Πέντε μέθοδοι για τη βελτίωση της επίδρασης της έκπλυσης σωρού χρυσού μεταλλεύματος

Η έκπλυση σωρών αποτελείται από δύο διαδικασίες: έκπλυση κυανίου και ανάκτηση χρυσού από το έγκυο διάλυμα χρυσού. Η ποιότητα του κυανιούχο Η έκπλυση επηρεάζει άμεσα την επιτυχία της έκπλυσης σωρού. Τα παρακάτω εισάγουν κυρίως πέντε πτυχές σχετικά με τον τρόπο ενίσχυσης της επίδρασης της εξόρυξης χρυσού με έκπλυση σωρού.

1. Εφαρμογή Τεχνολογίας Κοκκοποίησης

Κατά την έκπλυση μεταλλεύματος χρυσού, μεταλλεύματα με υψηλή περιεκτικότητα σε άργιλο ή λεπτόκοκκα υλικά δεν είναι κατάλληλα για άμεση έκπλυση σωρών και χρειάζονται προεπεξεργασία κοκκοποίησης για τη βελτίωση της διαπερατότητας του σωρού μεταλλεύματος. Η προεπεξεργασία κοκκοποίησης μπορεί να αυξήσει τον ρυθμό έκπλυσης του χρυσού και, στις περισσότερες περιπτώσεις, να βελτιώσει σημαντικά τον ρυθμό έκπλυσης χρυσού. Ανάλογα με την κατάσταση, το μετάλλευμα μπορεί να κοκκοποιηθεί πλήρως ή μπορεί να πραγματοποιηθεί μόνο λεπτόκοκκη ή μερική κοκκοποίηση.

Για παράδειγμα, το 1991, ένα ορυχείο χρυσού στο Xinjiang της Κίνας πραγματοποίησε για πρώτη φορά τη μεγαλύτερης κλίμακας (24.000 τόνους) έκπλυση σωρού κοκκοποίησης. Ο χρόνος έκπλυσης μειώθηκε κατά 35 ημέρες σε σύγκριση με την άμεση έκπλυση σωρού και ο ρυθμός έκπλυσης αυξήθηκε από 49.69% σε 81.5%.

2. Βελτίωση της Διαπερατότητας του Σωρού Μεταλλεύματος και του Διαλύματος

Η συσσώρευση είναι ένα σημαντικό μέρος της διαδικασίας έκπλυσης σωρού χρυσού μεταλλεύματος. Ολόκληρος ο σωρός μεταλλευμάτων θα πρέπει να έχει παρόμοια διαπερατότητα για την αποφυγή διοχέτευσης ή τοπικών μπλοκαρισμάτων. Ως εκ τούτου, συνιστάται η χρήση προηγμένου εξοπλισμού κατασκευής νέου σωρού μεταλλεύματος σε σχήμα τόξου και η υιοθέτηση της ροής της διαδικασίας της "τμηματικής στοίβαξης, διασταυρούμενου ψεκασμού και εκπλύσεως αντίθετου ρεύματος πολλαπλών σταδίων". Στη συνέχεια, εγχύστε αέρα στο σωρό μεταλλεύματος και τοποθετήστε σωλήνες συλλογής υγρών για να βελτιώσετε τη διαπερατότητα του αέρα του σωρού μεταλλεύματος και το αποτέλεσμα έκπλυσης.

Συνήθως, συσκευές που ευνοούν την είσοδο οξυγόνου θα πρέπει να εγκαθίστανται κατά τη διάρκεια της στοίβαξης για τη βελτίωση της διαπερατότητας του αέρα και του ρυθμού έκπλυσης του σωρού.

Για παράδειγμα, στην έκπλυση σωρών θάβονται ραβδιά καβουριών, σωλήνες μπαμπού κ.λπ. Μετά από έκπλυση για ένα χρονικό διάστημα, αυτά τα θαμμένα αντικείμενα τραβιέται προς τα έξω για να βελτιωθεί η διαπερατότητα για την έκπλυση χρυσού. Ή, μετά την έκπλυση σωρού για ένα χρονικό διάστημα, πραγματοποιείται τοπική χαλαρή ανατίναξη στα συσσωρευμένα μέρη νερού, η οποία μπορεί επίσης να χαλαρώσει το σωρό μεταλλεύματος και να βελτιώσει τη διαπερατότητα.

Τα αποτελέσματα της έρευνας από το Ερευνητικό Ινστιτούτο Hazen στις Ηνωμένες Πολιτείες δείχνουν ότι η αύξηση της περιεκτικότητας σε οξυγόνο στο σωρό μεταλλεύματος μπορεί όχι μόνο να συντομεύσει τον κύκλο έκπλυσης σχεδόν κατά το ένα τρίτο αλλά και να αυξήσει τον ρυθμό έκπλυσης χρυσού.

3. Διατήρηση κατάλληλης θερμοκρασίας έκπλυσης

Η μέθοδος κυανίωσης έχει υψηλές απαιτήσεις θερμοκρασίας. Επομένως, σε συνθήκες ψυχρού κλίματος, το κύριο εμπόδιο για την έκπλυση του σωρού είναι η θερμοκρασία έκπλυσης. Όταν η θερμοκρασία έκπλυσης είναι χαμηλότερη από 10°C, ο ρυθμός διάλυσης του χρυσού θα μειωθεί απότομα. Για να ξεπεραστεί το όριο θερμοκρασίας και να παραταθεί η περίοδος έκπλυσης σωρού, το διάλυμα πρέπει να θερμανθεί πριν από την έκπλυση και στη συνέχεια να σταλεί στο σωρό μεταλλεύματος.

Ορισμένα ορυχεία στον Καναδά χρησιμοποιούν την απορριπτόμενη θερμότητα για να θερμάνουν το διάλυμα, παρατείνοντας έτσι τον χρόνο λειτουργίας της έκπλυσης σωρού. Το χρυσωρυχείο Richmond Hill στη Νότια Ντακότα των Η.Π.Α., χρησιμοποιεί συσκευές στάγδην άρδευσης και απορρόφησης θερμότητας στο σώμα του σωρού για την επίτευξη συνεχούς παραγωγής καθ' όλη τη διάρκεια του χειμώνα.

4. Εφαρμογή στάγδην άρδευσης

Η άρδευση με ψεκασμό και η άρδευση με σταγόνες είναι δύο διαφορετικές μέθοδοι διανομής υγρών στη διαδικασία έκπλυσης σωρού, οι οποίες και οι δύο μπορούν να παράγουν ένα ομοιόμορφο αποτέλεσμα διανομής υγρού.

Ωστόσο, η ποσότητα του διαλύτη έκπλυσης στη μέθοδο ψεκασμού δεν είναι εύκολο να ελεγχθεί, ο ρυθμός έκπλυσης δεν είναι εύκολο να αυξηθεί και ταυτόχρονα, τα μικροσκοπικά σταγονίδια νερού που περιέχουν κυάνιο που ψεκάζονται στον αέρα διαχέονται εύκολα και μολύνουν το περιβάλλον. Για να μειωθεί η κατανάλωση ενέργειας και να αυξηθεί ο ρυθμός έκπλυσης, μπορεί να υιοθετηθεί η μέθοδος άρδευσης με σταγόνες.

Πλεονεκτήματα της στάγδην άρδευσης

• Η στάγδην άρδευση μπορεί να αυξήσει την περιεκτικότητα σε αέρα στο διάλυμα, δηλαδή, η περιεκτικότητα σε οξυγόνο που συμμετέχει στη χημική αντίδραση αυξάνεται, αυξάνοντας έτσι τη δραστηριότητα της καθίζησης χρυσού.

• Η στάγδην άρδευση μπορεί να ελέγξει με ακρίβεια τη συγκέντρωση του διαλύματος κυανίου και να μειώσει την απώλεια του Κυανιούχο νάτριο στον αέρα.

• Η στάγδην άρδευση είναι εύκολο να προστεθεί εξοπλισμός ελέγχου θερμοκρασίας για να επιτευχθεί ο σκοπός της αύξησης της θερμοκρασίας της χημικής αντίδρασης έκπλυσης σωρού.

• Η στάγδην άρδευση έχει υψηλό βαθμό αυτοματοποίησης, υψηλή απόδοση παραγωγής και σχετικά χαμηλό κόστος παραγωγής.

5. Χρήση βοηθημάτων φίλτρου

Ως πρόσθετο, το βοήθημα έκπλυσης προστίθεται στον εκπλυμένο πολτό με κυάνιο. Από τη μία πλευρά, μπορεί να αυξήσει την επαφή μεταξύ κυανίου και χρυσού. Από την άλλη πλευρά, μπορεί να εξαλείψει ή να αποδυναμώσει την επίδραση επιβλαβών στοιχείων ακαθαρσίας στην έκπλυση του χρυσού με κυάνιο, ενισχύοντας έτσι τη διάλυση και την έκπλυση του βοηθήματος έκπλυσης στον χρυσό, μειώνοντας τελικά το κόστος παραγωγής και βελτιώνοντας τα οικονομικά οφέλη των επιχειρήσεων.

Τα συνήθως προστιθέμενα βοηθήματα έκπλυσης κατά τη διαδικασία έκπλυσης σωρού περιλαμβάνουν οξειδωτικά, ενισχυμένους παράγοντες έκπλυσης, παράγοντες διαβροχής κ.λπ.

• Η προσθήκη οξειδωτικών που περιέχουν οξυγόνο (H2O2, CaO2, Na2O2, κ.λπ.) κατά τη διάρκεια της διεργασίας έκπλυσης κυανιδίου μπορεί να αυξήσει το «αποτελεσματικό ενεργό οξυγόνο» στον πολτό, βελτιώνοντας έτσι το αποτέλεσμα έκπλυσης του μεταλλεύματος χρυσού.

• Η προσθήκη κατάλληλης ποσότητας παράγοντα διαβροχής ή ενισχυμένου παράγοντα έκπλυσης στο διάλυμα κυανιδίου ευνοεί τη διείσδυση του διαλύματος κυανίου και προάγει την αντίδραση μεταξύ του διαλύματος κυανίου και του επικαλυμμένου χρυσού.

6. Σύναψη

Αυτό το άρθρο συζητά κυρίως τη διαδικασία έκπλυσης σωρού των ορυχείων χρυσού. Η διαδικασία έκπλυσης σωρού έχει τα χαρακτηριστικά της απλής υποδομής, της βολικής λειτουργίας και της οικονομικής κατάληψης χώρου, κάτι που είναι ευπρόσδεκτο από πολλούς ιδιοκτήτες χρυσωρυχείων. Ωστόσο, το αποτέλεσμα εξαγωγής χρυσού της διαδικασίας έκπλυσης σωρού επηρεάζεται από πολλές πτυχές. Συνιστάται στους ιδιοκτήτες ορυχείων να σχεδιάσουν ένα λογικό σχέδιο έκπλυσης σωρού μέσω επιστημονικού σχεδιασμού. Δοκιμάστε και επιλέξτε τον κατάλληλο εξοπλισμό έκπλυσης σωρού και μπορούν να γίνουν προσαρμογές σύμφωνα με την πραγματική κατάσταση του εργοστασίου με αναφορά στα ακόλουθα πέντε σημεία:

• Εφαρμογή τεχνολογίας κοκκοποίησης σε μεταλλεύματα με λεπτόκοκκους βαθμούς ή υψηλή περιεκτικότητα σε άργιλο και χαμηλή διαπερατότητα αέρα.

• Βελτίωση της διαπερατότητας του σωρού και του διαλύματος μεταλλεύματος.

• Διατήρηση κατάλληλης θερμοκρασίας έκπλυσης.

• Εφαρμογή στάγδην άρδευσης.

• Εφαρμογή βοηθημάτων φίλτρου.

Εάν ενδιαφέρεστε για τη διαδικασία έκπλυσης σωρού, αφήστε ένα μήνυμα για να επικοινωνήσετε μαζί μας ή να συμβουλευτείτε την ηλεκτρονική εξυπηρέτηση πελατών μας και θα επικοινωνήσουμε μαζί σας το συντομότερο δυνατό.