
Dans une mine d'or russe, le minerai se caractérise principalement par une forte teneur en cuivre. Après une transformation technique, la mine a dû faire face à plusieurs défis qui ont entravé l'efficacité de sa production.
Défis initiaux du système d'enrichissement et de métallurgie
Faible taux de récupération de l'or:Après la transformation, le taux de récupération de l’or est tombé à un niveau insatisfaisant, ne parvenant pas à atteindre les objectifs de production attendus.
Consommation élevée de cyanure de sodium:La consommation de Le cyanure de sodium ont grimpé en flèche, augmentant considérablement les coûts opérationnels.
Accumulation d'ions cuivre:Les ions de cuivre s'accumulent continuellement dans le système, provoquant une production anormale dans les processus d'enrichissement et de métallurgie.
Améliorations obtenues grâce à la recherche et à la pratique
Optimisation de la flottation du cuivre
Augmentation du rendement du concentré de cuivre:Le rendement du concentré de cuivre a été ajusté avec succès de 0.25 % à 0.75 %.
Taux de récupération plus élevés:Les taux de récupération de l'or et du cuivre par flottation ont connu des augmentations substantielles. Le taux de récupération de l'or est passé de 20 % à environ 35 %, et celui du cuivre de 34 % à environ 52 %.
Augmentation de la récupération totale d'or:Le taux de récupération total de l’or est passé de 87 % à 89 %, démontrant une efficacité globale améliorée.
Optimisation du processus de lixiviation
Temps de lixiviation réduit:Le temps de lixiviation a été réduit de 85.48 h à 56.61 h, simplifiant ainsi le cycle de production.
Concentration inférieure en cyanure de sodium: Les Le cyanure de sodium la concentration a été diminuée de 1000 mg/L à environ 600 mg/L.
Diminution de la consommation de cyanure de sodium:La consommation de le cyanure de sodium est passée de 7.49 kg/t à 3.60 kg/t, ce qui a permis de réaliser des économies.
Taux de lixiviation du cuivre inférieur:Le taux de lixiviation du cuivre est passé de 27.18 % à 20.09 %, ce qui est bénéfique pour l'ensemble du processus.
Traitement pour la réduction des ions cuivre
Destruction du peroxyde d'hydrogène et du cyanure et élimination du cuivre
Basé sur des recherches expérimentales sur l'élimination du cuivre par le peroxyde d'hydrogène pour cyanure Lors de la destruction, une approche combinée a été adoptée. Le métabisulfite de sodium et le peroxyde d'hydrogène ont été utilisés conjointement pour le traitement en milieu fortement alcalin. Cette méthode a permis de réduire efficacement la teneur en ions cuivre du minerai rejeté par la destruction au cyanure, de 330.47 mg/L à 24.55 mg/L, diminuant ainsi significativement la concentration en ions cuivre du système.
Les résultats de ces pratiques de production montrent clairement que, pour ce minerai d'or cuprifère en Russie, des stratégies telles que l'augmentation du taux de récupération du cuivre par flottation, l'optimisation des conditions de lixiviation pour réduire la consommation de cyanure de sodium, la destruction du peroxyde d'hydrogène et l'élimination du cuivre dans des conditions fortement alcalines peuvent produire d'excellents résultats de production. Ce cas revêt une importance capitale pour l'optimisation des procédés d'enrichissement et de métallurgie, ainsi que des pratiques de production de minerais d'or cuprifères similaires.
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