Peamised kaalutlused kulla kaevandamisel purustamise ja kullakaevandustes kuhjaga leotamise teel

Kulla eraldamine purustamise ja kuhja leostumine on laialdaselt kasutusele võetud meetod kulla kaevandamine tööstusharu. Tõhusa ja jätkusuutliku kulla kaevandamise tagamiseks peavad operaatorid kogu protsessi vältel pöörama suurt tähelepanu mitmele aspektile.

1. Maagi omaduste analüüs

Mineraalne koostis

Maagi kullasisalduse ja sellega seotud mineraalide mõistmine on ülioluline. See samm aitab kindlaks teha, kas kuhjamise leostusmeetod on rakendatav. Näiteks kui maak sisaldab suures koguses tulekindlaid mineraale, võib olla vajalik täiendav eeltöötlus.

Osakeste suuruse jaotus

Pärast purustamist peab maagi osakeste suurus olema ühtlane. Liiga suured osakesed võivad põhjustada mittetäielikku leostumist, samas kui alamõõdulised osakesed võivad tekitada liigset peenosakesi, mis takistab lahuse läbitungimist.

2. Purustamisprotsess

Purustusseadmed

Valige sobivad purustid, näiteks lõualuu- ja koonuspurustid. Need masinad on konstrueeritud maagi purustamiseks vajalikuks osakeste suuruseks. Näiteks on lõualuupurustid tõhusad esmaseks purustamiseks, koonuspurustid aga sobivad teiseks ja kolmandaks purustamiseks.

Osakeste suuruse juhtimine

Tavaliselt tuleks osakeste suurust kontrollida vahemikus 10–30 millimeetrit. Liiga suured osakesed vähendavad leostumiskiirust ja liiga väikesed osakesed võivad peenosakeste tekke tõttu probleeme lahuse perkolatsiooniga tekitada.

3. Kuhjade leostuskohtade ettevalmistamine

Saidi valik

Valige hunniku leostamiseks tasane ja vettpidav ala. See aitab vältida lahuse lekkimist, mis võib keskkonda saastata.

Läbilaskvuse töötlemine

Paigaldage läbitungimatu membraan, et vältida nõrgvee imbumist pinnasesse. See on oluline keskkonnakaitse ja tõhusa leostumise tagamiseks.

4. Leostusainete valik ja kasutamine

Leostusained

Naatrium tsüaniid lahust kasutatakse tavaliselt leostusainena. Selle kontsentratsioon Naatriumtsüaniid tuleks rangelt kontrollida vahemikus 0.05–0.1%. Kõrgem kontsentratsioon suurendab kulusid, madalam kontsentratsioon aga vähendab leostumiskiirust.

pH väärtuse kontroll

Hoidke leostuslahuse pH väärtust vahemikus 10–11. See aitab vältida tsüaniidi lagunemist, tagades leostusprotsessi tõhususe.

5. Kuhjade leostusoperatsioonid

Hunniku kõrguse kontroll

Kuhja kõrgus on tavaliselt 3–6 meetrit. Liiga kõrge kuhja võib takistada lahuse läbitungimist, samas kui liiga madal kuhja vähendab tootmise efektiivsust.

Pihustamise intensiivsus

Kontrollige pihustamise intensiivsust 5–10 l/m²·h juures. Liigne pihustamine põhjustab lahuse kadu, ebapiisav pritsimine aga mõjutab leostumisefekti.

6. Leostuvee käitlemine

Leostukogumine

Tagada nõrgvee tõhus kogumine, et vältida kadusid ja keskkonnareostust. Hästi kavandatud kogumissüsteem on kulla taaskasutuse maksimeerimiseks hädavajalik.

Leostusvee ringlussevõtt

Kulla taaskasutamiseks ja reagentide tarbimise vähendamiseks kasutage leostusvett ringlusse. See mitte ainult ei suurenda efektiivsust, vaid vähendab ka kulusid.

7. Keskkonnakaitse

Reoveepuhastus

Keskkonnareostuse vältimiseks tuleb nõrgvett enne selle ärajuhtimist töödelda. See võib hõlmata selliseid protsesse nagu keemiline sadestamine ja filtreerimine.

Jäätmete kõrvaldamine

Teisese reostuse vältimiseks tuleb pärast leostumist jäätmed nõuetekohaselt utiliseerida. Võimaluste hulka kuuluvad ohutu ladustamine jäätmebasseinides või edasine töötlemine.

8. Ohutusjuhtimine

Tsüaniidi juhtimine

Tsüaniid on väga mürgine. Rakendage lekke ja mürgistuse vältimiseks rangeid meetmeid. See hõlmab tsüaniidi nõuetekohast ladustamist, käitlemist ja transporti.

Personalikaitse

Operaatorid peaksid kandma sobivaid kaitsevahendeid. Ohutu töö tagamiseks on vajalik ka regulaarne koolitus.

9. Seadmete hooldus

Regulaarne ülevaatus

Kontrollige regulaarselt purustus-, pihustamis- ja muid seadmeid, et tagada nende normaalne töö. See aitab tuvastada võimalikke probleeme enne, kui need põhjustavad olulisi häireid.

Õigeaegne remont

Parandage kõik vead viivitamatult, et vältida tootmisviivitusi. Hästi hooldatud seadmepark on pideva ja tõhusa tootmise jaoks hädavajalik.

10. Kulude kontroll

Reaktiivi maksumus

Reagentide kasutamise optimeerimine kulude vähendamiseks. See võib hõlmata reagentide kontsentratsioonide kohandamist maagi omaduste ja leostumise tulemuste põhjal.

Energiatarbimise kontroll

Optimeerige purustus- ja pihustamisprotsesse, et vähendada energiatarbimist. See mitte ainult ei vähenda kulusid, vaid aitab kaasa ka keskkonnasäästlikkusele.

Kokkuvõtteks kulla kaevandamine Purustamise ja kuhjamise teel toimuva maagi kaevandamise protsessid nõuavad maagi omaduste, protsessiparameetrite, keskkonnakaitse ja ohutusjuhtimise põhjalikku arvestamist. Nendele põhipunktidele tähelepanu pöörates saavad operaatorid parandada kulla kaevandamise määra ja saavutada kullakaevandustööstuses säästva arengu.