Undersyk nei de herstelmetoade fan koper yn ôffalwetter fan cyanide koperplating

1. Ynlieding

It oprjochtsjen fan in miljeufreonlike en boarne-besparjende elektroplatearjende modus is op it stuit de twa grutte tema's foar de duorsume ûntwikkeling fan 'e elektroplatearjende yndustry. Yn 'e kontekst fan it tekoart oan net-ferro metalen boarnen yn' e wrâld en de trochgeande ferheging fan 'e kosten fan elektroplatearjen fan metalen materialen, hat it oannimmen fan boarne-besparjende elektroplatingtechnology in protte oandacht lutsen. Sineeske electroplating bedriuwen hawwe in relatyf koarte ûntwikkeling skiednis. Yn de earste faze fan ûntwikkeling wie der in tekoart oan fûnsen en efterút technology. De measte lytse electroplating fabriken misse bewustwêzen fan it herstel fan metalen materialen yn electroplating ôffalwetter, lit stean ûndersyk nei herstel metoaden. Foar syanide koper plating en koper alloy electroplating ôffalwetter, de delslach foarme troch divalent koper nei cyanide brekken binne fyn dieltsjes, resultearret yn drege delslach en skieding en hege kosten. Dêrom is it driuwend om nije herstelprosessen te studearjen.

2. Metoadeprinsipes

2.1 Behanneling fan Cyanide Koper Plating en Koper Alloy ôffalwetter

Yn it tradisjonele cyanide-brekproses mei natriumhypochloriet moat de pH fan it cyanide-hâldende ôffalwetter oanpast wurde nei 11-12, meastentiids troch natriumhydrokside ta te foegjen. Tidens it cyanide-brekproses wurdt cyanide omset yn Koalstof diokside en stikstof, en monovalente koperionen wurde oksidearre ta divalente koperionen, dy't dan fyn dieltsjes fan basisk koperkarbonaat foarmje dy't yn it ôffalwetter ophongen binne. Natuerlike sedimintaasje duorret mear as in hiele dei en kin noch altyd gjin folsleine delslach berikke. In grutte hoemannichte koagulanthulpmiddel en flokkulant binne nedich om folsleine delslach en skieding te berikken. Yn it ferline, doe't koper net weromwûn waard, waard it ôffalwetter nei it brekken fan cyanide mingd mei it wiidweidige soerhâldende ôffalwetter, dat behannele waard mei de kalkmetoade. Basisk koperkarbonaat waard adsorbearre oan 'e delslach yn it wiidweidige ôffalwetter en úteinlik delslach en skieden.

It nije cyanide-brekkingsproses is om kalk ta te foegjen om de pH oan te passen. It koaldiokside dat ûntstiet by it brekken fan cyanide, reagearret mei kalsiumokside om kalsiumkarbonaat te foarmjen. Tagelyk falt basis koperkarbonaat tegearre mei kalsiumkarbonaat om grutte dieltsjeprecipitaten te foarmjen.

2.2 Behanneling fan oare koper-befette ôffalwetter

De divalente koper-ionen yn it soere heldere koperplating-ôffalwetter reagearje mei kalk om koperhydroxide te foarmjen, en sulfursûr reagearret mei kalk om kalsiumsulfaat en wetter te foarmjen. Yn it koper pyrofosfaat plating ôffalwetter, de pyrofosfaat radikale en koper ioanen bestean yn 'e foarm fan in kompleks. Wannear't behannele mei kalk, reagearret de pyrophosphate radikale mei calcium okside te foarmjen calcium pyrophosphate precipitate, en koper ioanen reagearje mei calcium okside te foarmjen koper hydroxide.

3. Herstelproses

3.1 Gearstalling fan koper-befette ôffalwetter

Koper-befette ôffalwetters omfetsje ferskate soarten lykas cyanide koper plating, koper-sink alloy, koper-tin alloy, soere helder koper plating, en koper pyrofosfaat plating ôffalwetter. Cyanide koper plating, koper-sink alloy, en koper-tin alloy ôffalwetter streamt yn 'e cyanide-befette ôffalwetter oanpassing tank, wylst soere helder koper plating en koper pyrophosphate plating ôffalwetter streamt yn' e koper-befette ôffalwetter oanpassing tank. Cyanide koper plating en koper alloy ôffalwetter befetsje complexing aginten lykas Natriumcyanide, kaliumnatriumtartraat, en ammoniumthiocyanat, dy't kompleksen foarmje mei koperionen. Koper pyrofosfaat plating ôffalwetter befettet koper pyrofosfaat kompleksen. Cyanide koper plating en koper alloy ôffalwetter goed foar likernôch 90% fan it totale koper-befette ôffalwetter, wylst soere helder koper plating en koper pyrofosfaat plating ôffalwetter goed foar likernôch 10%.

3.2 Oxidaasjeproses fan koperkompleksen

Foardat koperwinning is it needsaaklik om de koperkompleksen yn it ôffalwetter te brekken en Cu⁺-ionen te oksidearjen yn Cu²⁺-ionen. In kombinaasjemetoade fan natriumhypochlorite-oplossing en wetterstofperoxide wurdt brûkt om cyanide en kompleksearjende aginten lykas kaliumnatriumtartraat te brekken. Der binne trije cyanide-brekkende tanks. It cyanide-befette ôffalwetter en koper-befette ôffalwetter wurde pompt yn de earste faze cyanide-brekkende tank. Lime molke wurdt tafoege te passen de pH oan 11 - 12. en de tafoeging bedrach fan kalk molke wurdt oanpast troch de pH kontrôle systeem. Tagelyk wurdt natriumhypochlorite-oplossing tafoege om de cyanide te brekken. Hydrogenperoxide wurdt tafoege oan de twadde etappe cyanide-brekkende tank om troch te gean mei it brekken fan it cyanide en oksidearjende kompleksearjende aginten lykas kaliumnatriumtartraat. Troch it stadige reaksjetempo komt der in tredde faze cyanide-brekkende tank oan. Yn 'e tredde etappe cyanide-brekkende tank wurdt de ferwidering fan cyanide en kompleksearjende aginten lykas kaliumnatriumtartraat kontrolearre neffens gemyske analysegegevens en ûnderfining. Mei it foltôgjen fan 'e oksidaasjereaksje wurdt de Cu⁺ yn it ôffalwetter folslein omset yn Cu²⁺, en wurde basale koperkarbonaat- en koperhydroxide-precipitaten foarme. Tidens dit proses, neidat it koper pyrophosphate plating ôffalwetter reagearret mei kalk, it kompleks foarme troch koper en pyrophosphate radikale wurdt brutsen, en koper hydroxide wurdt foarme. De analysegegevens litte sjen dat dit proses it ôffalwetter oan de lozingsnoarmen meitsje kin. It tafoegjen fan kalk om de pH oan te passen en koperionen te ferleegjen ferleget de behannelingskosten, en kalk spilet ek de rol fan in koagulant-help en falt de pyrofosfaat-radikaal folslein út.

3.3 Koper Recovery

Yn it boppesteande proses wurde de koperionen yn it elektroplatearjende ôffalwetter omset yn basis koperkarbonaatprecipitaten. As it bedrach fan tafoege kalk grut is, kinne de koperionen ek omset wurde yn koperhydroxide-ôfslach. Om't kalk nedich is om de pyrofosfaatradikaal yn it ôffalwetter fan koperpyrofosfaat plat te slaan, kin it bedrach fan tafoege kalk net te lyts wêze. De kosten fan kalk binne tige leech, en it kin tafoege wurde yn in passend oerskot tidens it behannelingproses.

Nei't it cyanide- en koperbefettende ôffalwetter yn 'e trije-staps cyanide-brekkende tanks behannele is, streamt se yn 'e flockulaasjetank. Natrium pyrosulfite wurdt tafoege oan de flocculation tank te ferminderjen it oerstallige wetterstofperoxide, en polyacrylamide flocculant wurdt tafoege om de delslach dieltsjes groeie grutter. As natriumpyrosulfyt net oan 'e flockulaasjetank tafoege wurdt, wurdt it oerbliuwende wetterstofperoxide nei it brekken fan cyanide ôfbrutsen om soerstof te produsearjen, dy't op it oerflak fan' e precipitaatdieltsjes adsorbearre wurdt en de precipitaten driuwt. De hoemannichte natriumpyrosulfyt tafoege moat sa wêze dat de precipitaten net driuwe, en in passende oerskot is akseptabel.

Nei it trochrinnen fan de floculation tank, streamt it ôffalwetter yn de hellende buis sedimintaasje tank. Nei't de precipitaten binne skieden fan it wetter, geane se yn 'e sedimintaasjeferdikkingstank, en wurde dan troch in filterpers filtere. De filterkoek wurdt weromfûn, en it filtraat streamt werom nei de oanpassingstank. De weromfûn koper-befette filterkoek wurdt oankocht troch in profesjonele bedriuw en stjoerd nei in profesjonele fabrikant om kopersulfaat te produsearjen of kin ek brûkt wurde om elektrolytysk koper te produsearjen.

4. Benefits

Koper-befette ôffalwetter wurdt generearre yn fjouwer elektroplating workshops. De analyze en monitoring gegevens litte sjen dat de gemiddelde massa konsintraasje fan koper yn 'e Cyanide koper plating ôffalwetter is 345mg / L, dat is, elke ton ôffalwetter befettet 0.345 kg koper. It totale bedrach fan cyanide koper plating ôffalwetter per moanne is likernôch 4600t, befettet 1587kg fan koper. Tegearre mei it koper yn oare koper-hâldende ôffalwetters kin sa'n 1700 kg koper per moanne weromfûn wurde. It moanlikse ynkommen fan it bedriuw út it ferkeapjen fan koper-befette slib is RMB 30.000 - 40.000. It weromheljen fan koper fan it elektroplatearjen fan ôffalwetter foarkomt it ineffektive konsumpsje fan metallysk koper, net allinich it ferminderjen fan de elektroplatearjende kosten, mar ek it ferminderjen fan de sekundêre fersmoarging fan galvanisearjende slib nei it miljeu, it realisearjen fan goede ekonomyske en sosjale foardielen.

5. Konklúzje

De elektroplatearjende yndustry is in heul fersmoargjende yndustry. Yn de hjoeddeiske situaasje dêr't de behanneling prosessen en technologyen foar electroplating ôffalwetter yn Sina binne relatyf efterút, aktyf bestudearjen fan de herstel metoaden fan non-ferro metalen yn electroplating ôffalwetter is fan grutte betsjutting foar it oprjochtsjen fan in boarne-besparjende en miljeufreonlik electroplating modus en behâld fan de duorsume ûntwikkeling fan de electroplating yndustry. De metoade foar it behanneljen fan cyanide koper plating en oare koper-befette ôffalwetter te herstellen koper mei help fan kalk studearre yn dit papier hat sjen litten goede resultaten yn praktyske tapassingen, it bieden fan in mooglike manier foar de griene ûntwikkeling fan de electroplating yndustry.