
Sissejuhatus
Kullakaevandustööstuses tsüaniid kasutatakse laialdaselt kaevandamisprotsessis tänu selle tõhususele kulla lahustamisel maakidest. Tsüaniidi olemasolu rikastusjäätmetes kujutab endast aga märkimisväärset keskkonna- ja ohutusriski. Seetõttu on tõhusate Tsüaniidi eemaldamine protsessid on äärmiselt olulised. See artikkel uurib erinevaid tsüaniidi eemaldamise protsesse, mida kasutatakse töötlemisel Kullajäägid, mille eesmärk on anda terviklik arusaam saadaolevatest tehnikatest.
Leeliselise kloorimise meetod
Põhimõte
The alkaline chlorination method is one of the most commonly used processes for cyanide removal. In this method, chlorine-based oxidants are added to the tailings slurry under alkaline conditions. The chlorine reacts with cyanide ions (CN-) to form less toxic products. The reaction occurs in two main stages. In the first stage, cyanide is oxidized to cyanate (CNO-), and in the second stage, cyanate is further decomposed into nitrogen gas, Süsinik dioxide, and other harmless substances.
Eelised
Suur tõhususSee suudab tõhusalt vähendada kullajäätmetes sisalduva tsüaniidi kõrget kontsentratsiooni, et see vastaks regulatiivsetele heitkoguste piirväärtustele.
Laialdaselt rakendatavSobib laia valiku erinevate tsüaniidi kontsentratsioonide ja koostistega rikastusjäätmete jaoks.
Hästi toimiv tehnoloogiaProtsess on hästi mõistetav ja selle rakendamisel on ulatuslikud tööstuslikud kogemused.
Puudused
Söövitavad reagendidKlooripõhised oksüdeerijad võivad seadmeid söövitada, mis suurendab hoolduskulusid ja lühendab seadmete eluiga.
Mürgised kõrvalsaadusedReaktsiooni käigus on oht tekitada toksilisi kõrvalsaadusi, näiteks kloorgaasi, kui protsessi ei kontrollita korralikult.
Suur kemikaalide tarbimineNõuab suhteliselt suures koguses klooripõhiseid oksüdante, mis võib suurendada tegevuskulusid.
Juhtumiuuring
Üks kullakaevandus kasutas tsüaniidi sisaldavate jäätmete töötlemiseks leeliselist kloorimismeetodit. Jääkide suspensiooni pH hoolika reguleerimise abil umbes 10–11 juures ja sobiva koguse pleegituspulbri (tavaline klooripõhine oksüdeerija) lisamisega vähendati jäätmetes sisalduva tsüaniidi kogusisaldust pärast töötlemist algkontsentratsioonist 200 mg/l alla 0.1 mg/l. Töödeldud jäätmed vastasid kohalikele keskkonnanormidele.
INCO protsess (vääveldioksiid - õhuprotsess)
Põhimõte
INCO protsess, tuntud ka kui vääveldioksiidi ja õhu protsess, on veel üks oluline tsüaniidi eemaldamise tehnoloogia. Selles protsessis juhitakse vääveldioksiidi ja õhku jäätmesuspensiooni vaskkatalüsaatori juuresolekul. Vääveldioksiid oksüdeeritakse sulfaadiks ja õhus olev hapnik aitab tsüaniidi oksüdeerida. Vaskkatalüsaator kiirendab reaktsioonikiirust, muutes tsüaniidi süsinikdioksiidiks, lämmastikuks ja muudeks aineteks.
Eelised
Väiksem kemikaalide tarbimineVõrreldes mõne teise meetodiga nõuab see vähem keemilist sisendit, kuna kasutab oksüdeerija allikana õhku.
Vähendatud toksiliste kõrvalsaaduste hulkTekitab leeliselise kloorimisega võrreldes vähem toksilisi kõrvalsaadusi, mistõttu on see keskkonnasõbralikum valik.
Kulud – tõhusVõib olla kulutõhus suuremahuliste toimingute puhul tänu vääveldioksiidi ja õhu suhteliselt madalale hinnale.
Puudused
Katalüsaatori nõueVase katalüsaatori vajadus lisab protsessile keerukust. Katalüsaatorit tuleb hoolikalt hooldada ja jälgida ning selle kadumine või deaktiveerimine võib mõjutada protsessi efektiivsust.
pH tundlikkusProtsess on tundlik jäätmesuspensiooni pH suhtes. Tsüaniidi tõhusaks eemaldamiseks tuleb säilitada optimaalsed pH tingimused, tavaliselt vahemikus 8–9.
Aeglasem reaktsioonikiirusReaktsioonikiirus on suhteliselt aeglasem võrreldes mõnede teiste oksüdeerimisprotsessidega, mis võivad vajada suuremaid reaktsioonianumaid ja pikemat viibeaega.
Juhtumiuuring
Üks suur kullakaevandusettevõte võttis kasutusele INCO protsessi. Paigaldades spetsiaalse reaktsioonisüsteemi vääveldioksiidi ja õhu sisseviimiseks ning kontrollides hoolikalt vaskkatalüsaatori annust, suutsid nad vähendada tsüaniidi kontsentratsiooni oma rikastusjäätmetes 150 mg/l-lt alla 50 mg/l-ni. See vastas tööstuses aktsepteeritud nõrgalt happes dissotsieeruva (WAD) tsüaniidi taseme nõuetele rikastusjäätmete kõrvaldamiseks.
Bioloogilised ravimeetodid
Põhimõte
Tsüaniidi sisaldavate kullajäätmete bioloogiline töötlemine hõlmab mikroorganismide, näiteks bakterite ja seente kasutamist. Need mikroorganismid suudavad tsüaniidi metaboliseerida lämmastiku või süsiniku allikana. Näiteks suudavad teatud bakterid ensümaatiliste reaktsioonide abil muuta tsüaniidi ammoniaagiks. Kogu protsess on keeruline biokeemiliste reaktsioonide jada, mille käigus mikroorganismid lagundavad tsüaniidi molekuli kindlates keskkonnatingimustes, nagu sobiv temperatuur, pH ja toitainete kättesaadavus.
Eelised
KeskkonnasõbralikBioloogiline töötlemine on jätkusuutlikum variant, kuna see ei too keskkonda täiendavaid kahjulikke kemikaale.
Madal hindKui mikroobikultuur on loodud, võivad tegevuskulud olla suhteliselt madalad, kuna mikroorganismid saavad ise paljuneda ja kasutada looduslikke toitaineid.
Selektiivne raviMõned mikroorganismid suudavad selektiivselt tsüaniidi sihtida, jättes jäätmetes leiduvad muud väärtuslikud mineraalid puutumata.
Puudused
Aeglane protsessBioloogilistel protsessidel on üldiselt aeglasem reaktsioonikiirus võrreldes keemiliste oksüdeerimismeetoditega. See võib nõuda suuremahulisi bioreaktoreid ja pikka töötlusaega.
Tundlikkus keskkonnatingimuste suhtesMikroorganismid on väga tundlikud temperatuuri, pH ja muude mürgiste ainete sisalduse muutuste suhtes jäätmetes. Isegi väikesed muutused võivad häirida mikroobide aktiivsust ja vähendada tsüaniidi eemaldamise efektiivsust.
Käivitusprotsessi keerukusTsüaniidi lagundamiseks stabiilse ja tõhusa mikroobikultuuri loomine võib olla keeruline. See nõuab sobivate mikroorganismide hoolikat valimist ja aklimatiseerumist.
Juhtumiuuring
Kullakaevandus katsetas bioloogilise puhastussüsteemiga. Nad kasutasid spetsiaalselt projekteeritud bioreaktorit, mis oli täidetud tsüaniidi lagundavate bakterite konsortsiumiga. Pärast pikaajalist töötamist ja bioreaktori keskkonnatingimuste pidevat optimeerimist suutsid nad vähendada tsüaniidi kontsentratsiooni jäätmetes 80 mg/l-lt umbes 10 mg/l-ni. Stabiilse jõudluse saavutamiseks kulus aga selle protsessi käivitamiseks ja reguleerimiseks mitu kuud.
Jäätmete pesemise ja tiikide eemaldamise protsess (WPS)
Põhimõte
WPS-protsess koosneb kahest põhietapist: settepesu ja tsüaniidi eemaldamine tiigist või mahutist. Pesemisetapis kasutatakse settepesuks vastuvoolu kiirevoolulisi paksendajaid. See aitab settepesust eemaldada märkimisväärse koguse tsüaniidi sisaldavat lahust. Seejärel töödeldakse tsüaniidi sisaldavat paksendaja ülevoolu tiigist või mahutist. Eemaldamise käigus puutub tsüaniidirikas lahus kokku õhu või muude eemaldamisainetega. Tsüaniid vesiniktsüaniidgaasi kujul eraldatakse lahusest ja seda saab taaskasutada või edasi töödelda. Eemaldatud vett saab tagasi pesuetappi suunata, mis aitab vee tasakaalu hallata.
Eelised
Ressursi taastamineProtsess võimaldab tsüaniidi taaskasutamist, mida saab tagasi leostusprotsessi suunata, vähendades tsüaniidi üldist tarbimist kaevanduses.
VeemajandusEemaldatud vee ringlussevõtt aitab hallata kaevandustegevuse veetasakaalu, vähendades magevee tarbimise vajadust ja minimeerides reovee ärajuhtimist.
Olemasoleva infrastruktuuri kasutamineWPS-protsessis saab sageli kasutada olemasolevat tehase infrastruktuuri, näiteks paksendajaid ja protsessivee tiike, vähendades vajadust suurte kapitaliinvesteeringute järele.
Puudused
Operatsiooni keerukusProtsess hõlmab mitut etappi ja nõuab selliste parameetrite nagu pesemise efektiivsus, eemaldamise kiirus ja vee ringlussevõtu suhtarvud hoolikat kontrolli.
Tsüaniidi taaskasutamise efektiivsus: tõhusus Tsüaniidi taaskasutus võivad mõjutada sellised tegurid nagu tsüaniidi algkontsentratsioon rikastusjäätmetes, pesemis- ja eemaldamistoimingute kvaliteet ning muude segavate ainete olemasolu.
Lõhn ja ohutusprobleemidEraldamisprotsessi käigus võib eralduda vesiniktsüaniidgaasi, millel on tugev lõhn ja mis on väga mürgine. Gaasi lekke vältimiseks ja töötajate ohutuse tagamiseks tuleb rakendada nõuetekohaseid ohutusmeetmeid.
Juhtumiuuring
Kullakaevandusettevõte võttis kasutusele WPS-protsessi. Oma olemasolevate paksendajate moderniseerimisega, et parandada pesemist, ja tsüaniidi eemaldamiseks kaetud tiigi ehitamisega saavutasid nad kuni 70% tsüaniidi taaskasutusmäära. Taaskasutatud tsüaniid suunati edukalt tagasi leostusringlusse, vähendades tsüaniidi ostukulusid märkimisväärselt.
Järeldus
Tsüaniidi eemaldamine kullajäätmetest on keskkonnakaitse ja säästva kaevandamispraktika seisukohast ülioluline. Igal käsitletud tsüaniidi eemaldamise protsessil, sealhulgas aluseline kloorimine, INCO protsess, bioloogiline töötlemine ja WPS protsess, on oma unikaalsed eelised ja puudused. Sobivaima protsessi valik sõltub erinevatest teguritest, nagu tsüaniidi algkontsentratsioon jäätmetes, jäätmete koostis, olemasolev infrastruktuur ja kulude-tulude analüüs. Paljudel juhtudel võib kõige tõhusama ja kulutõhusama tsüaniidi eemaldamise saavutamiseks olla vajalik nende protsesside kombinatsioon. Kuna kaevandustööstus seisab jätkuvalt silmitsi üha suureneva keskkonnakontrolliga, on tsüaniidi eemaldamise tehnoloogiate pidev uurimis- ja arendustegevus hädavajalik, et tagada puhtam ja jätkusuutlikum tulevik.
- Juhuslik sisu
- Kuum sisu
- Kuum arvustuste sisu
- plii nitraat 99%
- T-610 kollektor Salitsüüloksiimhappe derivaat Sisaldus 3.5%
- Seismiline elektridetonaator (antistaatiline, veekindlus)
- Vesinikperoksiidi
- butüülvinüüleeter
- Etüülmetüülkarbonaat (EMC) 99%
- Toidukvaliteediga karboksümetüültselluloos (CMC).
- 1Soodushinnaga naatriumtsüaniid (CAS: 143-33-9) kaevandamiseks – kõrge kvaliteet ja konkurentsivõimeline hind
- 2Naatriumtsüaniid 98.3% CAS 143-33-9 NaCN kulla sidumisaine, mis on oluline kaevanduskeemiatööstuses
- 3Hiina uued eeskirjad naatriumtsüaniidi ekspordi kohta ja juhised rahvusvahelistele ostjatele
- 4Naatriumtsüaniid (CAS: 143-33-9) Lõppkasutaja sertifikaat (hiina- ja ingliskeelne versioon)
- 5Rahvusvaheline tsüaniid (naatriumtsüaniid) halduskoodeks – kullakaevanduse aktsepteerimise standardid
- 6Hiina tehas 98% väävelhape
- 7Veevaba oksaalhape 99.6% tööstuslik kvaliteet
- 1Naatriumtsüaniid 98.3% CAS 143-33-9 NaCN kulla sidumisaine, mis on oluline kaevanduskeemiatööstuses
- 2Kõrge puhtusaste · Stabiilne jõudlus · Suurem saagis — naatriumtsüaniid tänapäevaseks kulla leostamiseks
- 3Toidulisandid Toidusõltuvust tekitav sarkosiin 99% min
- 4Naatriumtsüaniidi impordieeskirjad ja nende järgimine – ohutu ja nõuetele vastava impordi tagamine Peruus
- 5United ChemicalUurimisrühm demonstreerib autoriteeti andmepõhiste teadmiste kaudu
- 6AuCyan™ kõrgjõudlusega naatriumtsüaniid | 98.3% puhtusaste ülemaailmseks kullakaevandamiseks
- 7Digitaalne elektrooniline detonaator (viivitusaeg 0 ~ 16000 ms)













Online sõnumite konsultatsioon
Lisa kommentaar: