Esplorado pri la Reakiro-Metodo de Kupro en Cianida Kupro Tegaĵo Rubakvo

1. Enkonduko

Establi medi-amika kaj resurs-ŝpara electroplating reĝimo estas nuntempe la du ĉefaj temoj por la daŭripova evoluo de la electroplating industrio. En la kunteksto de la manko de neferaj metalaj rimedoj en la mondo kaj la kontinua kresko de la kosto de electroplating metalaj materialoj, la adopto de resurs-ŝpara electroplating teknologio altiris multe da atento. Ĉinaj elektroplataj entreprenoj havas relative mallongan evoluhistorion. En la komenca stadio de evoluo, ekzistis manko de financo kaj malantaŭa teknologio. La plej multaj malgrandaj electroplating fabrikoj mankas konscio pri la reakiro de metalaj materialoj en electroplating kloakaĵo, des malpli esploro pri reakiro metodoj. Por cianido kupra tegaĵo kaj kupra alojo electroplating kloakaĵo, la precipitaĵoj formitaj de duvalenta kupro post cianido rompado estas fajnaj partikloj, rezultanta en malfacila hasto kaj apartigo kaj altaj kostoj. Tial, urĝas studi novajn reakirajn procezojn.

2. Metodaj Principoj

2.1 Traktado de Cianida Kupra Tegaĵo kaj Kupra Aloja Rubakvo

En la tradicia procezo de rompado de cianido uzante natrian hipokloriton, la pH de la cianid-enhava kloakaĵo devas esti alĝustigita al 11 - 12. kutime aldonante natrian hidroksidon. Dum la cianida rompprocezo, cianido estas konvertita en karbondioksidon kaj nitrogenon, kaj unuvalentaj kupraj jonoj estas oksigenitaj en duvalentajn kuprajn jonojn, kiuj tiam formas fajnajn partiklojn de baza kupra karbonato suspendita en la kloakaĵo. Natura sedimentado daŭras pli ol tutan tagon kaj ankoraŭ ne povas atingi kompletan precipitaĵon. Granda kvanto da koaguliĝhelpo kaj flokulo estas postulata por atingi kompletan precipitaĵon kaj apartigon. En la pasinteco, kiam kupro ne estis reakirita, la rubakvo post cianidrompiĝo estis miksita en la ampleksan acid-enhavantan rubakvon, kiu estis traktita per la kalkmetodo. Baza kupra karbonato estis adsorbita sur la precipitaĵoj en la ampleksa kloakaĵo kaj finfine precipitaĵo kaj apartigita.

La nova procezo de rompado de cianido estas aldoni kalkon por ĝustigi la pH. La karbondioksido generita dum cianidrompiĝo reagas kun kalcia rusto por formi kalcian karbonaton. En la sama tempo, baza kupra karbonato kunprecipitiĝas kun kalcia karbonato por formi grandajn partikloprecipitaĵojn.

2.2 Traktado de Aliaj Kupro-enhavantaj Rubakvoj

La duvalentaj kupraj jonoj en la acida hela kuprotega kloakaĵo reagas kun kalko por formi kupran hidroksidon, kaj sulfata acido reagas kun kalko por formi kalcian sulfaton kaj akvon. En la kupra pirofosfata tegaĵo kloakaĵo, la pirofosfata radikalulo kaj kupraj jonoj ekzistas en la formo de komplekso. Se traktite kun kalko, la pirofosfatradikalo reagas kun kalcia rusto por formi kalcian pirofosfatan precipitaĵon, kaj kupraj jonoj reagas kun kalcia rusto por formi kupran hidroksidon.

3. Reakira Procezo

3.1 Kunmetaĵo de Kupro-enhava Rubakvo

Kupro-entenantaj kloakaĵoj inkludas plurajn specojn kiel ekzemple cianida kuprotegaĵo, kupro-zinka alojo, kupro-stana alojo, acida brila kuprotegaĵo, kaj kupropirofosfata tegaĵo kloakaĵoj. Cianida kupra tegaĵo, kupro-zinka alojo, kaj kupro-stana aloja kloakaĵo fluas en la cianid-enhavantan kloakaĵĝustigtankon, dum acida hela kuprotegaĵo kaj kupropirofosfata tegaĵo kloakaĵoj fluas en la kupro-enhavantan kloakaĵĝustigtankon. Cianida kuprotegado kaj kupraj alojaj kloakaĵoj enhavas kompleksajn agentojn kiel ekzemple Natriocianido, kalia natria tartrato, kaj amonia tiocianato, kiuj formas kompleksojn kun kupraj jonoj. Kupra pirofosfata tegaĵo kloakaĵo enhavas kuprajn pirofosfatajn kompleksojn. Cianida kupra tegaĵo kaj kupralojaj kloakaĵoj respondecas pri ĉirkaŭ 90% de la totala kupro-enhava kloakaĵo, dum acidaj brilaj kuproteksaĵoj kaj kupraj pirofosfataj kloakaĵoj respondecas pri ĉirkaŭ 10%.

3.2 Oksidada Procezo de Kupro-Kompleksoj

Antaŭ kupra reakiro, estas necese rompi la kuprajn kompleksojn en la electroplating kloakaĵo kaj oksigeni Cu⁺-jonojn en Cu²⁺-jonojn. Kombinaĵmetodo de natria hipoklorita solvaĵo kaj hidrogena peroksido estas uzata por rompi cianidon kaj kompleksajn agentojn kiel kalia natria tartrato. Estas tri cianid-rompiĝantaj tankoj. La cianid-enhava kloakaĵo kaj kupro-enhava kloakaĵo estas pumpitaj en la unuafazan cianid-rompiĝantan tankon. Kalka lakto estas aldonita por ĝustigi la pH al 11 - 12. kaj la aldona kvanto de kalka lakto estas ĝustigita per la pH-kontrolsistemo. Samtempe, natria hipoklorita solvo estas aldonita por rompi la cianidon. Hidrogena peroksido estas aldonita al la duafaza cianid-rompanta tanko por daŭri rompi la cianido kaj oksigenado de kompleksaj agentoj kiel kalia natria tartrato. Pro la malrapida reagrapideco, tria-etapa cianid-rompiĝanta tanko estas aldonita. En la tria-etapa cianid-rompiĝanta tanko, la forigo de cianido kaj kompleksaj agentoj kiel kalia natria tartrato estas kontrolita laŭ kemiaj analizaj datumoj kaj sperto. Kun la kompletigo de la oksigenadreago, la Cu⁺ en la kloakaĵo estas tute konvertita en Cu²⁺, kaj bazaj kuprokarbonatoj kaj kuprohidroksidaj precipitaĵoj formiĝas. Dum ĉi tiu procezo, post kiam la kloakaĵo de kupro pirofosfato reagas kun kalko, la komplekso formita de kupro kaj pirofosfata radikalo estas rompita, kaj kupra hidroksido formiĝas. La analizaj datumoj montras, ke ĉi tiu procezo povas igi la kloakaĵon renkonti la elfluajn normojn. Aldonado de kalko por ĝustigi la pH kaj precipiti kuprajn jonojn reduktas la traktadkoston, kaj kalko ankaŭ ludas la rolon de koagula helpo kaj tute precipitas la pirofosfatan radikalon.

3.3 Kupra Reakiro

En ĉi-supra procezo, la kupraj jonoj en la electroplating kloakaĵo estas konvertitaj en bazajn kuprokarbonatajn precipitaĵojn. Se la kvanto de kalko aldonita estas granda, la kupraj jonoj ankaŭ povas esti konvertitaj en kuprohidroksidajn precipitaĵojn. Ĉar kalko estas postulata por precipiti la pirofosfatradikalon en la kupra pirofosfata tegmenta kloakaĵo, la kvanto de kalko aldonita ne povas esti tro malgranda. La kosto de kalko estas tre malalta, kaj ĝi povas esti aldonita en taŭga troo dum la traktado.

Post kiam la cianid-enhavaj kaj kupraj kloakaĵoj estas traktataj en la trietapaj cianidrompaj tankoj, ili fluas en la flokuladtankon. Natria pirosulfito estas aldonita al la flokula tanko por redukti la troan hidrogenan peroksidon, kaj poliakrilamida flokulo estas aldonita por pligrandigi la precipitajn partiklojn. Se natria pirosulfito ne estas aldonita al la flokuladtanko, la resta hidrogena peroksido post cianido-rompiĝo putriĝas por produkti oksigenon, kiu estas adsorbita sur la surfaco de la precipitaĵo-partikloj kaj igas la precipitaĵojn flosi. La kvanto de natria pirosulfito aldonita devus esti tia, ke la precipitaĵoj ne flosas, kaj taŭga troo estas akceptebla.

Trapasinte la flokulan tankon, la kloakaĵo fluas en la klinitan tuban sedimentan tankon. Post kiam la precipitaĵoj estas apartigitaj de la akvo, ili eniras la sedimentan densan tankon, kaj poste estas filtritaj per filtrilo. La filtrila kuko estas reakirita, kaj la filtrito refluas al la alĝustiga tanko. La reakirita kupro-enhava filtrila kuko estas aĉetita de profesia kompanio kaj sendita al profesia fabrikisto por produkti kupran sulfaton aŭ ankaŭ povas esti uzata por produkti elektrolizan kupron.

4. Profitoj

Kupro-entenantaj kloakaĵoj estas generitaj en kvar electroplating laborrenkontiĝoj. La analizo kaj monitorado datumoj montras, ke la meza masa koncentriĝo de kupro en la Cianida kupra tega kloakaĵo estas 345mg/L, tio estas, ĉiu tuno da kloakaĵo enhavas 0.345kg da kupro. La totala kvanto de cianida kupro teganta kloakaĵo je monato estas proksimume 4600t, enhavanta 1587kg da kupro. Kune kun la kupro en aliaj kupraj kloakaĵoj, proksimume 1700 kg da kupro povas esti reakiritaj monate. La monata enspezo de la firmao de vendado de kupro-enhava ŝlimo estas RMB 30.000 - 40.000. La reakiro de la kompanio de kupro el electroplating kloakaĵo evitas la neefikan konsumon de metala kupro, ne nur reduktante la electroplating kosto sed ankaŭ reduktante la malĉefa poluado de electroplating ŝlimo al la medio, atingante bonajn ekonomiajn kaj sociajn avantaĝojn.

5. konkludo

La electroplating industrio estas tre polua industrio. En la nuna situacio, kie la traktaj procezoj kaj teknologioj por electroplating kloakaĵo en Ĉinio estas relative postiĝintaj, aktive studado de la reakiro metodoj de neferaj metaloj en electroplating kloakaĵo estas tre grava por establi resurso-ŝparado kaj ekologie amika electroplating reĝimo kaj konservi la daŭrigeblan disvolviĝon de la electroplating industrio. La metodo de traktado de cianida kuprotegado kaj aliaj kupraj kloakaĵoj por reakiri kupron uzante kalkon studitan en ĉi tiu papero montris bonajn rezultojn en praktikaj aplikoj, provizante realigeblan manieron por la verda disvolviĝo de la electroplating industrio.