Komprenante Gold Ore Processing CIL, CIP: Natria Cianido-Uzo

Strikte parolante, la cianida procezo ne falas sub la kategorion de minerala prilaborado, sed devus esti klasifikita kiel hidrometalurgio. La uzo de cianida procezo por ekstrakti oron estas la plej ofta metodo en la mondo. Ĝia principo dependas de la kompleksigo de cianidjonoj kun libera oro por formi oran cianidon, tiel atingante la dissolvon de oro. Ni scias, ke oro en la naturo ekzistas en libera stato; eĉ kiam ĝi estas enkapsuligita en aliaj mineraloj, ĝi restas elementa oro post eksponiĝo. Tial, ni povas diri, ke la efikeco (resaniĝa rapideco) de la cianida procezo en ekstraktado de oro, iagrade, dependas de la kapablo liberigi la enkapsuligitan oron.

La CIL (Carbon In Leach) lesiva procezo, ankaŭ konata kiel karbon lesivado por orekstraktado, estas procezo kiu implikas aldoni aktivkarbonon al la pulpo kaj samtempe konduki lesivadon kaj orsorbadon. Ĉi tio simpligas la du ŝtupojn de cianida lesivado de la pulpo kaj aktivkarbon-adsorbado trovita en la CIP (Carbon In Pulp) procezo en unu paŝon, reduktante perdojn dum malpliigo de administradkostoj. Kompare al la tradicia CCD-procezo, ĝi ŝparas 66% de investkostoj, igante ĝin la preferata procezo por moderna orercprilaborado.En la karbonpulpa procezo, "karbono" kaj "pulpo" rilatas al aktivigita karbono kaj la minerala pulpo, respektive, prefere ol suspendo de karbono kiel ni povus tipe pensi. Depende de la tempigo de la enkonduko de la aktivigita karbono, ni nomas la procezon de lesivado sekvita per adsorbado kiel la karbona pulpa metodo (CIP), dum samtempa lesivado kaj adsorbado estas nomitaj la karbona lesiva metodo (CIL). Pro ĝia pli efika utiligo de produktadaj ekipaĵoj, kreskanta nombro da cianidplantoj adoptas ĉi tiun metodon. Ĝiaj ĉefaj avantaĝoj inkluzivas elimini la bezonon de lavado de la pulpo kaj solid-likva apartigo, ĉar ĝi rekte uzas grajnecan aktivigitan karbonon por adsorbi oron de la pulpo, anstataŭigante la lavadon, solid-likvan apartigon, kaj klarigon, degasadon, kaj zinkan anstataŭigajn operaciojn de la livaĵo. Ĉi tio signife simpligas la industrian produktadprocezon, plibonigas efikecon kaj multe reduktas ekipaĵon kaj infrastrukturan investon.

La cianuradprocezo postulas striktan muelan fajnecon.

Por tipaj orportantaj kvarco-vejnoj oksigenitaj ercoj, pro la malbona flosebleco de la orportantaj mineraloj, estas ĝenerale malfacile atingi bonajn mineralajn prilaborajn indikilojn uzante flosajn metodojn. Tamen, uzante la karbonpulpprocezon, estas eble atingi totalan reakiron de pli ol 93% sub la kondiĉo de minimumaj damaĝaj malpuraĵoj.

Kiel menciite pli frue, la efikeco de la cianuradprocezo dependas de la kapablo liberigi enkapsuligitan oron, igante mueladon precipe grava en la preparaj operacioj de karbonpulpplantoj. En oftaj karbonpulpplantoj, la muelanta fajneco taŭga por cianurado tipe postulas 80-95% de la materialo esti pli fajna ol -0.074 mm. En kelkaj minoj kun disvastigita minerala distribuo, la postulo eĉ povas esti ke pli ol 95% estu pli fajna ol -0.037 mm. Tio indikas ke atingi la bezonatan fajnecon en ununura stadio de muelado en karbonpulpplantoj estas sufiĉe malfacila, ofte necesigante du aŭ eĉ tri stadiojn de muelado.

La kontrolo de muelanta koncentriĝo estas ĉefe atingita per alĝustigo de la nutraĵa volumo, erca nutraĵkvanto kaj revena sabloproporcio. Se la muelanta koncentriĝo estas tro alta, la nutra akvovolumeno devus esti pliigita, la erca nutraĵkvanto en la duetapa fermitcirkvita muelanta procezo devus esti reduktita, kaj la revena sabloproporcio devus esti pliigita, kaj inverse. La kontrolo de superflua koncentriĝo povas esti administrita per alĝustigo de la superflua manĝakvovolumeno, la alteco de la superflua digo, la enirejon kaj elirejon, kaj la superfluan ellasejon. La kontrolo de superflua fajneco postulas ĝustigojn al la alteco de la superflua digo, la grandeco de la superflua ellasejo, la kvanton kaj rilatumon de ŝtalpilkoj, muelanta koncentriĝon kaj superfluan koncentriĝon.

En resumo, ĉiuj teknikaj parametroj en la muelanta operacio estas interrilataj, komplementaj kaj reciproke limigaj. Tial, ampleksa kaj kunordigita aliro devas esti prenita dum la alĝustigo kaj kontrola procezo.

Malhelpante la hidrolizon de cianidoj estas tre grava.

La cianidoj, kiujn ni kutime uzas (kalia cianido, natria cianido , kalcia cianido), estas ĉiuj fortaj bazoj kaj malfortaj acidaj saloj, kiuj emas hidrolizi en akvo, generante hidrogenan cianidon, kiu povas influi la koncentriĝon de cianidaj jonoj en la pulpo. Tial estas grave malhelpi la hidrolizon de cianidoj dum la lesivado. La plej efika metodo estas pliigi la koncentriĝon de hidroksidaj jonoj, kion ni tipe nomas pliigo de la pH-valoro. La plej ekonomia pH-alĝustiga agento en la industrio estas kalko, sed kalko ankaŭ povas facile kaŭzi flokiĝon dum alĝustigo de la pH. Tial ni aldonas ĝin dum la muelado por certigi, ke ĝi estas bone disigita. Dum cianida lesivado, la solvaĵo devas konservi certan alkalecon por malhelpi la putriĝon de cianidoj, sed la alkaleco de la cianida solvaĵo ne devas esti tro alta, ĉar tio povas redukti la dissolvan rapidecon de oro.

Ĉar la lesivadotempo pliiĝas, la ora lesiva indico pliboniĝas, sed post certa punkto, plilongigi la lesivan tempon ne signife pliigas la oran lesivan indicon. Tial, estas esence certigi certan lesivan tempon dum cianida lesivado por garantii efikan oran lesivadon.Ĝenerale, la pH-valoro dum karbona pulpa operacio estas plej efika kiam ĝi estas inter 10 kaj 11.

Kontroli la pulpkoncentriĝon estas ŝlosila aspekto de la cianuradprocezo.

Ĉu ĝi estas oro kaj cianido aŭ ora cianido kaj aktivigita karbono, sufiĉa kontakto estas necesa por atingi bonajn mineralajn prilaborajn indikilojn, kiuj metas altajn postulojn pri la pulpa koncentriĝo. Se la koncentriĝo estas tro alta, ĝi povas facile precipitiĝi sur la surfaco de la aktiva karbo; se ĝi estas tro malalta, ĝi povas facile ekloĝi. Aldone, por konservi taŭgan pH-valoron kaj cianidkoncentriĝon, granda kvanto da reakciiloj devas esti aldonita. Elektante cianidojn, faktoroj kiel ilia relativa kapablo dissolvi oron, stabilecon, kaj la efikon de malpuraĵoj sur ordissolvo devas esti pripensitaj.

Post jaroj da produktadpraktiko, oni kredas, ke koncentriĝo de 40-45% por karbonpulpa ora eltiro kaj cianida koncentriĝo de 300-500 ppm estas pli taŭgaj. Tamen, kiel menciite pli frue, muelado kutime postulas du ĝis tri etapojn de operacio, kaj la fina produktokoncentriĝo estas ĝenerale sub 20%. Sekve, antaŭ ol eniri la lesivan operacion, la pulpo devas sperti dikiĝantan procezon.

La kontrolado de la koncentriĝo de natria cianido dum la lesivado devas sekvi ĉi tiujn principojn: certigante la efikecon de ora dissolvo, konvene redukti la koncentriĝon de natria cianido por igi la koncentriĝon de natria cianido kohera tra ĉiuj serioj de lesivaj tankoj, aŭ certigi, ke la koncentriĝo de natria cianido en la pli fruaj lesivaj tankoj estas pli alta ol en la pli postaj. Ju pli malgranda estas la fluktuintervalo de la kontrolata koncentriĝo de natria cianido en ĉiu lesivado, des pli bone. Estas preferinde, ke la proporcio de lesivaj tankoj, kiuj aldonas natrian cianidon, al la tuta nombro de lesivaj tankoj estu pli alta. Pli ofta mezurado de la koncentriĝo de natria hidroksido estas utila por kontroli la teknikajn kondiĉojn de funkciado. Natria cianido estas ĝenerale aldonita al ĉiu tanko je koncentriĝo de ĉirkaŭ 10%.

La Baza Mekanismo de la Cianida Lesivado-Procezo

El la ĉi-supra formulo, oni povas vidi, ke la cianuradprocezo estas oksigen-postula procezo, ĉar la enkonduko de oksigeno dum produktado povas akceli la lesivan indicon. Kompreneble, ni povas ankaŭ taŭge aldoni oksidigajn agentojn, kiel hidrogenan peroksidon; tamen, troaj oksidantoj povas konduki al la formado de cianatjonoj el cianido, kio ne estas utila por la lesiva procezo.

De la formulo, ni ankaŭ povas vidi, ke 1 mol da oro postulas nur 2 mol da cianido por kompleksigo. Laŭ maso, proksimume 1 g da oro postulas 0.5 g da cianido kiel lesiviĝanto. Tamen, en reala produktado, pro la influo de aliaj mineraloj, kiel ekzemple arĝento, kupro, plumbo, kaj zinko, kiuj ankaŭ povas sperti kompleksajn reagojn kun cianido, la dozo de reakciiloj ne devus esti limigita al kalkuloj sole. Ĝi devus esti alĝustigita surbaze de la fina lesiva indico, kaj alĝustigoj devus esti spuritaj kiam la ercaj trajtoj ŝanĝiĝas. Tipe, gamo de 200 ĝis 500 fojojn pli alta ol la kalkulita valoro estas konsiderita akceptebla. En resumo, certigi la koncentriĝon de cianidaj jonoj en la pulpo estas necesa kondiĉo por atingi bonajn indikilojn.

Kiam la oro adsorbita sur la ŝarĝita karbono atingas pli ol 3000 g/t, ni konsideras, ke la tuta procezo de adsorbado de karbona pulpo estas kompleta. Tamen, ercoj kun altaj malpuraĵoj de kupro kaj arĝento ankaŭ povas influi la adsorbadkapaciton de aktivigita karbono, rezultigante ke la oro-ŝarĝita karbono ne renkontas niajn atendatajn celojn. Kiam la aktiva karbo ne plu havas adsorban kapablon, ni konsideras ĝin saturita. Por saturita aktivigita karbono, ni devas desorbi kaj elektrolizi por akiri oron. Tamen, la postaj operacioj estas pli kompleksaj kaj postulas pli grandan investon. En regionoj kun alta orproduktaddenseco, ni povas vendi la or-ŝarĝitan karbonon por profito, aŭ pli simpla metodo estas akiri oron per bruligado.

Shaanxi United Chemical estas profesia fabrikisto kaj provizanto de natria cianido, ŝlosila kemiaĵo uzata en diversaj industrioj kiel minado kaj kemia sintezo. La profesia teamo ĉe United Chemical ne nur provizas produktojn sed ankaŭ dediĉas sin al oferti ampleksan teknikan subtenon. Kun ampleksa industria sperto, niaj spertuloj kapablas trakti ajnajn demandojn aŭ defiojn, kiujn vi povas renkonti. Elektante Shaanxi United Chemical kiel via provizanto de natria cianido, vi akiros aliron al amaso da scio kaj rimedoj, kiuj povas plibonigi viajn operaciojn kaj plibonigi efikecon. Kunlaboru kun ni nun por sperti profesian teknikan subtenon kaj altkvalitajn produktojn.