Selleks, et saaksime aru, kas meie naatriumtsüaniid sobib teie kaevandamisprotsessiga

Et me saaksime aru, kas meie Naatriumtsüaniid on teie omaga ühilduv Kaevandamise protsess, vajame teilt järgmist teavet:

1. Maagide tüübid

1. Oksüdeeritud maagid

• Seda tüüpi maak on läbinud oksüdatsiooni ja sisaldab tavaliselt mineraale, näiteks raudoksiidi. Oksüdeeritud maake on üldiselt lihtsam töödelda kui Esmased maagid kuna nende olek on muutunud, mis tavaliselt võib parandada leostumise efektiivsust.

2. Primaarsed maagid

• Primaarsed maagid, tuntud ka kui unOksüdeeritud maagid, ei ole läbinud olulisi keemilisi muutusi. Primaarsed maagid sisaldavad tavaliselt sulfiidmineraale ja neid on raskem töödelda, mis nõuab intensiivsemaid ja keerukamaid leostustehnikaid.

3. Muu (palun täpsustage)

• Kui teie maagi tüüp ei kuulu ülaltoodud kategooriatesse, palun esitage täpsemad andmed. See võib hõlmata segamaake, tulekindlaid maake või muid ainulaadseid omadusi, mis võivad mõjutada töötlemise ja leostamise efektiivsust. Spetsiifilise mineraalse koostise ja geoloogiliste tunnuste kirjeldamine aitab meil paremini mõista teie maagi tüüpi ja soovitada kõige sobivamat töötlemismeetodit.

2. Toormaagi keskmine kulla sisaldus

Palun esitage toormaagi kulla keskmine kontsentratsioon, tavaliselt väljendatuna grammides tonni kohta (g/t). See teave on ülioluline, kuna see määrab leostumisprotsessi efektiivsuse ja kulutõhususe. Mida kõrgem on Kuldne klass, seda tulusam on kaevandamisprotsess. Teisest küljest võib madalama kulla klassi puhul parima taaskasutusmäära saavutamiseks olla vaja keerukamaid tehnoloogiaid. Kulla klassi mõistmine aitab meil kohandada naatriumtsüaniidi annust ja tehnoloogilist protsessi, et maksimeerida kulla taaskasutust konkreetsest maagi tüübist.

3. Maagi materjali koostise spektraalanalüüsi aruanne

Kas teil on maagi materjali koostise spektraalanalüüsi aruanne? Kui jah, siis palun lisage see või tehke kokkuvõte peamistest leidudest.

4. Leostumistehnoloogia vastuvõtt

1. Hunniku leostumine

• See on protsess, mille käigus kullamaagid kuhjatakse kokku ja loputatakse leostuslahusega, et väärismetalle lahustada. See sobib madala kvaliteediga maakide jaoks ja seda kasutatakse tavaliselt suuremahulistes tootmisettevõtetes oma kulutõhususe tõttu.

• If Kuhja leostumine, palun täpsustage järgmisi punkte:

1. Maagi töötlemisvõimsus (tonni päevas/kuus/aastas)

2. Keskmine osakeste suurus (võrgusilma suurus või mm)

3. Maagihunniku suurus (kõrgus, paksus)

4. Praegune leostumiskiirus (taaskasutusmäär %) NaCN-i kasutades

2.CIL (süsinik leostumiskeskkonnas)

• See hõlmab kullamaagi tselluloosi leostamist naatriumtsüaniidi lahusega ja samaaegset adsorbeerimist aktiivsöele. See on tõhus meetod kulla eraldamiseks kõrge kvaliteediga maakidest ja seda kasutatakse laialdaselt tänapäevastes kullatöötlemistehastes.

• CIL/CIP leostumise korral palun täpsustage järgmisi punkte:

1. Maagi töötlemisvõimsus (tonni päevas/kuus/aastas)

2. Purustuspeenus (võrgusilma suurus või mm)

3. Suspensiooni kontsentratsioon (% kuivainesisaldus)

4. Praegune leostumiskiirus (taaskasutusmäär %) NaCN-i kasutades

3.CIP (süsinik tselluloosis)

• See sarnaneb CIL-meetodiga, kuid kuld leostatakse kõigepealt ja seejärel adsorbeeritakse eraldi paagis aktiivsöele. See meetod on efektiivne ka kõrge kvaliteediga maakide puhul ning pakub paremat kontrolli leostumise ja adsorptsiooni etappide üle.

4. Muu (palun täpsustage)

• Kui teie Leotamise tehnoloogia erineb ülaltoodust, palun esitage üksikasjalikku teavet. See võib hõlmata alternatiivseid meetodeid, nagu bioleostus, tiosulfaadi leostus või muud uuenduslikud tehnoloogiad. Konkreetse teabe esitamine aitab meil planeerida teostatavat lahendust ja vajadusel soovitada sobivaid kohandusi.

Selle teabe edastamine aitab meil lahendusi teie konkreetsetele vajadustele vastavaks kohandada ja tagada naatriumtsüaniidi optimaalse toimimise teie tegevuses. Täname teid koostöö eest!

Pakume parimat kullamaagi rikastusainet naatriumtsüaniidi, saavutades kõrgeima efektiivsuse ja keskkonnakaitse. Meie naatriumtsüaniid läbib range tootmisprotsessi, mis parandab kulla taaskasutusmäära, minimeerides samal ajal keskkonnamõju ja tagades kulla kaevandamise säästval viisil.

Kui teil on keemiatoodete vajadus, võtke meiega kohe ühendust: United Chemical