Goldgewinnung aus oxidiertem Golderz

In der Natur reagiert Gold nicht mit Sauerstoff und bildet keine Oxide wie Eisen oder Kupfer. Ob in Gräbern, im Sand oder seit Jahrtausenden auf dem Meeresboden vergraben – Goldnuggets, -körner und -barren glänzen weiterhin hell.

Wenn Gold also nicht oxidiert, was genau ist dann oxidiertes Golderz?

Oxidierte Golderze verstehen

Oxidiertes Golderz bezieht sich auf goldhaltiges Erz, das durch natürliche Oxidationsprozesse entsteht, und nicht auf Goldoxide.

Solche Erze enthalten typischerweise Gold sowie Oxide von Metallen wie Eisen, Kupfer und Mangan. Die Hauptmineralien sind Limonit und Pyrit, mit wenig oder keinen Sulfiden. Sie enthalten jedoch stabile Sekundärmineralien wie goldhaltige Eisenhydroxide oder hydratisierte Eisenoxide sowie etwas Quarz.

Durch die Oberflächenverwitterung werden primäre Sulfidmineralien in Oxide und Hydroxide umgewandelt, wobei Gold möglicherweise in Hämatit, Goethit oder Limonit eingebettet ist.

Oxidiertes Golderz erscheint meist gelb bis braun und hat eine lockere Textur. Es ist ein wichtiger Rohstoff für die Goldproduktion.

Wie gewinnt man Gold aus oxidiertem Golderz?

In oxidiertem Golderz befindet sich das meiste Gold in den Hauptgangmineralien und den Rissen verwitterter Metalloxide. Die Goldpartikelgröße variiert stark, und die Mineralzusammensetzung ist relativ einfach.

Vor dem Beginn der Zerkleinerungs- und Mahlprozesse ist die Vorbehandlung des Golderzes mit einem Trommelsieb ein entscheidender Schritt zur Verbesserung der Aufbereitungseffizienz, insbesondere bei oxidierten Golderzen mit Tonanteil.

Anschließend kann die Goldgewinnung mit Methoden wie Schwerkrafttrennung , Cyanidlaugung oder Haufenlaugung erfolgen.

Schritt 1: Erzzerkleinerung

Durch das Zerkleinern wird die Größe des oxidierten Golderzes reduziert. Dies geschieht normalerweise in einem Trockenverfahren mit zwei bis drei aufeinanderfolgenden Zerkleinerungsstufen: primär, sekundär und tertiär.

Nach dem Zerkleinern wird das oxidierte Golderz mit einem Vibrationssieb klassifiziert. Kleinere Partikel passieren die Sieböffnungen, während größere Partikel auf der Sieboberfläche verbleiben und zur weiteren Zerkleinerung zurückgeführt werden.

Schritt 2: Erzmahlen

Durch das Mahlen wird das Gold aus den Gangmineralien im oxidierten Golderz freigesetzt und schafft so günstige Bedingungen für die anschließende Aufbereitung. Gängige Mahlgeräte sind Kugelmühlen und Nasskollergänge.

Schritt 3: Erzaufbereitung

Die Aufbereitung von oxidiertem Golderz ist ein komplexer und kritischer Prozess. Je nach Erzart und Goldform können unterschiedliche Extraktionsverfahren gewählt werden. Im Folgenden sind einige gängige Aufbereitungsmethoden aufgeführt:

1. Schwerkrafttrennung

Die Schwerkrafttrennung ist eine physikalische Methode, die den Unterschied im spezifischen Gewicht zwischen Golderz und Gangmineralien zur Trennung nutzt.

Zu den häufig verwendeten Geräten zur Schwerkrafttrennung von oxidiertem Golderz gehören Schütteltische, Spiralrutschen, Setzmaschinen usw.

2. Cyanidlaugung

Die Cyanidlaugung ist die am weitesten verbreitete chemische Methode zur Goldgewinnung. Sie eignet sich für den Abbau oxidierter Golderze im kleinen und mittleren Maßstab, insbesondere solcher mit feiner Partikelgröße und hohem Gehalt.

Nach dem Mahlen wird das oxidierte Golderz mit Cyanidlösung vermischt , das Gold löst sich durch eine Laugungsreaktion in der Flüssigkeit und wird dann durch Adsorption an Aktivkohle oder durch Zinkfällung gewonnen.

Die Cyanidlaugung bietet hohe Goldausbeute und ist vielseitig anwendbar, erfordert jedoch aufgrund der notwendigen Entsorgung der Cyanidabfälle komplexe Vorgänge und hohe Kosten.

3. Haufenlaugung

Die Haufenlaugung eignet sich für minderwertige oder große Brocken oxidierten Golderzes, oft ohne vorheriges Mahlen.

Nach dem Zerkleinern wird das Golderz auf einer dichten Laugungsplattform gestapelt, wodurch ein Erzhaufen entsteht. Über den Haufen wird eine Cyanidlösung gesprüht, um das Gold aufzulösen, das dann aus der Lauge gewonnen wird.

Dieses Verfahren zeichnet sich durch geringe Investitionskosten, eine einfache Handhabung und breite Anpassungsfähigkeit aus und eignet sich für die großflächige Gewinnung von minderwertigem Golderz. Allerdings ist eine bestimmte Erzpartikelgröße erforderlich, da sehr feine Partikel die Auslaugungseffizienz beeinträchtigen können.

Dies sind die drei wichtigsten Methoden zur Verarbeitung von oxidiertem Golderz. Bei teilweise oxidierten Erzen werden Schwerkrafttrennung und Cyanidlaugung häufig kombiniert. Bei vollständig oxidierten Erzen wird grobes Gold meist durch Schwerkrafttrennung gewonnen, während feine Goldpartikel durch Rührcyanidlaugung und sandgroße Partikel durch Perkolationscyanidlaugung verarbeitet werden.

Fazit

Die Verarbeitung von oxidiertem Golderz hängt von der Art des Erzes und der Form des Goldes ab. Durch die Wahl der am besten geeigneten Aufbereitungsmethoden und die Optimierung von Zerkleinerungs-, Mahl- und Trennprozessen können die Goldgewinnungsraten maximiert und der wirtschaftliche Nutzen verbessert werden.

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