Τεχνικές προδιαγραφές παραγωγής ασφάλειας για τη διαδικασία εξόρυξης χρυσού με έκπλυση σωρού κυανιδίου

1. Εισαγωγή

The Κυανιούχο Η διαδικασία εξόρυξης χρυσού με έκπλυση σωρών χρησιμοποιείται ευρέως στη βιομηχανία εξόρυξης χρυσού λόγω των πλεονεκτημάτων της όπως η απλότητα, το χαμηλό κόστος και η δυνατότητα εφαρμογής σε μεταλλεύματα χαμηλής ποιότητας. Ωστόσο, όπως κυανιούχο είναι μια άκρως τοξική ουσία, πρέπει να τηρούνται αυστηρές τεχνικές προδιαγραφές ασφάλειας για την ασφάλεια του προσωπικού, του περιβάλλοντος και της κανονικής λειτουργίας της παραγωγικής διαδικασίας. Οι «Τεχνικές Προδιαγραφές Ασφάλειας Παραγωγής για τη Διαδικασία Εκχύλισης Χρυσού Εκπλύσεως Σωρού Κυανιδίου» (YS/T 3019 - 2013) εφαρμόστηκε την 1η Μαρτίου 2014. που παρέχει σαφείς οδηγίες για την παραγωγή και τον επιτόπιο έλεγχο αυτής της διαδικασίας.

2. Βασικές απαιτήσεις για την παραγωγή ασφάλειας

2.1 Επιλογή τοποθεσίας και διάταξη

• Γεωλογικές Συνθήκες: Η θέση για την έκπλυση σωρού κυανίου θα πρέπει να επιλέγεται σε σταθερό έδαφος με καλές γεωλογικές συνθήκες. Αποφύγετε περιοχές επιρρεπείς σε κατολισθήσεις, λασποβολίδες και πλημμύρες. Γεωλογικές έρευνες θα πρέπει να πραγματοποιούνται εκ των προτέρων για την αξιολόγηση της σταθερότητας της τοποθεσίας.

• Απόσταση από ευαίσθητες περιοχές: Η θέση έκπλυσης σωρών πρέπει να βρίσκεται σε επαρκή απόσταση από κατοικημένες περιοχές, πηγές νερού και άλλες ευαίσθητες περιοχές. Οι ειδικές απαιτήσεις απόστασης θα πρέπει να συμμορφώνονται με τους σχετικούς περιβαλλοντικούς κανονισμούς και την ασφάλεια. Για παράδειγμα, θα πρέπει να απέχει τουλάχιστον [X] μέτρα από κατοικημένες περιοχές για να αποφευχθεί ο αντίκτυπος της διαρροής τοξικών αερίων και υγρών στους κατοίκους.

• Σχεδίου διάταξης: Η διάταξη του χώρου έκπλυσης σωρού πρέπει να είναι λογική. Οι περιοχές στοίβαξης μεταλλεύματος, κυκλοφορίας διαλύματος, ανάκτησης χρυσού και απόρριψης αποβλήτων θα πρέπει να χωριστούν σαφώς. Θα πρέπει να δεσμευτεί επαρκής χώρος για την εγκατάσταση, τη λειτουργία και τη συντήρηση του εξοπλισμού. Θα πρέπει να δημιουργηθούν δίοδοι ασφαλείας και οδοί εκκένωσης έκτακτης ανάγκης για να διασφαλίζεται η ομαλή εκκένωση του προσωπικού σε περίπτωση έκτακτης ανάγκης.

2.2 Ασφάλεια εξοπλισμού και εγκαταστάσεων

• Εγκαταστάσεις κατά της διαρροής: Ο πυθμένας και το περιβάλλον του σωρού μεταλλεύματος θα πρέπει να είναι εξοπλισμένα με αξιόπιστες εγκαταστάσεις κατά της διήθησης για την πρόληψη της διαρροής διαλυμάτων που περιέχουν κυάνιο στο έδαφος και τα υπόγεια ύδατα. Μπορούν να χρησιμοποιηθούν γεωμεμβράνες από πολυαιθυλένιο υψηλής πυκνότητας (HDPE) ή άλλα υψηλής ποιότητας υλικά κατά της διαρροής. Το στρώμα κατά της διαρροής θα πρέπει να ελέγχεται τακτικά για τυχόν ζημιά ή διαρροή.

• Εξοπλισμός αποθήκευσης και μεταφοράς υγρών: Οι δεξαμενές, οι αγωγοί και οι αντλίες για την αποθήκευση και τη μεταφορά διαλυμάτων που περιέχουν κυάνιο πρέπει να είναι κατασκευασμένα από ανθεκτικά στη διάβρωση υλικά. Θα πρέπει να διενεργούνται τακτικές επιθεωρήσεις για τον έλεγχο διάβρωσης, διαρροής και άλλων πιθανών κινδύνων ασφαλείας. Όλος ο εξοπλισμός αποθήκευσης και μεταφοράς υγρών θα πρέπει να είναι εξοπλισμένος με συσκευές πρόληψης υπερχείλισης και βαλβίδες διακοπής έκτακτης ανάγκης.

• Συστήματα εξαερισμού και εξάτμισης: Σε χώρους όπου εκτελούνται εργασίες που περιέχουν κυάνιο, θα πρέπει να εγκατασταθούν αποτελεσματικά συστήματα εξαερισμού και εξάτμισης για να διασφαλίζεται η αραίωση και η απομάκρυνση των τοξικών αερίων. Ο όγκος αερισμού και ο ρυθμός καυσαερίων πρέπει να πληρούν τις απαιτήσεις των σχετικών προτύπων για τη διατήρηση ενός ασφαλούς περιβάλλοντος εργασίας.

2.3 Σύστημα Διαχείρισης Ασφάλειας

• Θέσπιση Κανονισμών Ασφαλείας: Οι επιχειρήσεις εξόρυξης θα πρέπει να θεσπίσουν ένα πλήρες σύνολο κανονισμών ασφαλείας και λειτουργικών διαδικασιών για τη διαδικασία έκπλυσης σωρού κυανίου. Αυτοί οι κανονισμοί θα πρέπει να καλύπτουν όλες τις πτυχές της παραγωγής, συμπεριλαμβανομένης της λειτουργίας του εξοπλισμού, της συντήρησης, της διαχείρισης κυανίου και της αντιμετώπισης καταστάσεων έκτακτης ανάγκης.

• Εκπαίδευση υπαλλήλων: Όλοι οι εργαζόμενοι που εμπλέκονται στη διαδικασία έκπλυσης σωρού κυανιδίου θα πρέπει να λαμβάνουν τακτική εκπαίδευση για την ασφάλεια. Το εκπαιδευτικό περιεχόμενο θα πρέπει να περιλαμβάνει τις ιδιότητες και τους κινδύνους του κυανίου, τις μεθόδους ασφαλούς λειτουργίας, τις διαδικασίες απόκρισης έκτακτης ανάγκης και τη χρήση ατομικού προστατευτικού εξοπλισμού. Οι εργαζόμενοι θα πρέπει να έχουν εκπαιδευτεί και να διαθέτουν τα προσόντα προτού τους επιτραπεί να εργαστούν.

• Παρακολούθηση και Επιθεώρηση Ασφαλείας: Θα πρέπει να διενεργούνται τακτικοί έλεγχοι και επιθεωρήσεις ασφάλειας στη διαδικασία παραγωγής. Τα στοιχεία παρακολούθησης περιλαμβάνουν τη συγκέντρωση κυανίου στον αέρα και το διάλυμα, την ακεραιότητα των εγκαταστάσεων κατά της διαρροής και την κατάσταση λειτουργίας του εξοπλισμού. Τα αρχεία επιθεώρησης θα πρέπει να τηρούνται για μελλοντική αναφορά και τυχόν κίνδυνοι για την ασφάλεια που διαπιστώνονται θα πρέπει να διορθώνονται εγκαίρως.

3. Τεχνικές προδιαγραφές λειτουργίας

3.1 Προεπεξεργασία μεταλλεύματος

• Θρυμματισμός και κοκκοποίηση: Τα περισσότερα μεταλλεύματα πρέπει να συνθλίβονται σε κατάλληλο μέγεθος σωματιδίων πριν από την έκπλυση στο σωρό. Γενικά, το μέγεθος των σωματιδίων πρέπει να συνθλίβεται στα 25.4 mm ή λεπτότερο για να εκτεθεί ο χρυσός στο μετάλλευμα και να βελτιωθεί ο ρυθμός ανάκτησης χρυσού. Για μεταλλεύματα με χαμηλή διαπερατότητα και υψηλή περιεκτικότητα σε άργιλο, μπορεί να χρησιμοποιηθεί η τεχνολογία κοκκοποίησης. Κατά τη διάρκεια της κοκκοποίησης, πρέπει να προστεθεί κατάλληλη ποσότητα ασβέστη για να ρυθμιστεί η τιμή pH του μεταλλεύματος μεταξύ 9.5 - 10.5. Ταυτόχρονα, η συγκέντρωση των Κυανιούχο νάτριο στη διαδικασία κοκκοποίησης θα πρέπει να ελέγχεται σύμφωνα με τις ιδιότητες του μεταλλεύματος, γενικά περίπου 60 - 150 γραμμάρια ανά τόνο μεταλλεύματος χρυσού. Η συνολική περιεκτικότητα σε υγρασία των σφαιριδίων δεν πρέπει γενικά να υπερβαίνει το 30% για να αποφευχθεί το να είναι τα σφαιρίδια χαλαρά και μαλακά. Ο χρόνος σκλήρυνσης πρέπει να είναι περισσότερο από 72 ώρες. Σε περίπτωση βροχής κατά τη διάρκεια της σφαιροποίησης, τα πέλλετ πρέπει να καλύπτονται για να αποφευχθεί η απώλεια χρυσού.

• Ποιοτικός Έλεγχος Προεπεξεργασμένου Μεταλλεύματος: Η ποιότητα του προεπεξεργασμένου μεταλλεύματος θα πρέπει να ελέγχεται αυστηρά. Θα πρέπει να διεξάγονται τακτικές δειγματοληψίες και αναλύσεις για να διασφαλιστεί ότι το μέγεθος των σωματιδίων, η τιμή pH και άλλοι δείκτες πληρούν τις απαιτήσεις της διαδικασίας έκπλυσης σωρού. Μόνο πιστοποιημένο προεπεξεργασμένο μετάλλευμα μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την κατασκευή σωρών.

3.2 Κατασκευή σωρών

• ιστοσελίδα ΠροετοιμασίαΠριν από την κατασκευή του σωρού, ο χώρος πρέπει να καθαριστεί και να ισοπεδωθεί. Θα πρέπει να οριστεί κλίση 3% - 5% για επίπεδο έδαφος, ώστε να διευκολυνθεί η αποστράγγιση των διαλυμάτων έκπλυσης. Μετά την ισοπέδωση, θα πρέπει να εφαρμοστεί αντιδιαβρωτική επεξεργασία στο χώρο. Ένα στρώμα μαξιλαριού πάχους περίπου 0.5 m μπορεί να τοποθετηθεί στη συμπιεσμένη θεμελίωση και στη συνέχεια να ψεκαστεί με νάτριο. Άνθρακαςδιάλυμα για την ενίσχυση της αντιδιαβρωτικής του απόδοσης.

• Ύψος και Σχήμα Σωρού: Το αρχικό ύψος του σωρού μεταλλεύματος δεν πρέπει να είναι πολύ υψηλό, κατά προτίμηση 3 - 4 μέτρα. Καθώς ο ρυθμός έκπλυσης σταθεροποιείται, το ύψος του σωρού μεταλλεύματος μπορεί να αυξηθεί κατάλληλα. Το σχήμα του σωρού μεταλλεύματος θα πρέπει να είναι σχεδιασμένο έτσι ώστε να εξασφαλίζει καλή κατανομή διαλύματος και διαπερατότητα αερίου. Γενικά, χρησιμοποιείται συνήθως ένας κωνικός ή βαθμιδωτός σωρός μεταλλεύματος.

• Προστασία Περιβάλλοντος: Θα πρέπει να τοποθετηθούν τάφροι αποστράγγισης πλημμυρών γύρω από το σημείο έκπλυσης του σωρού για να αποτραπεί η είσοδος του νερού της βροχής στο σωρό μεταλλεύματος και η αραίωση του διαλύματος έκπλυσης. Ταυτόχρονα, θα πρέπει να τοποθετηθούν προστατευτικοί φράκτες γύρω από το σωρό μεταλλεύματος για να αποτραπεί η είσοδος μη εξουσιοδοτημένου προσωπικού στην επικίνδυνη περιοχή.

3.3 Έκπλυση με ψεκασμό

• Έλεγχος συγκέντρωσης ψεκασμού: Η συγκέντρωση των Κυανιούχο νάτριο στο διάλυμα ψεκασμού θα πρέπει να ρυθμιστεί ανάλογα με το στάδιο έκπλυσης. Στο αρχικό στάδιο της έκπλυσης, λόγω της πολύπλοκης σύνθεσης του μεταλλεύματος χρυσού, η συγκέντρωση του κυανιούχο νάτριο μπορεί να αυξηθεί κατάλληλα. Μετά την περίοδο αιχμής (όταν η συγκέντρωση χρυσού έκπλυσης είναι η υψηλότερη), μπορεί να μειωθεί στο 0.08% - 0.06%. Στο μεταγενέστερο στάδιο, μπορεί να μειωθεί περαιτέρω σε 0.04% - 0.02%. Η συγκέντρωση κυανιούχου νατρίου μπορεί να ρυθμιστεί ανά πάσα στιγμή σύμφωνα με τη συγκέντρωση χρυσού του εγκύου υγρού.

• Κύκλος και Ένταση ΨεκασμούΟ χρόνος ψεκασμού είναι γενικά 7 - 8 ώρες την ημέρα και το πολύ δεν πρέπει να υπερβαίνει τις 10 ώρες (αλλά η ποσότητα πρέπει να μειωθεί). Γενικά, υιοθετείται ένα μοτίβο ψεκασμού "ψεκασμός 1 στάση 1" ή "ψεκασμός 1 στάση 2". Ο χρόνος ψεκασμού δεν πρέπει να είναι πολύ μεγάλος για να επιτρέπει στον σωρό μεταλλεύματος να αναπνέει οξυγόνο όταν δεν ψεκάζει. Η ένταση ψεκασμού πρέπει να ελέγχεται στα 6 - 20 L/m²•h και η μέγιστη δεν πρέπει να υπερβαίνει τα 25 - 30 L/m²•h. Εάν η ένταση ψεκασμού είναι πολύ μεγάλη, ο όγκος του κυοφορούντος υγρού θα αυξηθεί, η συγκέντρωση χρυσού θα αραιωθεί και η ικανότητα προσρόφησης του Ενεργός άνθρακας θα επηρεαστεί.

3.4 Ανάκτηση χρυσού από έγκυο υγρό

• Κοινές μέθοδοι ανάκτησης χρυσού: Οι συνήθεις μέθοδοι για την ανάκτηση χρυσού από κυανιούχο υγρό που περιέχει κυάνιο περιλαμβάνουν την προσρόφηση άνθρακα (όπως η μέθοδος άνθρακα σε στήλη), την τσιμεντοποίηση ψευδαργύρου (μέθοδος Merrill - Crowe) και την εκχύλιση με διαλύτη. Κάθε μέθοδος έχει τα δικά της χαρακτηριστικά και το πεδίο εφαρμογής της. Για παράδειγμα, στη διαδικασία άνθρακα σε στήλη, το διάλυμα έκπλυσης κυανιδίου αντλείται προς τα πάνω μέσω στηλών με ρυθμό ροής 15 έως 25 gpm/ft², ρευστοποιώντας τη συσκευασμένη κλίνη ενεργού άνθρακα (16 × 30 mesh) για να προσροφήσει χρυσό.

• Λειτουργία και Έλεγχος Εξοπλισμού Ανάκτησης Χρυσού: Η λειτουργία του εξοπλισμού ανάκτησης χρυσού θα πρέπει να είναι αυστηρά σύμφωνη με τις διαδικασίες λειτουργίας. Θα πρέπει να διενεργείται τακτική επιθεώρηση και συντήρηση του εξοπλισμού για να διασφαλίζεται η κανονική λειτουργία του. Παράμετροι όπως η ικανότητα προσρόφησης ενεργού άνθρακα, η αποτελεσματικότητα καθίζησης της σκόνης ψευδαργύρου και ο ρυθμός εκχύλισης του διαλύτη θα πρέπει να παρακολουθούνται και να προσαρμόζονται έγκαιρα για τη βελτίωση του ρυθμού ανάκτησης χρυσού.

3.5 Επεξεργασία στοίβας αποβλήτων

• Απολύμανση Σωρών Αποβλήτων Μεταλλεύματος: Μετά την ολοκλήρωση της διαδικασίας έκπλυσης, οι σωροί των απορριμμάτων μεταλλεύματος θα πρέπει να απολυμανθούν για να μειωθεί η τοξικότητα του υπολειμματικού κυανίου. Οι συνήθεις μέθοδοι απολύμανσης περιλαμβάνουν τη χρήση οξειδωτικών όπως το υπεροξείδιο του υδρογόνου ή το υποχλωριώδες ασβέστιο. Ο χρόνος απολύμανσης και η δοσολογία θα πρέπει να καθορίζονται σύμφωνα με την πραγματική κατάσταση των στοίβων αποβλήτων μεταλλεύματος για να διασφαλιστεί ότι η συγκέντρωση υπολειπόμενου κυανίου πληροί τα πρότυπα περιβαλλοντικής απόρριψης.

• Εκφόρτωση και Διάθεση Σωρών Αποβλήτων Μεταλλεύματος: Μετά την απολύμανση, οι σωροί απορριμμάτων μεταλλεύματος μπορούν να εκφορτωθούν και να απορριφθούν σωστά. Η μέθοδος απόρριψης θα πρέπει να συμμορφώνεται με τους σχετικούς περιβαλλοντικούς κανονισμούς. Για παράδειγμα, το απόβλητο μετάλλευμα μπορεί να χρησιμοποιηθεί για επίχωση σε ορυχεία ή να μεταφερθεί σε καθορισμένο χώρο διάθεσης απορριμμάτων για διάθεση.

4. Μέτρα Αντιμετώπισης Έκτακτης Ανάγκης

4.1 Κατάρτιση Σχεδίου Έκτακτης Ανάγκης

Οι επιχειρήσεις εξόρυξης θα πρέπει να διαμορφώσουν ένα πλήρες σχέδιο αντιμετώπισης έκτακτης ανάγκης για πιθανά ατυχήματα στη διαδικασία έκπλυσης σωρού κυανίου, όπως διαρροή κυανίου, πυρκαγιά και έκρηξη. Το σχέδιο έκτακτης ανάγκης θα πρέπει να περιλαμβάνει τους οργανισμούς αντιμετώπισης καταστάσεων έκτακτης ανάγκης, τις ευθύνες κάθε μέλους, τις διαδικασίες απόκρισης έκτακτης ανάγκης και τα μέτρα διάσωσης έκτακτης ανάγκης.

4.2 Εξοπλισμός και υλικά έκτακτης ανάγκης διάσωσης

Θα πρέπει να προετοιμαστεί επαρκής εξοπλισμός και υλικά έκτακτης ανάγκης διάσωσης, όπως μάσκες αερίων, χημική προστατευτική ενδυμασία, κιτ πρώτων βοηθειών, παράγοντες εξουδετέρωσης για το κυάνιο και εξοπλισμός πυρόσβεσης. Αυτός ο εξοπλισμός και τα υλικά θα πρέπει να επιθεωρούνται και να συντηρούνται τακτικά για να διασφαλίζεται η κανονική χρήση τους σε περίπτωση έκτακτης ανάγκης.

4.3 Ασκήσεις έκτακτης ανάγκης

Θα πρέπει να διεξάγονται τακτικές ασκήσεις έκτακτης ανάγκης για τη βελτίωση των ικανοτήτων αντιμετώπισης καταστάσεων έκτακτης ανάγκης των εργαζομένων. Το περιεχόμενο των γεωτρήσεων θα πρέπει να καλύπτει διάφορα πιθανά σενάρια ατυχημάτων, όπως ασκήσεις διαρροής κυανίου και ασκήσεις πυρόσβεσης. Μέσω ασκήσεων έκτακτης ανάγκης, οι εργαζόμενοι μπορούν να εξοικειωθούν με τις διαδικασίες απόκρισης έκτακτης ανάγκης και να βελτιώσουν την ικανότητά τους να αντιμετωπίζουν καταστάσεις έκτακτης ανάγκης.

5. Σύναψη

Η ασφαλής παραγωγή της διαδικασίας εκχύλισης χρυσού με έκπλυση σωρού κυανιδίου είναι μεγάλης σημασίας. Ακολουθώντας αυστηρά τις τεχνικές προδιαγραφές παραγωγής ασφάλειας, ενισχύοντας τη διαχείριση της ασφάλειας και εφαρμόζοντας επιστημονικές τεχνικές λειτουργίας, οι κίνδυνοι ασφάλειας στη διαδικασία παραγωγής μπορούν να ελεγχθούν αποτελεσματικά. Αυτό όχι μόνο διασφαλίζει την ασφάλεια και την υγεία των εργαζομένων και το οικολογικό περιβάλλον, αλλά προάγει επίσης τη βιώσιμη ανάπτυξη της βιομηχανίας εξόρυξης χρυσού. Οι επιχειρήσεις εξόρυξης θα πρέπει πάντα να έχουν κατά νου την ασφάλεια και να βελτιώνουν συνεχώς τα επίπεδα παραγωγής ασφάλειας για την επίτευξη του στόχου της ασφαλούς και αποδοτικής παραγωγής.