Conseils pour réduire le cyanure de sodium dans les usines de traitement de l'or

Actuellement, la plupart des usines de traitement de l'or utilisent le cyanure de sodium comme agent d'extraction. La méthode de cyanuration de l'or est plébiscitée par de nombreux propriétaires de mines d'or à travers le monde en raison de sa simplicité et de son taux de récupération élevé.

1. Renforcer le gonflage et améliorer la qualité de l'approvisionnement en oxygène

L'augmentation de l'aération et de l'apport en oxygène permet de réduire la consommation inutile de cyanure liquide . Actuellement, la plupart des installations de cyanuration de l'or utilisent un compresseur d'air sans huile à basse pression (0.2 MPa) pour l'alimentation en air, avec un débit de 0.5 à 1.0 m³/min. Afin d'améliorer la qualité de l'air, il est possible de placer un petit orifice à l'extrémité du tuyau d'alimentation pour générer de nombreuses bulles de petit diamètre, ou d'installer un clapet anti-retour pour éviter le reflux.

2. Contrôler strictement la teneur en cuivre du minerai brut

Le cuivre consomme une part importante du cyanure lors de la lixiviation. Par exemple, dans une usine de cyanuration de l'or utilisant un minerai brut contenant 0.548 % de cuivre, la liqueur-mère de la première lixiviation contient 1161 mg/L de cuivre, soit 37.6 % de la consommation annuelle de cyanure. Du fait de cette forte concentration en cuivre, il est nécessaire d'augmenter la concentration de cyanure de sodium dans la suspension afin de maintenir l'activité de lixiviation de l'or, ce qui accroît encore la consommation de ce réactif. Par conséquent, la maîtrise de la teneur en cuivre du minerai brut permet non seulement de réduire la consommation de cyanure de sodium liée à la dissolution du cuivre, mais aussi de diminuer considérablement sa concentration dans la solution de lixiviation.

Afin de réduire la teneur en cuivre, vous pouvez le prétraiter par flottation ou par d'autres méthodes, puis lixivier l'or une fois le cuivre séparé.

3. Contrôler le rapport de concentration en CN et en O2 dans la suspension

Lors du processus de lixiviation de l'or, il est nécessaire d'ajouter de l'air et du cyanure de sodium pour assurer la lixiviation. La vitesse de diffusion de l'or dans la solution dépend non seulement de la concentration en CN– et en O₂, mais aussi de la concentration en CN– par unité de surface d'or, de la concentration en O₂ dissous, de la surface des particules d'or et de l'épaisseur de la double couche électrique.

CN–/O2=4x(coefficient de diffusion de l'oxygène dissous/coefficient de diffusion du cyanure de sodium)

=4×(2.76×10-5cm/s ÷1.83×10-5cm/s)=4×1.5=6

Ce rapport est appelé valeur limite de concentration en ions dissous de l'or dissous.

Pour différents types de minerai, sa valeur peut être ajustée entre 4.6 et 7.4 afin de déterminer le meilleur rapport bénéfice/bénéfice. Un ajout excessif de cyanure de sodium ou d'air pendant la lixiviation n'augmentera pas le taux de lixiviation de l'or et n'entraînera pas de gaspillage. Par conséquent, lors de la lixiviation de l'or, il est souvent nécessaire d'analyser et de contrôler la teneur en cyanure libre et en oxygène de la solution afin de maintenir ce rapport à environ 6.

4. Établir le bilan posologique du cyanure

Le cyanure de sodium est le principal agent de consommation du procédé de cyanuration de l'or. Par conséquent, le dosage du cyanure de sodium doit être régulièrement étudié. Le bilan cyanuré désigne l'équilibre entre le cyanure rejeté par la solution de lixiviation et la consommation réelle de cyanure de sodium, qui est liée aux indicateurs techniques du procédé, aux coûts économiques, au traitement environnemental et à d'autres coûts.

Outre la formation de divers complexes et composés, la perte de cyanure de sodium comprend également l'adsorption de boues argileuses, l'adsorption de particules minérales et la libération d'une très faible quantité de cyanure d'hydrogène. La première consommation devrait représenter environ 90 %. Une valeur inférieure à cette valeur doit être attribuée à la qualité du cyanure de sodium, des composants du minerai brut et du bilan hydrique, ou à la mesure en cours d'exploitation, ou encore à des phénomènes de « gouttes, fuites, bulles et fuites ».

5. Contrôler une concentration raisonnable d'oxyde de calcium (CaO)

Lors de l'extraction oxydative de l'or, il est nécessaire d'ajouter de la chaux. Il est essentiel de maintenir une concentration adéquate en oxyde de calcium. Ses principales fonctions sont :

Le CaO peut augmenter la valeur du pH de la solution de lixiviation, réduire la concentration de HCN produite et réduire la volatilisation du gaz HCN.

L'ajout de Ca2+ à la solution a considérablement réduit le taux de lixiviation du cuivre, empêchant la formation de Fe(CNS)4. La concentration en ions CNS- dans la solution a également diminué. Le Ca2+ empêche la combinaison de CN- avec Cu et S, réduisant ainsi efficacement la consommation de cyanure.

Après des essais répétés, les experts estiment qu’il est raisonnable d’ajouter 12 g/kg d’oxyde de calcium.

en conclusion

Voici cinq méthodes pour réduire la quantité de cyanure de sodium dans les usines de cyanuration de l'or. En production réelle, la quantité de divers éléments peut être ajustée de manière appropriée en fonction de la situation afin de réduire la consommation de cyanure de sodium, de réduire les coûts et de limiter les effets néfastes des eaux usées cyanurées sur l'environnement.

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