Acht technologyske easken foar cyanidaasje goudwinning út goudertsen

Cyanidaasje goudwinning is in metoade dy't brûkt syanide as de útlogingsoplossing om goud te winnen. Troch syn folwoeksen technology, hege útlogingsrate, en sterke oanpassing oan ertsen, de cyanidaasje proses bliuwt ien fan 'e primêre metoaden foar goudproduksje oant hjoed de dei. Tidens it cyanidaasjeproses is it essensjeel om elk technologysk aspekt te kontrolearjen om goed ekonomysk rendemint te garandearjen. Dit artikel sil jo yntrodusearje oan 'e acht technologyske easken foar cyanidaasje-goudwinning út goudertsen.

1. Beluchting en Cyanide tafoeging

Cyanide wurdt tafoege oan de slurry nei it slypjen om goud op te lossen, it foarmjen fan metalen kompleksen. De reaksjeformule is as folget: [Reaksjeformule moat hjir ynfoege wurde as beskikber]. Sa't út 'e fergeliking te sjen is, is soerstof nedich by de gouduitlogingsreaksje. Dêrom wurdt yn 'e yndustriële produksje lucht ynfierd yn' e útlogingstank. De beluchtingsdruk is oer it generaal sawat 1 kg, en de beluchtingssnelheid is mear dan 0.002 m³ per minuut per kubike meter slurry.

2. Tafoeging fan Protective Alkali

Om de konsintraasje fan cyanide yn 'e slurry te behâlden, miljeufersmoarging te foarkommen en de generaasje en ferlies fan giftige wetterstofcyanide (HCN) gas te foarkommen, moat alkali oan' e útlogingstank wurde tafoege. Dit hâldt de slurry op in relatyf hege pH-wearde (10.5 - 11). Yn yndustriële produksje wurdt kalk of kalkmolke faak brûkt, en soms wurdt NaOH tafoege foar oanfoljende oanpassing.

3. Behâld fan de slurry yn in ophongen steat

It proses fan cyanidaasje goudwinning hat spesifike easken foar de prestaasjes fan 'e agitaasjetank foar útloging (adsorpsje). Under de betingst fan lege enerzjyferbrûk moatte de dieltsjes fan goud dy't binne befrijd of hawwe bleatsteld oerflakken yn 'e slurry net deponearje yn' e tank. De slurry, cyanide, kalk en loft moatte yngeand mingd wurde en yn 'e tank ophongen wurde. De slurry-konsintraasje moat unifoarm wêze yn alle dielen fan 'e tank, sûnder stratifikaasje lâns de djipte fan' e tank, en de ferdieling fan partikelgrutte moat even wêze.

4. Behâld fan in passend slurry konsintraasje

Wannear't de tichtens fan 'e gouderts dy't cyanidearre binne farieart fan 2.65 oant 2.8. de algemiene konsintraasje fan útlogingsslurry is 40 - 45%. As de tichtens fan it flotaasjekonsintraat 3 - 3.5 is. de algemiene útlogingskonsintraasje is 30 - 40%. De fynheid fan it materiaal is oer it algemien sadanich dat 80 - 95% derfan troch in 200 - mesh sieve giet. Produksjepraktiken litte sjen dat ferskate materialen en produksjebetingsten ferskillende agitaasjetanks fereaskje.

5. It ferminderjen fan wear en lûd fan bewegende dielen

Om de wear fan 'e agitator te ferminderjen en syn libbensdoer te ferlingjen, binne de measte waaiers yn' e yndustriële produksje rubber-bekleed. It oerdrachtapparaat moat krekt wurde ferwurke om hege transmissie-effisjinsje en leech lûd te garandearjen.

6. Reducing Carbon Wear

Yn de Koalstof - yn - pulpproses wurdt koalstof tafoege oan 'e adsorpsjetank om it útloogde goud te adsorbearjen. As de roerkrêft fan 'e útloogjende roertank te sterk is, sil de koalstof fermalen wurde en ferlern gean; as it te swak is, sil sedimintaasje foarkomme. Dêrom, wylst de slurry yn in ophongen steat hâlden wurdt, moat oan 'e iene kant koalstof mei hege hurdens keazen wurde foar produksje, en oan 'e oare kant moat de rotaasjesnelheid fan 'e impeller fermindere wurde om koalstofferlies en it ynfierfermogen fan 'e roer-adsorpsjetank te minimalisearjen.

7. It fêststellen fan de passende skaal

Op it stuit farieart de ferwurkingskapasiteit fan mienskiplike cyanidaasjeplanten fan ferskate tsientallen oant tsientûzenen tonnen per dei. Hoe grutter de skaal, hoe mear lân, gruttere apparatuer en hegere ynvestearrings binne nedich. Minen moatte de passende skaal fan 'e plant bepale op basis fan werklike omstannichheden.

8. Reducing Equipment Weight and Investment

By it selektearjen fan in agitaasjetank foar útloging, moat it heul effisjint en enerzjybesparend wêze foar it útlogen. Tagelyk moat it oerdrachtapparaat minder romte ynnimme, en de apparatuer moat lichtgewicht wêze. Sadree't de skaal, slurrykonsintraasje en útlogingstiid bepaald binne, kin it oantal tanks fêststeld wurde. De grutte fan 'e agitaasjetank moat lykwols geskikt wêze foar de skaal. Bygelyks, as in 500 - t / d cyanidation plant noch brûkt in φ3.5 × 3.5 m agitation tank, mear apparatuer sil nedich, tanimmende ynvestearrings. Dêrom, allinich as de apparatuer lichtgewicht is en de skaal passend is, kin de bouynvestearring fan 'e ûndernimming wurde fermindere.

Dit binne de acht technologyske easken foar cyanidaasje goudplanten. Mine-eigners moatte elk produksjeproses yn 'e eigentlike produksje strikt kontrolearje en ferskate parameters yn real-time kontrolearje om ekonomyske ferliezen te foarkommen feroarsake troch ferkearde operaasjes. Mine-eigners kinne ek fabrikanten rieplachtsje mei algemiene kwalifikaasjes foar plantseleksje. It is krúsjaal om fan tefoaren ertsferwurkingstests út te fieren en passende plannen foar plantseleksje te formulearjen basearre op de testresultaten.