Sicherheitsmanagementanforderungen für Cyanide

Cyanide bezeichnen feste und gelöste Formen von Natriumcyanid und Kaliumcyanid. Das Sicherheitsmanagement von Cyaniden umfasst die Planung, die Anordnung und Standortwahl, die Konstruktion, die Produktion, die Lagerung, den Transport, die Notfallrettung und das Sicherheitsmanagement von Unternehmen , die Cyanid produzieren.

I. Planung, Layout und Standortauswahl

Neubau-, Sanierungs- und Erweiterungsprojekte von Cyanidanlagen müssen umfassend geplant und rational umgesetzt werden. Die Standortwahl muss den lokalen Wirtschafts- und Stadtentwicklungsplänen entsprechen und innerhalb eines Chemieparks erfolgen. Da es sich um Bauvorhaben mit Gefahrstoffen handelt, müssen Neubau-, Sanierungs- und Erweiterungsprojekte von Cyanidanlagen gemäß den geltenden nationalen Gesetzen und Vorschriften einer Sicherheitsprüfung unterzogen werden.

II. Gestaltung

Bei Neubau-, Sanierungs- und Erweiterungsprojekten von Cyaniden sollten ein automatisiertes Steuerungssystem und ein Not-Aus-Schalter installiert werden, die den Sicherheitsanforderungen der Produktion entsprechen. Die Projektplanung sollte von einer entsprechend qualifizierten Planungseinheit durchgeführt werden und die Planung sollte den Konstruktionsspezifikationen und -standards, die für Bauprojekte mit gefährlichen Chemikalien erforderlich sind, strikt entsprechen.

III. Produktionssicherheit

Das Material der Rohrleitung für flüssige Blausäure sollte Edelstahl 304 oder höher sein, und die Materialien anderer Produktions- und Lagergeräte und Rohrleitungen, die in direktem Kontakt mit Cyaniden stehen, sollten Edelstahl 304 sein.

Die Cyanidproduktionsanlage sollte mit einer Abwassersammelleitung zur Kläranlage ausgestattet sein. Die Cyanidabwassersammelleitung sollte aus korrosions- und sickerfesten Materialien bestehen. Bei der Auswahl von Kohlenstoffstahlmaterialien sollte eine Korrosions- und Sickerschutzbehandlung durchgeführt werden. Der Betonboden der Produktionsstätte sollte korrosions- und sickerfest behandelt werden. Der unterirdische Rohrleitungsschacht sollte aus Stahlbeton korrosions- und sickerfest behandelt werden.

Für den Notentlüftungskamin der Anlage zur Herstellung von flüssigem Cyanid sollte eine Vorrichtung zur Absorption von alkalischer Flüssigkeit installiert werden. Die Stromversorgung der Sprühpumpe für alkalische Flüssigkeit sollte mit einer Notstromversorgung ausgestattet sein, um ein schnelles Umschalten zu ermöglichen.

Am Arbeitsplatz darf keine Umluftlüftung verwendet werden. Die Höhe der Abgaskamine und der lokalen Absaugvorrichtungen darf nicht weniger als 25 Meter betragen.

Bei Arbeiten in explosionsgefährdeten Bereichen mit der Entstehung giftiger und gesundheitsschädlicher Gase sollten mehr als zwei Bediener eingesetzt werden. Eine Person bedient, die andere überwacht. Die Bediener sollten während des gesamten Prozesses überwacht werden. Jeder Produktions- und Lagerplatz sollte mit mindestens zwei umluftunabhängigen Sauerstoff- und Langschlauch-Atemschutzgeräten ausgestattet sein.

IV. Lagersicherheit

Das Lager für feste Cyanide sollte ein spezielles Lager sein, das an einem gut belüfteten und trockenen Ort gelagert wird. Das „Fünf-Paare“-System mit Empfang und Versand durch zwei Personen, Buchhaltung durch zwei Personen, Doppelverriegelung, Transport durch zwei Personen und Nutzung durch zwei Personen sollte strikt umgesetzt werden. Außerdem sollte ein 24-Stunden-Alarm- und Überwachungssystem eingerichtet werden.

Der Lagertank für flüssiges Cyanid sollte aus alkalibeständigen Materialien bestehen. Das flüssige Cyanid sollte vor dem Einfüllen in den Lagertank vollständig abgekühlt sein. Die Temperatur des Lagertanks sollte unter 25 °C gehalten werden, um Polymerisation und Zersetzung des flüssigen Cyanids zu verhindern. Der Lagertank muss mit einem Alarm bei hohem Flüssigkeitsstand und einer automatischen Verriegelungsvorrichtung ausgestattet sein, die die Zufuhr bei extrem hohem Flüssigkeitsstand unterbricht. Im Lagerbereich sollte ein Wehr errichtet, der Boden mit Sickerschutzmaßnahmen versehen und ein Transfertank oder ein Lagerbecken für flüssige Stoffe eingerichtet werden.

V. Transportsicherheit

Die Be- und Entladung von Cyaniden erfolgt unter Aufsicht des zuständigen Personals. Das Transportfahrzeug ist vor und nach der Be- und Entladung gründlich zu reinigen. Das zuständige Personal prüft sorgfältig, ob die Spezifikationen und die Menge der Cyanide mit den Frachtpapieren übereinstimmen. Die Begleitperson muss die Gefahrgutbeförderungsbescheinigung und die technischen Sicherheitsdatenblätter für Cyanide mitführen. Bei Tankfahrzeugen, die flüssige Cyanide transportieren, muss der Tank geprüft und zugelassen sein und über die erforderliche Gültigkeitsdauer verfügen.

Flüssige Cyanide sollten innerhalb des Werks per Rohrleitung transportiert werden. Die Transportleitung sollte aus Edelstahl (mindestens 304) bestehen. Die Anschlussstellen können Flansche sein, die übrigen Teile sollten geschweißt sein. Die Schweißnähte sollten einer 100%igen Fehlerprüfung unterzogen werden. Die Transporttemperatur sollte 25 °C nicht überschreiten, und der Außenmantel der Rohrleitung sollte mit Kälteisolierung versehen sein. Die Transportleitung sollte ein Umlaufabsaugverfahren verwenden. An den Flanschen der Transportleitung oder an Stellen, an denen Leckagen auftreten können, sollte eine Verbindung mit einem Giftgasalarm und einem automatisch schließenden Absperrventil installiert werden. Die Transportleitung sollte mit einer Leitungsblasvorrichtung ausgestattet sein, vorzugsweise einer halbfesten Blasverbindung. Nach Abschluss des Transports sollte die Flüssigkeit mit einem Inertgas in den Lagertank zurückgeblasen werden. Am Flüssigkeitsauslass sollte eine Vorrichtung zur Rückgewinnung der Abfallflüssigkeit installiert werden.

VI. Notfallrettung

Unternehmen, die Zyanid produzieren, sollten Notfallorganisationen und Vollzeit- (Teilzeit-)Notfallteams einrichten und verbessern, Notfallausrüstung und -materialien so konfigurieren, dass sie den Risiken des Unternehmens standhalten, Notfallpläne erstellen und regelmäßig Notfallübungen durchführen. Die vor Ort überwachte Zyanidkonzentration sollte unter 1 mg/m³ liegen, und es sollte eine Hinweistafel aufgestellt werden.

Zur Feuerlöschung können Trockenpulver und Sand verwendet werden. Kohlendioxid- und Säure-Base-Feuerlöscher sind zur Feuerlöschung verboten. Feuerwehrleute müssen Gasmasken sowie feuerfeste und antitoxische Ganzkörperkleidung tragen und das Feuer gegen den Wind bekämpfen. Es sollten Deiche gebaut werden, um das Löschwasser zur Behandlung zu sammeln und es nicht willkürlich einzuleiten.

Versuchen Sie bei einem Leck, die Leckagequelle so weit wie möglich zu unterbrechen, um zu verhindern, dass die Leckageöffnung mit Wasser in Berührung kommt. Halten Sie sich von der Leckagestelle fern, evakuieren Sie nicht relevantes Personal und grenzen Sie den Warnbereich ab. Achten Sie darauf, sich gegen den Wind zu halten. Das Abfließen der ausgetretenen Stoffe in Sperrgebiete wie Gewässer, unterirdische Rohrleitungen oder Hochwasserabflussgräben ist verboten.