Natriumhydrogensulfid-Methode zur Rückgewinnung wertvoller Metalle aus saurem Wasser

Hintergrund

In den letzten zwei Jahrzehnten ist die Nachfrage nach Bodenschätzen mit der rasanten Entwicklung von Wissenschaft, Technologie und Wirtschaft stetig gestiegen. Leicht abbaubare und selektierbare Einzelerze werden immer seltener. Der Abbau komplexer Erze mit feinen Partikeln und geringen Gehalten nimmt zu, und die Anforderungen an Produktvielfalt und -qualität steigen. Um den Bedarf verschiedener Wirtschaftszweige an Mineralprodukten zu decken, müssen dringend neue, effiziente, wirtschaftlich rentable und umweltschonende Verfahren zur Mineralaufbereitung entwickelt werden.

Die Methode zur Rückgewinnung wertvoller Metalle aus saurem Wasser mittels Natriumhydrogensulfid hat eine hohe Rückgewinnungsrate und erhebliche wirtschaftliche Vorteile. Der Prozess umfasst die folgenden Schritte:

01.Hochwasserspeichertank

Das beim Abbauprozess entstehende saure Wasser fließt zunächst vom Hochwasserspeicher in den ersten Reaktionstank zur Eisenentfernung, wo Kalk zugegeben wird. Die dreiwertigen Eisenionen im sauren Wasser fallen zusammen mit Calciumsulfat aus, und die meisten dreiwertigen Eisenionen werden aus dem sauren Wasser entfernt.

02.Erster Reaktionstank zur Eisenentfernung

Die Reaktionsflüssigkeit fließt vom Reaktionstank zur Eisenentfernung in den ersten Entgasungstank, wo ein Flockungsmittel hinzugefügt wird.

03. Zweiter Reaktionstank zur Eisenentfernung

Das gründlich mit Kalkmilch und Flockungsmittel vermischte Rohwasser fließt in den Eindickungstank zur Eisenentfernung, wo sich das Eisenhydroxid und der Calciumsulfatniederschlag am Boden des Eindickungstanks absetzen.

04.Erster Entgasungstank

Das saure Wasser mit wertvollen Metallionen, aus dem eine große Menge dreiwertiger Eisenionen entfernt wurde, fließt durch die Schwerkraft in den Metallsulfidreaktor.

05. Metallsulfidreaktor

Im Metallsulfidreaktor wird das saure Wasser gründlich mit Metallsulfidniederschlag und Natriumhydrogensulfid vermischt, wodurch Metallsulfidpartikel entstehen.

06.Zweiter Entgasungstank

Die gemischte Flüssigkeit mit dem Metallsulfidkonzentrat fließt durch die Schwerkraft in den zweiten Entgasungstank, der an den Metallsulfidreaktor angeschlossen ist, wo ein Flockungsmittel hinzugefügt wird, um die Agglomeration der Metallsulfidpartikel zu größeren Partikeln zu fördern.

07. Metallsulfid-Eindickungstank

Der konzentrierte Metallsulfidniederschlag setzt sich am Boden des Metallsulfid-Eindickungsbehälters ab. Ein Abstreifer befördert den abgesetzten Niederschlag in die Mitte des Eindickungsbehälters. Eine Rückflusspumpe führt einen Teil des Niederschlags vom Boden des Eindickungsbehälters kontinuierlich zurück in den Enteisenungsbehälter, während der verbleibende Niederschlag von einer Förderpumpe zum Abraumhalden gefördert wird.

08. Metallsulfid-Eindickungstank

Die Umwälzpumpe führt kontinuierlich einen Teil des Niederschlags vom Boden des Metallsulfid-Eindickungstanks zurück in den Metallsulfidreaktor. Der andere Teil des Bodenniederschlags wird einer Platten- und Rahmenfilterpresse zugeführt, wo er zu Metallsulfidkonzentrat konzentriert wird.

Die Vorteile des Verfahrens zur Rückgewinnung wertvoller Metalle aus saurem Wasser mittels Natriumhydrogensulfid sind:

Die direkte Rückgewinnung wertvoller Metalle aus saurem Bergbauabwasser kostet etwa die Hälfte der Kosten herkömmlicher Aufbereitungsmethoden. Die Qualität der gewonnenen wertvollen Metallsulfide ist fast doppelt so hoch wie bei herkömmlichen Aufbereitungsmethoden, mit hoher Rückgewinnungsrate und erheblichen wirtschaftlichen Vorteilen. Das Abwasser nach der Rückgewinnung enthält weniger Schwermetallionen, was zu geringeren Abwasserbehandlungskosten und positiven Umweltvorteilen führt.