Conseils pour réduire le cyanure de sodium dans les usines de traitement de l'or

À l’heure actuelle, la plupart des usines de traitement de l’or utilisent Le cyanure de sodium Comme produit chimique d'extraction de l'or. La méthode de cyanuration de l'or est plébiscitée par de nombreux propriétaires de mines d'or du monde entier en raison de sa simplicité et de son taux de récupération élevé.

1. Renforcer le gonflage et améliorer la qualité de l'approvisionnement en oxygène

L'augmentation de l'aération et de l'apport en oxygène peut réduire la consommation inutile de liquide. cyanureActuellement, la plupart des usines de cyanuration de l'or utilisent des compresseurs d'air sans huile basse pression (0.2 MPa) pour l'alimentation en air, et le volume d'air du réservoir est compris entre 0.5 et 1.0 m³/min. Afin d'améliorer la qualité de l'air, une petite hotte à orifice est installée à l'extrémité du tuyau d'alimentation pour générer un grand nombre de bulles de petit diamètre, ou un clapet anti-retour pour éviter le retour de pression.

2. Contrôler strictement la teneur en cuivre du minerai brut

Le cuivre consomme une grande partie du cyanure lors du processus de lixiviation. Par exemple, une usine de cyanuration d'or présente une teneur en cuivre de 0.548 % dans le minerai brut, et la liqueur mère de la première lixiviation contient 1161 37.6 mg/L de cuivre, ce qui représente XNUMX % de la consommation annuelle de cyanure. En raison de la forte teneur en cuivre de la solution de dissolution, afin de maintenir l'activité de lixiviation de l'or de la solution, Le cyanure de sodium la concentration dans la boue doit être augmentée en conséquence, ce qui augmente encore la consommation de le cyanure de sodium. Par conséquent, le contrôle de la teneur en cuivre du minerai brut peut non seulement réduire le cyanure de sodium consommé par la dissolution du cuivre, mais également réduire considérablement la concentration de cyanure de sodium dans la solution de lixiviation.

Afin de réduire la teneur en cuivre, vous pouvez le prétraiter par flottation ou par d'autres méthodes, puis lixivier l'or une fois le cuivre séparé.

3. Contrôler le rapport de concentration en CN et en O2 dans la suspension

Lors du processus de lixiviation de l'or, il est nécessaire d'ajouter de l'air et du cyanure de sodium pour assurer la lixiviation. La vitesse de diffusion de l'or dans la solution dépend non seulement de la concentration en CN– et en O₂, mais aussi de la concentration en CN– par unité de surface d'or, de la concentration en O₂ dissous, de la surface des particules d'or et de l'épaisseur de la double couche électrique.

CN–/O2=4x(coefficient de diffusion de l'oxygène dissous/coefficient de diffusion du cyanure de sodium)

=4×(2.76×10-5cm/s ÷1.83×10-5cm/s)=4×1.5=6

Ce rapport est appelé valeur limite de concentration en ions dissous de l'or dissous.

Pour différents types de minerai, sa valeur peut être ajustée entre 4.6 et 7.4 afin de déterminer le meilleur rapport bénéfice/bénéfice. Un ajout excessif de cyanure de sodium ou d'air pendant la lixiviation n'augmentera pas le taux de lixiviation de l'or et n'entraînera pas de gaspillage. Par conséquent, lors de la lixiviation de l'or, il est souvent nécessaire d'analyser et de contrôler la teneur en cyanure libre et en oxygène de la solution afin de maintenir ce rapport à environ 6.

4. Établir le bilan posologique du cyanure

Le cyanure de sodium est le principal agent de consommation du procédé de cyanuration de l'or. Par conséquent, le dosage du cyanure de sodium doit être régulièrement étudié. Le bilan cyanuré désigne l'équilibre entre le cyanure rejeté par la solution de lixiviation et la consommation réelle de cyanure de sodium, qui est liée aux indicateurs techniques du procédé, aux coûts économiques, au traitement environnemental et à d'autres coûts.

Outre la formation de divers complexes et composés, la perte de cyanure de sodium comprend également l'adsorption de boues argileuses, l'adsorption de particules minérales et la libération d'une très faible quantité de cyanure d'hydrogène. La première consommation devrait représenter environ 90 %. Une valeur inférieure à cette valeur doit être attribuée à la qualité du cyanure de sodium, des composants du minerai brut et du bilan hydrique, ou à la mesure en cours d'exploitation, ou encore à des phénomènes de « gouttes, fuites, bulles et fuites ».

5. Contrôler une concentration raisonnable d'oxyde de calcium (CaO)

Lors de l'extraction oxydative de l'or, il est nécessaire d'ajouter de la chaux. Il est essentiel de maintenir une concentration adéquate en oxyde de calcium. Ses principales fonctions sont :

Le CaO peut augmenter la valeur du pH de la solution de lixiviation, réduire la concentration de HCN produite et réduire la volatilisation du gaz HCN.

L'ajout de Ca2+ à la solution a considérablement réduit le taux de lixiviation du cuivre, empêchant la formation de Fe(CNS)4. La concentration en ions CNS- dans la solution a également diminué. Le Ca2+ empêche la combinaison de CN- avec Cu et S, réduisant ainsi efficacement la consommation de cyanure.

Après des essais répétés, les experts estiment qu’il est raisonnable d’ajouter 12 g/kg d’oxyde de calcium.

en conclusion

Voici cinq méthodes pour réduire la quantité de cyanure de sodium dans les usines de cyanuration de l'or. En production réelle, la quantité de divers éléments peut être ajustée de manière appropriée en fonction de la situation afin de réduire la consommation de cyanure de sodium, de réduire les coûts et de limiter les effets néfastes des eaux usées cyanurées sur l'environnement.

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