
O método de lixiviación en piscinas de ouro é coñecido pola súa sinxeleza de funcionamento, o baixo investimento en equipos e a súa rendibilidade, o que permite un rápido inicio da produción. Non obstante, este método require unha gran cantidade de espazo, xa que se necesitan varias piscinas para completar a operación de lixiviación. Ademais, non é axeitado para todos os tipos de minerais de ouro. Este artigo presentará o alcance aplicable, o fluxo do proceso do método de lixiviación en piscinas de ouro, xunto cun caso de aplicación práctica.
Ámbito aplicable do método de lixiviación de Gold Pool
Os minerais de ouro axeitados para o método de lixiviación en piscina deben cumprir tres criterios simultaneamente. En primeiro lugar, as partículas de ouro deben ter un tamaño de diseminación fino. En segundo lugar, o mineral debe ser de baixa ou ultra baixa. En terceiro lugar, o propio mineral debería ter unha escasa permeabilidade. Por exemplo, os minerais de capa de óxido de ferro que conteñen ouro de gran fino e os minerais de veta de cuarzo oxidado con ouro de gran fino son moi axeitados para o método de lixiviación en piscina.
A taxa de recuperación do beneficio do método de lixiviación en piscina pode chegar ao 70-90%. En comparación cos métodos de extracción de ouro CIL e CIP, o método de lixiviación en piscina presenta custos máis baixos, polo que é unha solución eficaz para mellorar a viabilidade económica dos minerais de ouro de baixa calidade. Ademais, o seu sinxelo funcionamento conduce a uns custos laborais reducidos. Non obstante, o método de lixiviación da piscina incorre en custos de construción inicial relativamente elevados e require un tempo de lixiviación longo. Isto débese a que é necesario construír piscinas de lixiviación e piscinas de líquido estériles, garantindo que sexan a proba de fugas e esencialmente secas. Posteriormente, o mineral colócase na piscina de lixiviación e a solución de lixiviación prepárase na piscina de líquido estéril antes de ser bombeada na piscina de lixiviación para a lixiviación. Despois dun certo período, a solución preñada é descargada para o desprazamento.
Fluxo do proceso do método de lixiviación de Gold Pool
A lixiviación da piscina de ouro normalmente ten lugar en tanques de lixiviación por percolación. Estes depósitos poden ser de madeira, artesas de ferro ou cemento. O fondo do tanque é plano ou lixeiramente inclinado, e poden ser de forma circular, rectangular ou cadrada. No interior do tanque instálase un falso fondo feito de placas perforadas resistentes ao ácido. No fondo falso colócase un pano filtrante e unha reixa feita de madeira ou tiras metálicas resistentes á corrosión colócase encima do pano filtrante. Durante a lixiviación, o mineral é cargado no tanque e o axente de lixiviación engádese desde arriba. A solución de lixiviación sae do fondo do falso fondo. O falso fondo serve para filtrar e soportar o mineral.
O fluxo do proceso de lixiviación en piscina é o seguinte: o mineral aurífero triturado ata un tamaño de partícula específico cárgase no tanque de lixiviación. Engádese unha solución alcalina de cianuro para o seu remollo, durante o cal o ouro se disolve na solución. Despois dun certo período de remollo, unha vez que a concentración e o grao do líquido cumpren os requisitos detectados, a solución aurífera (solución preñada) descárgase do fondo do tanque. O ouro recupérase mediante desprazamento con escamas de zinc (po) ( tamén se pode usar adsorción por carbón activado ). O residuo de lixiviación sométese a un tratamento de descontaminación antes de ser descartado. Para eliminar o cianuro do residuo de lixiviación, pódense engadir substancias como bisulfito de sodio e sulfato de cobre.
Nótese que o tempo necesario para a lixiviación do tanque de percolación depende non só da velocidade de disolución do disolvente nos minerais senón tamén da taxa de penetración do disolvente a través da capa de material. A taxa de penetración depende principalmente de factores como a altura do material cargado, a porosidade do material, o grao de contido de limo, a viscosidade do axente de lixiviación e as propiedades inherentes do propio material.
- Contido aleatorio
- Contido quente
- Contido de críticas quente
- Nitrato de chumbo 99%
- Xantato de amil sódico (SAX) 90%, químico de minería, reactivo de flotación de minería
- Ditiofosfato 25S
- Como podo optimizar o uso de produtos químicos no procesamento do mineral?
- Cloruro férrico (40% en auga)
- Abastecemento de fábrica Lauramina/Dodecanamine 99% líquido
- Os 20 reactivos máis importantes no procesamento de minerais
- 1Cianuro de sodio con desconto (CAS: 143-33-9) para minería: alta calidade e prezos competitivos
- 2Cianuro de sodio 98.3% CAS 143-33-9 NaCN axente de tratamento de ouro esencial para as industrias químicas mineiras
- 3Novas regulacións de China sobre exportacións de cianuro de sodio e orientacións para compradores internacionais
- 4Cianuro de sodio (CAS: 143-33-9) Certificado de usuario final (versión en chinés e inglés)
- 5Código de xestión internacional de cianuro (cianuro de sodio) - Normas de aceptación da mina de ouro
- 6Fábrica de China ácido sulfúrico 98%
- 7Ácido oxálico anhidro 99.6% Grao industrial
- 1Cianuro de sodio 98.3% CAS 143-33-9 NaCN axente de tratamento de ouro esencial para as industrias químicas mineiras
- 2Alta pureza · Rendemento estable · Maior recuperación: cianuro de sodio para a lixiviación moderna de ouro
- 3United ChemicalO equipo de investigación de demostra autoridade a través de información baseada en datos
- 4Cianuro de sodio de alto rendemento AuCyan™ | 98.3 % de pureza para a minería de ouro global
- 5Detonador electrónico dixital (Tempo de retardo 0 ~ 16000 ms)
- 6Detonador de tubo de choque de alta resistencia e alta precisión
- 7industria detonador eléctrico











Consulta de mensaxes en liña
Engadir comentario: