpopløsningens guldkvalitet generelt 0.01 - 0.03 g/m³. Generelt er det almindeligt anvendte aktiverede kul for det meste kokos-skal aktivt kul, som har små hulrum, høj aktivitet, slidstyrke og fornybarhed. Det har fremragende adsorptionsydelse og slidstyrke, kan øge adsorptionshastigheden med 30%, forbedre genvindingsgraden af ​​guld i associerede metaller betydeligt og forbedre de økonomiske fordele og produktionseffektiviteten betydeligt.

05 Desorption af guld - fyldt kulstof, elektrovinding og elektrolyse

Det guldfyldte kulstof og pulp løftes til den kulstofseparerende sigte (generelt en lineær vibrerende sigte) af en kulstofudsugningspumpe eller en luftløfter. De skylles med rent vand på skærmen for at adskille kulstof og papirmasse. Det guldfyldte kulstof kommer ind i kulstoflagertanken, og papirmassen og skyllevandet kommer ind i adsorptionstanken i første trin. Der er adskillige desorptionsmetoder for guldfyldt kulstof. I øjeblikket er højtemperatur- og højtryksdesorptionsmetoden almindeligt anvendt. Det vil sige, at en anion, der let adsorberes af aktivt kul, tilsættes desorptionssystemet for at fortrænge Au(CN)₂⁻ og opnå desorption af guld. Den dyrebare væske opnået ved desorbering af det guldfyldte kulstof genvindes ved ionisering for at opnå fast guld.