Vinkkejä natriumsyanidin vähentämiseen kullanjalostuslaitoksissa

Tällä hetkellä useimmat kullanjalostamot käyttävät natriumsyanidia kullan uuttokemikaalina. Kullan syanidointimenetelmä on monien kultakaivosten omistajien keskuudessa ympäri maailmaa tervetullut sen yksinkertaisen prosessin ja korkean talteenottoasteen vuoksi.

1. Vahvista inflaatiota ja paranna hapen toimituslaatua

Ilmastuksen ja hapen syötön lisääminen voi vähentää nestemäisen syanidin tarpeetonta kulutusta . Tällä hetkellä useimmat kullan syanidointilaitokset käyttävät ilmansyöttöön matalapaineista (0.2 MPa) öljytöntä ilmakompressoria, jonka tuottama ilmamäärä on 0.5–1.0 m3/min säiliössä. Ilmansyötön laadun parantamiseksi ilmansyöttöputken päähän asennetaan pienireikäinen huppu, joka tuottaa suuren määrän pieniläpimittaisia ​​kuplia, tai asennetaan takaiskuventtiili takaisinvirtauksen estämiseksi.

2. Raakamalmin kuparipitoisuutta on valvottava tiukasti

Kupari kuluttaa suuren osan syanidista liuotusprosessissa. Esimerkiksi kullan syanidointilaitoksessa raakamalmin kuparipitoisuus on 0.548 %, ja ensimmäisen liuotuksen emäliuos sisältää 1161 mg/l kuparia, mikä kuluttaa 37.6 % vuotuisesta syanidin kulutuksesta. Liuoksen korkean kuparipitoisuuden vuoksi natriumsyanidipitoisuutta lieteessä on lisättävä vastaavasti liuoksen kullan liuotusaktiivisuuden ylläpitämiseksi, mikä lisää natriumsyanidin kulutusta entisestään . Siksi raakamalmin kuparipitoisuuden säätäminen voi paitsi vähentää kuparin liuottamiseen kuluvaa natriumsyanidia, myös vähentää huomattavasti natriumsyanidipitoisuutta liuotusliuoksessa.

Kuparin pitoisuuden alentamiseksi voit esikäsitellä sen vaahdottamalla tai muilla menetelmillä ja sitten liuottamalla kultaa kuparin erottamisen jälkeen.

3. Lietteen CN- ja O2-pitoisuuksien suhteen hallinta

Kullan liuotusprosessin aikana on lisättävä ilmaa ja natriumsyanidia kullan liuotuksen varmistamiseksi. Kullan diffuusionopeus liuoksessa riippuu paitsi liuoksen CN–- ja O2-pitoisuuksista, myös CN–-pitoisuudesta kullan pinta-alayksikköä kohti, liuenneen O2-pitoisuudesta, kultahiukkasten pinta-alasta ja sähköisen kaksoiskerroksen paksuudesta.

CN–/O2=4x(Liuenneen hapen diffuusiokerroin/natriumsyanidin diffuusiokerroin)

=4×(2.76×10-5cm/s ÷1.83×10-5cm/s)=4×1.5=6

Tätä suhdetta kutsutaan liuenneen kullan liuenneiden ionien rajapitoisuudeksi.

Erilaisille malmityypeille sen arvoa voidaan säätää välillä 4.6–7.4 parhaan hyötysuhteen määrittämiseksi. Jos liuotusprosessin aikana lisätään liikaa natriumsyanidia tai ilmaa, se ei lisää kullan liuotusnopeutta eikä aiheuta jätettä. Siksi kullan liuotusprosessissa on usein tarpeen analysoida ja kontrolloida liuoksen vapaata syanidia ja happipitoisuutta, jotta niiden suhde pysyy noin 6:ssa.

4. Määritä syanidin annostasapaino

Natriumsyanidi on kullan syanidointiprosessin tärkein kulutustekijä. Siksi natriumsyanidin annostuksen tasapainoa tulisi tutkia usein. Niin sanottu syaniditasapaino viittaa liuotusliuoksesta poistuvan syanidin ja natriumsyanidin todellisen kulutuksen väliseen tasapainoon, joka liittyy prosessin teknisiin indikaattoreihin, taloudellisiin kustannuksiin, ympäristönsuojeluun ja muihin kustannuksiin.

Erilaisten kompleksien ja yhdisteiden muodostumisen lisäksi natriumsyanidin hävikkiin kuuluu savilietteen adsorptio, mineraalihiukkasten adsorptio ja hyvin pienen määrän syaanivetyä karkaaminen. Ensimmäisen kulutuksen pitäisi olla noin 90 %. Jos se on tätä arvoa pienempi, sen tulisi johtua natriumsyanidin laadusta, raakamalmin komponenteista ja vesitasapainosta tai käytönaikaisesta mittauksesta eli "tippoutumisesta, vuotamisesta, kuplimisesta ja vuotamisesta".

5. Pidä kalsiumoksidin (CaO) pitoisuus kohtuullisena

Oksidatiivisessa kullan uuttoprosessissa on lisättävä kalkkia. Ja on erittäin tärkeää ylläpitää oikeaa kalsiumoksidipitoisuutta. Sen päätoiminnot ovat:

CaO voi nostaa uuttoliuoksen pH-arvoa, vähentää tuotetun HCN:n pitoisuutta ja vähentää HCN-kaasun haihtumista.

Liuokseen lisätyn Ca2+:n ansiosta kuparin liukenemisnopeus laski merkittävästi, mikä esti Fe(CNS)4:n muodostumisen. Myös CNS-ionien pitoisuus liuoksessa laski. Ca2+ estää CN-:n yhdistymisen Cu:n ja S:n kanssa, mikä vähentää tehokkaasti syanidin kulutusta.

Toistuvien kokeiden jälkeen asiantuntijat uskovat, että on järkevää lisätä kalsiumoksidia 12 g/kg.

tiivistettynä

Yllä on viisi tapaa vähentää natriumsyanidin määrää kullan syanidointilaitoksissa. Todellisessa tuotannossa eri alkuaineiden määrää voidaan säätää tilanteen mukaan natriumsyanidin kulutuksen vähentämiseksi, kustannusten säästämiseksi ja syanidijäteveden ympäristöhaittojen vähentämiseksi.

Jos sinulla on kysyttävää yllä olevasta sisällöstä tai haluat tietää lisää, voit ottaa yhteyttä asiakaspalveluumme verkossa tai lähettää viestin. Otamme sinuun yhteyttä mahdollisimman pian!