الزامات مدیریت ایمنی برای سیانیدها

سیانیدها به اشکال جامد و محلول سیانید سدیم و سیانید پتاسیم اشاره دارند . مدیریت ایمنی سیانیدها در برنامه‌ریزی ، چیدمان و انتخاب محل، طراحی، تولید، ذخیره‌سازی، حمل و نقل، نجات اضطراری و مدیریت ایمنی شرکت‌های فعال در تولید سیانید اعمال می‌شود.

I. برنامه ریزی، چیدمان، و انتخاب سایت

پروژه‌های جدید ساخت، نوسازی و توسعه سیانیدها باید به طور جامع برنامه‌ریزی و به طور منطقی طرح‌ریزی شوند. انتخاب محل باید با توسعه اقتصادی محلی و برنامه‌های توسعه شهری و روستایی مطابقت داشته باشد و باید در یک شهرک صنعتی شیمیایی ساخته شود. پروژه‌های جدید ساخت، نوسازی و توسعه سیانیدها، به عنوان پروژه‌های ساخت مواد شیمیایی خطرناک، باید مطابق با قوانین و مقررات ملی مربوطه، مورد بررسی‌های ایمنی قرار گیرند.

II. طراحی

برای پروژه های ساخت و ساز جدید، نوسازی و توسعه سیانیدها، باید یک سیستم کنترل خودکار و یک دکمه توقف اضطراری که الزامات تولید ایمنی را برآورده می کند، راه اندازی شود. طراحی پروژه باید توسط یک واحد طراحی با صلاحیت های مربوطه انجام شود و طراحی باید دقیقاً از مشخصات و استانداردهای طراحی پیروی کند که پروژه های ساختمانی شیمیایی خطرناک باید با آنها مطابقت داشته باشند.

III. ایمنی تولید

جنس خط لوله هیدروسیانیک اسید مایع باید از فولاد ضد زنگ 304 یا بالاتر باشد و مواد سایر تجهیزات تولید و ذخیره سازی و خطوط لوله در تماس مستقیم با سیانیدها باید فولاد ضد زنگ 304 باشد.

دستگاه تولید سیانور باید مجهز به خط لوله جمع آوری فاضلاب برای تخلیه به ایستگاه تصفیه فاضلاب باشد. خط لوله جمع آوری فاضلاب سیانید باید از مواد ضد خوردگی و ضد نشت ساخته شود. هنگامی که مواد فولاد کربنی انتخاب می شوند، باید عملیات ضد خوردگی و ضد نشت انجام شود. کف بتنی محل تولید باید با اقدامات ضد خوردگی و ضد نشتی کار شود. منهول زیرزمینی خط لوله باید با اقدامات ضد خوردگی و ضد نشت با استفاده از بتن مسلح درمان شود.

یک دستگاه جذب اسپری مشروب قلیایی باید برای دودکش تخلیه اضطراری دستگاه تولید سیانید مایع راه اندازی شود. منبع تغذیه پمپ اسپری مشروب قلیایی باید مجهز به منبع تغذیه پشتیبان برای دستیابی به سوئیچینگ سریع باشد.

سیستم تهویه گردشی نباید در محل کار استفاده شود. ارتفاع پشته های اگزوز دم گاز و دستگاه های اگزوز محلی نباید کمتر از 25 متر باشد.

هنگام کار در مکان های خطرناک که گازهای سمی و مضر تولید می شود، باید بیش از دو اپراتور وجود داشته باشد. یک نفر عمل می کند در حالی که شخص دیگر نظارت می کند، و اپراتورها باید در طول فرآیند نظارت شوند. هر پست تولید و ذخیره سازی باید مجهز به بیش از دو دستگاه تنفس اکسیژن مستقل و دستگاه تنفس لوله بلند باشد.

IV. ایمنی ذخیره سازی

انبار سیانید جامد باید یک انبار اختصاصی باشد که در مکانی با تهویه مناسب و خشک نگهداری شود. سامانه «پنج جفت» دریافت و اعزام دو نفره، حسابداری دو نفره، قفل دو نفره، حمل و نقل دو نفره و استفاده دو نفره به شدت اجرا شود و سامانه هشدار و نظارت 24 ساعته راه اندازی شود.

مخزن ذخیره سیانید مایع باید از مواد مقاوم در برابر قلیایی ساخته شود. سیانید مایع قبل از ورود به مخزن باید کاملاً خنک شود و دمای مخزن ذخیره باید زیر 25 درجه سانتیگراد نگه داشته شود تا از پلیمریزاسیون و تجزیه سیانید مایع جلوگیری شود. مخزن ذخیره باید مجهز به هشدار سطح مایع بالا و یک دستگاه قفل خودکار برای قطع تغذیه در زمانی که سطح مایع بسیار بالا است، باشد. یک سرریز باید در محل ذخیره مایع ایجاد شود، زمین باید با اقدامات ضد نشت تصفیه شود و یک مخزن انتقال یا استخر ذخیره مایع باید تجهیز شود.

V. ایمنی حمل و نقل

عملیات بارگیری و تخلیه سیانیدها باید تحت فرماندهی پرسنل مدیریت بارگیری و تخلیه در محل انجام شود. قبل و بعد از بارگیری و تخلیه وسیله نقلیه حمل و نقل، باید کاملاً تمیز شود. پرسنل مدیریت بارگیری و تخلیه باید به دقت بررسی کنند که آیا مشخصات و مقدار سیانیدها با اسناد محموله مطابقت دارد یا خیر؛ اسکورت باید کارت ایمنی حمل و نقل جاده‌ای کالاهای خطرناک و مشخصات فنی ایمنی سیانیدها را به همراه داشته باشد. برای وسایل نقلیه مخزن‌دار که سیانیدهای مایع را حمل می‌کنند، مخزن وسیله نقلیه باید بازرسی و واجد شرایط شده و در مدت زمان معتبر باشد.

سیانیدهای مایع باید از طریق خط لوله در داخل کارخانه حمل شوند. مواد خط لوله حمل و نقل باید از فولاد ضد زنگ کمتر از 304 باشد. پورت های اتصال می توانند فلنج باشند و سایر قسمت ها باید جوش داده شوند. جوش ها باید 100% تشخیص عیب آزمایش شوند. دمای حمل و نقل نباید از 25 درجه سانتیگراد تجاوز کند و روکش بیرونی خط لوله باید با اقدامات عایق سرد تهیه شود. خط لوله حمل و نقل باید یک روش استخراج گردشی را اتخاذ کند. یک دستگاه اتصال هشدار دهنده گاز سمی و بسته شدن خودکار شیر قطع باید در فلنج های خط لوله حمل و نقل یا در مکان هایی که ممکن است نشتی ایجاد شود نصب شود. خط لوله حمل و نقل باید مجهز به دستگاه دمنده خط باشد که ترجیحاً یک اتصال دمنده نیمه ثابت است. پس از اتمام حمل و نقل، باید از یک گاز بی اثر برای دمیدن مایع به مخزن ذخیره استفاده شود و یک دستگاه بازیافت مایع زباله باید در درگاه تخلیه مایع نصب شود.

VI. نجات اضطراری

شرکت‌های تولید سیانور باید سازمان‌های اضطراری و تیم‌های اضطراری تمام وقت (پاره‌وقت) را ایجاد و بهبود بخشند، تجهیزات و مواد اضطراری را که برای مقاومت در برابر خطرات شرکت مناسب هستند پیکربندی کنند، برنامه‌های واکنش اضطراری را آماده کنند و تمرین‌های اضطراری منظم را انجام دهند. غلظت سیانید که در محل کنترل می شود باید کمتر از 1 میلی گرم در متر مکعب باشد و یک تابلوی اعلانات باید نصب شود.

می توان از پودر خشک و ماسه برای اطفای حریق استفاده کرد. کپسول آتش نشانی دی اکسید کربن و اسید-باز برای اطفای حریق ممنوع است. آتش نشانان باید از ماسک ضد گاز و لباس نسوز و ضد سمی تمام بدن استفاده کنند و در مقابل باد با آتش مبارزه کنند. باید دایک هایی برای جمع آوری فاضلاب آتش نشانی برای تصفیه ساخته شود و نباید به طور تصادفی تخلیه شود.

هنگامی که نشتی وجود دارد، سعی کنید منبع نشتی را تا حد امکان قطع کنید تا از تماس پورت نشتی با آب جلوگیری کنید. از محل نشتی دوری کنید، پرسنل نامربوط را تخلیه کنید و منطقه هشدار را مشخص کنید. به ایستادن در مقابل باد توجه کنید. جریان نشت مواد به فضاهای محدود مانند آب، خطوط لوله زیرزمینی یا خندق های تخلیه سیل ممنوع است.