هشت الزامات تکنولوژیکی برای استخراج طلای سیانیداسیون از سنگ معدن طلا

هشت مورد نیاز تکنولوژیکی برای سیانیداسیون استخراج طلا از سنگ معدن سیانید سدیم استخراج طلا سیانیداسیون فرآیند سیانیداسیون اضافه شده شماره 1 تصویر

استخراج طلا با سیانید روشی است که از سیانید به عنوان محلول لیچینگ برای استخراج طلا استفاده می‌کند. با توجه به فناوری بالغ، نرخ لیچینگ بالا و سازگاری قوی با سنگ معدن، فرآیند سیانیداسیون تا به امروز یکی از روش‌های اصلی تولید طلا باقی مانده است. در طول فرآیند سیانیداسیون، کنترل هر جنبه تکنولوژیکی برای اطمینان از بازده اقتصادی خوب ضروری است. این مقاله شما را با هشت الزام تکنولوژیکی برای استخراج طلا با سیانیداسیون از سنگ معدن طلا آشنا می‌کند.

1. هوادهی و افزودن سیانید

سیانید پس از آسیاب به دوغاب اضافه می شود تا طلا را حل کند و کمپلکس های فلزی را تشکیل دهد. فرمول واکنش به شرح زیر است: [فرمول واکنش در صورت وجود باید در اینجا درج شود]. همانطور که از معادله مشاهده می شود، در طی واکنش آبشویی طلا به اکسیژن نیاز است. بنابراین در تولیدات صنعتی هوا به مخزن لیچینگ وارد می شود. فشار هوادهی معمولاً حدود 1 کیلوگرم است و سرعت هوادهی بیش از 0.002 متر مکعب در دقیقه در هر متر مکعب دوغاب است.

2. افزودن قلیایی محافظ

برای حفظ غلظت سیانید در دوغاب، جلوگیری از آلودگی محیطی و جلوگیری از تولید و از دست دادن گاز سمی هیدروژن سیانید (HCN)، باید قلیایی به مخزن شستشو اضافه شود. این امر دوغاب را در مقدار pH نسبتاً بالا (10.5 - 11) نگه می دارد. در تولیدات صنعتی معمولاً از شیر آهک یا شیر آهک استفاده می شود و گاهی اوقات NaOH برای تنظیم تکمیلی اضافه می شود.

3. نگهداری دوغاب در حالت معلق

فرآیند استخراج طلای سیانیداسیون دارای الزامات خاصی برای عملکرد مخزن همزن لیچینگ (جذب) است. در شرایط مصرف انرژی کم، ذرات طلا که آزاد شده یا سطوحی در دوغاب دارند، نباید در مخزن رسوب کنند. دوغاب، سیانید، آهک و هوا باید کاملاً مخلوط شده و در مخزن معلق شوند. غلظت دوغاب باید در تمام قسمت های مخزن یکنواخت و بدون طبقه بندی در امتداد عمق مخزن باشد و توزیع اندازه ذرات باید یکنواخت باشد.

4. حفظ غلظت دوغاب مناسب

زمانی که چگالی سنگ معدن طلا در حال سیانید شدن از 2.65 تا 2.8 است. غلظت دوغاب شستشوی عمومی 40 تا 45 درصد است. هنگامی که چگالی کنسانتره فلوتاسیون 3 - 3.5 باشد. غلظت کلی لیچینگ 30 تا 40 درصد است. ظرافت مواد به طور کلی به حدی است که 80 تا 95 درصد آن از الک 200 مش عبور می کند. شیوه های تولید نشان می دهد که مواد مختلف و شرایط تولید به مخازن همزن متفاوتی نیاز دارند.

5. کاهش سایش و سر و صدای قطعات متحرک

برای کاهش سایش همزن و افزایش طول عمر آن، بیشتر پروانه ها در تولیدات صنعتی دارای روکش لاستیکی هستند. دستگاه انتقال باید دقیقا پردازش شود تا از راندمان انتقال بالا و نویز کم اطمینان حاصل شود.

6. کاهش سایش کربن

در فرآیند کربن در پالپ، کربن به مخزن جذب اضافه می‌شود تا طلای شسته شده را جذب کند. اگر نیروی همزن مخزن همزن شستشو خیلی قوی باشد، کربن آسیاب شده و از بین می‌رود؛ اگر خیلی ضعیف باشد، رسوب رخ می‌دهد. بنابراین، ضمن حفظ دوغاب در حالت معلق، از یک طرف، کربن با سختی بالا باید برای تولید انتخاب شود و از طرف دیگر، سرعت چرخش پروانه باید کاهش یابد تا اتلاف کربن و توان ورودی مخزن همزن-جذب به حداقل برسد.

7. تعیین مقیاس مناسب

در حال حاضر، ظرفیت فرآوری کارخانه‌های سیانیداسیون رایج از چند ده تا ده‌ها هزار تن در روز متغیر است. هر چه مقیاس بزرگتر باشد، زمین بیشتر، تجهیزات با اندازه بزرگتر و سرمایه گذاری بیشتر مورد نیاز است. معادن باید مقیاس مناسب کارخانه را بر اساس شرایط واقعی تعیین کنند.

8. کاهش وزن تجهیزات و سرمایه گذاری

هنگام انتخاب مخزن همزن لیچینگ، باید بسیار کارآمد و صرفه جویی در مصرف انرژی برای لیچینگ باشد. در عین حال، دستگاه انتقال باید فضای کمتری را اشغال کند و تجهیزات باید سبک باشند. هنگامی که مقیاس، غلظت دوغاب و زمان شستشو مشخص شد، می توان تعداد مخازن را مشخص کرد. با این حال، اندازه مخزن همزن باید با مقیاس مناسب باشد. به عنوان مثال، اگر یک کارخانه سیانیداسیون 500 تن در روز همچنان از مخزن همزن 3.5×3.5 متر استفاده کند، تجهیزات بیشتری مورد نیاز خواهد بود که سرمایه گذاری را افزایش می دهد. بنابراین، تنها زمانی که تجهیزات سبک و مقیاس مناسب باشد، می توان سرمایه گذاری ساخت و ساز شرکت را کاهش داد.

اینها هشت الزام تکنولوژیکی برای کارخانه‌های طلای سیانیداسیون هستند. صاحبان معادن باید به شدت هر فرآیند تولید را در تولید واقعی کنترل کنند و پارامترهای مختلف را به صورت بلادرنگ کنترل کنند تا از ضررهای اقتصادی ناشی از عملیات نامناسب جلوگیری کنند. صاحبان معدن همچنین می توانند با تولیدکنندگانی که شرایط کلی انتخاب کارخانه را دارند مشورت کنند. انجام آزمایش‌های سنگ‌پاشی از قبل و تدوین برنامه‌های انتخاب گیاه مناسب بر اساس نتایج آزمایش بسیار مهم است.

  • محتوای تصادفی
  • مطالب داغ
  • مطالب نقد داغ

شما همچنین دوست خواهید

مشاوره پیام آنلاین

اضافه کردن نظر:

8617392705576+ کد QR واتساپکد QR را اسکن کنید
برای مشاوره پیام بدید
با تشکر از پیام شما، ما به زودی با شما تماس خواهیم گرفت!
ارسال
خدمات مشتریان آنلاین