
Sissejuhatus
Kulla kaevandamise valdkonnas on tsüanisatsiooniprotsess oma selektiivsuse ja teostatavuse tõttu pikka aega olnud nurgakivi. Vase sisaldavate kullamaakide käsitlemisel tekitab mineraloogia keerukus aga ainulaadseid väljakutseid. Kuna vase-, hõbeda- ja kullamaagi kvaliteedinäitajad kogu maailmas jätkuvalt langevad ning ümbritsev mineraloogia mitmekesistub, on oluline optimeerida nende keeruliste maakide tsüanisatsiooniprotsessi. See ajaveebipostitus süveneb tsüanisatsiooni rakendamisse ja uurimisse vase sisaldavate kullamaakide puhul, eesmärgiga anda ülevaade tõhusatest töötlemismeetoditest.
Vase sisaldavate kullamaakide tsüanideerimise väljakutsed
Mineraloogiline keerukus
Vase sisaldavad kullamaagid sisaldavad sageli mitmesuguseid mineraale, sealhulgas metallisulfiidmineraale, nagu püriit, pürrootiit, kalkopüriit ja sfaleriit. Lisaks võivad need maagimassis sisaldada ioone nagu Fe²⁺, Cu²⁺, Zn²⁺, S²⁻ ja Fe³⁺. Tsüaniidi leostamise käigus võivad need komponendid tarbida suures koguses tsüaniidi ja lahustunud hapnikku. Näiteks võib Cu²⁺ olemasolu reageerida tsüaniidiga, moodustades stabiilseid komplekse, vähendades seeläbi kulla lahustamiseks saadaoleva vaba tsüaniidi hulka. See mitte ainult ei suurenda tsüaniidi tarbimist, vaid vähendab ka kulla leostamise efektiivsust.
Tsüaniidi tarbimine
Maagide kõrge vasesisaldus põhjustab tsüaniidi liigset tarbimist . Leostusvedelikes lahustuv vask reageerib tsüaniidiga, põhjustades vastuvõetamatult kõrgeid tegevuskulusid. Mõnel juhul võib vase sisaldus söötmes aja jooksul muutuda, nagu on näha Anglo Asian Miningu Geda Beki kaevanduses Aserbaidžaanis. Pärast segamisleostus- ja vaigu-tselluloosi kullamaagi töötlemistehase käivitamist põhjustasid oodatust kõrgemad vase sisaldused tsüaniidi tarbimise suurenemise, hoolimata tehase võimest käsitleda leostusvedelikes kõrgeid vase kontsentratsioone, ilma et see mõjutaks oluliselt kulla tootmist.
Tsüaniideerimisprotsessi rakendamine vase sisaldavate kullamaakide puhul
Ammoniaagi abil tsüaniidi leostumine
Üks lähenemisviis vase sisaldavate kullamaakide tsüanideerimisega seotud probleemide lahendamiseks on ammoniaagiga abistatava tsüaniidi leostamise kasutamine. Geda Beki kaevanduses lisati leostusringlusse ammoniaaki, et vähendada tsüaniidi tarbimist. See meetod on osutunud tõhusaks vase ekstraheerimise poole võrra vähendamisel, mis viib tsüaniidi tarbimise olulise vähenemiseni täismõõdulises leostussüsteemis. Ammoniaagi kasutamisel vase-kulla tsüaniidi leostussüsteemides on pikk ajalugu, mis ulatub tagasi aastasse 1902, mil Hunt patenteeris selle kasutamise tsüaniidi tarbimise vähendamiseks kulla leostamisel vase sisaldavatest maakidest. Ammoniaagi-tsüaniidi protsessi kasutati kaubanduslikult Nevada Comstock Lode'i sette ja California osariigis Dale'is asuva vaserikka kullamaagi töötlemiseks.
Maagi tselluloosi eeltöötlus
Maagimassi eeltöötlus on vase sisaldavate kullamaakide tsüaniseerimisprotsessis veel üks oluline samm. Leeliseline eeltöötlus võib vähendada tsüaniidi tarbimist ja parandada kulla tsüaniidiga leostumise kiirust. Kui maagimassi eeltöödeldakse, on vaba CN⁻ sisaldus selles kõige väiksem, mis näitab, et CN⁻ tarbivad Fe²⁺, Zn²⁺, S²⁻ ja teised ioonid ning Cu²⁺, Fe³⁺, Zn²⁺ ioonide sisaldus on samuti kõige väiksem. Pärast eeltöötlust on vaba CN⁻ sisaldus maagimassis suhteliselt kõrge ning Cu²⁺, Fe³⁺, Zn²⁺ ioonide sisaldus on suurem kui eeltöötluseta kullas, mis tähendab, et vaba CN⁻ tarbimine pärast eeltöötlust väheneb ja CN⁻ ei tarbi kahjulikke ioone. Seetõttu võib leeliseline eeltöötlus enne tsüaniidiga leostamist olla kasulik.
Uurimis- ja optimeerimissuunad
Uute reagentide ja protsesside väljatöötamine
Teadlased uurivad pidevalt uusi reagente ja protsesse, et parandada vase sisaldavate kullamaakide tsüaniseerimisprotsessi. Näiteks on tähelepanu keskpunktis abioksüdantide kasutamine. Oksüdantide (näiteks puhta hapniku või muude oksiidide) lisamine leostamisprotsessi ajal võib suurendada maagi tselluloosi "efektiivse aktiivse hapniku" sisaldust, parandada tsüaniseerimisprotsessi leostuskeskkonda, kiirendada leostumiskiirust, lühendada leostumisaega ja vähendada tsüaniidi tarbimist. Abioksüdantide kasutamist on laialdaselt propageeritud kogu maailmas kui optimaalset tehnoloogiat tsüaniseerimisprotsessi optimeerimiseks. Lisaks on oluline uurimissuund ka uute leostusainete, näiteks tiosulfaadi, väljatöötamine, mis on näidanud potentsiaali kulla leostamisel vase sisaldavatest kullamaakidest suure tõhususega.
Protsesside integreerimine ja optimeerimine
Erinevate protsesside integreerimine võib samuti viia paremate tulemusteni. Näiteks segamisleostusjaama integreerimine olemasolevate kuhjaleostus-/ADR-/SART-toimingutega, nagu seda tehti Geda Beki kaevanduses, võib muuta kogu protsessi tõhusamaks. Vaigu-tselluloosi süsteem, kus kuld eraldatakse leostusmassist kokkupuutel kullaspetsiifilise ioonvahetusvaiguga, on selle integratsiooni võtmeosa. Nende protsesside ja seadmete kombinatsiooni optimeerimise abil saab parandada vase sisaldavate kullamaakide tsüanidiseerimisprotsessi üldist jõudlust.
Järeldus
Vase sisaldavate kullamaakide tsüanidisatsiooniprotsess on vaatamata oma väljakutsetele mäetööstuses endiselt oluline meetod. Selliste strateegiate abil nagu ammoniaagiga abistatav tsüaniidileostus, maagi tselluloosi eeltöötlus ning uute reagentide ja protsesside integreerimise pidev uurimine ja arendamine saab parandada tsüanidisatsiooniprotsessi tõhusust ja majanduslikku elujõulisust. Kuna mäetööstus seisab jätkuvalt silmitsi maagi kvaliteedi languse ja keerulise mineraloogiaga seotud probleemidega, on vase sisaldavate kullamaakide tsüanidisatsiooniprotsessi pidev innovatsioon jätkusuutliku kulla tootmise tagamiseks hädavajalik.
- Juhuslik sisu
- Kuum sisu
- Kuum arvustuste sisu
- Tööstuslik raudsulfaat 90%
- Esiletõstetud tooted naatriumtsüaniid
- Kuidas kaevanduskemikaalid mõjutavad mineraalide taaskasutamise määra flotatsiooni ajal?
- Kuidas hinnata kaevanduskemikaalide majanduslikku elujõulisust ja tõhusust?
- Veevaba oksaalhape 99.6% tööstuslik kvaliteet
- Kaaliumetüülksantaat 90% PEX
- naatrium-O,O-dietüülditiofosfaat
- 1Soodushinnaga naatriumtsüaniid (CAS: 143-33-9) kaevandamiseks – kõrge kvaliteet ja konkurentsivõimeline hind
- 2Naatriumtsüaniid 98.3% CAS 143-33-9 NaCN kulla sidumisaine, mis on oluline kaevanduskeemiatööstuses
- 3Hiina uued eeskirjad naatriumtsüaniidi ekspordi kohta ja juhised rahvusvahelistele ostjatele
- 4Naatriumtsüaniid (CAS: 143-33-9) Lõppkasutaja sertifikaat (hiina- ja ingliskeelne versioon)
- 5Rahvusvaheline tsüaniid (naatriumtsüaniid) halduskoodeks – kullakaevanduse aktsepteerimise standardid
- 6Hiina tehas 98% väävelhape
- 7Veevaba oksaalhape 99.6% tööstuslik kvaliteet
- 1Naatriumtsüaniid 98.3% CAS 143-33-9 NaCN kulla sidumisaine, mis on oluline kaevanduskeemiatööstuses
- 2Kõrge puhtusaste · Stabiilne jõudlus · Suurem saagis — naatriumtsüaniid tänapäevaseks kulla leostamiseks
- 3United ChemicalUurimisrühm demonstreerib autoriteeti andmepõhiste teadmiste kaudu
- 4AuCyan™ kõrgjõudlusega naatriumtsüaniid | 98.3% puhtusaste ülemaailmseks kullakaevandamiseks
- 5Digitaalne elektrooniline detonaator (viivitusaeg 0 ~ 16000 ms)
- 6Kõrge tugevusega ülitäpne põrutustoru detonaator
- 7tööstus elektridetonaator











Online sõnumite konsultatsioon
Lisa kommentaar: