Varias cousas que debes saber sobre a cianuración do ouro

A cianuración do ouro é un método de extracción de ouro empregando cianuro como axente de lixiviación. Debido ao seu maduro nivel técnico, á súa alta taxa de lixiviación e á súa forte aplicabilidade aos minerais, o método de cianuración segue a ser un dos principais métodos de extracción de ouro na actualidade. No proceso de cianuración do ouro , cada paso debe controlarse para garantir bos beneficios económicos, á vez que se reduce o peso e o investimento do equipo.

1. Aireación e adición de cianuro

Despois de moer, engádese cianuro á pasta para disolver o ouro e formar complexos metálicos. A fórmula da reacción é a seguinte: 4Au + 8NaCN + O2 + 2H2O → 4NaAu(CN)2 + 4NaOH. Como se pode ver na fórmula anterior, o osíxeno é necesario no proceso de lixiviación do ouro. Polo tanto, na produción industrial, o tanque de lixiviación debe airearse. A presión de aireación é xeralmente de aproximadamente 1 kg e o volume de aireación por minuto por cada metro cúbico de purín é superior a 0.002 m³.

2. Engadindo álcali protector

Para garantir a concentración de cianuro na pasta, evitar a contaminación ambiental e evitar a xeración de gas tóxico de cianuro de hidróxeno (HCN), debe engadirse álcali ao tanque de lixiviación para manter un alto valor de pH da pasta. Na produción industrial úsase a miúdo leite de cal ou de cal, e ás veces engádese NaOH para axustes suplementarios.

3. Mantemento da suspensión de puríns

O proceso de cianuración do ouro ten certos requisitos para o funcionamento do tanque de axitación de lixiviación. Con baixo consumo de enerxía, as partículas de ouro de superficie exposta ou separadas por monómeros na pasta non deben depositarse no tanque. A polpa, o cianuro, a cal e o aire deben mesturarse completamente no tanque para alcanzar un estado de suspensión. A concentración de purín en cada parte do tanque debe ser consistente e non debe haber estratificación ao longo da dirección da profundidade do tanque e a distribución do tamaño das partículas debe ser uniforme.

4. Mantendo a concentración de purín axeitada

Cando a densidade do mineral de ouro é de 2.65 - 2.8. a concentración xeral de pulpa de lixiviación é do 40-45%. Cando a densidade do concentrado de flotación é 3 - 3.5. a concentración xeral de lixiviación é do 30-40%. Xeralmente, os materiais cunha finura inferior a 200 mallas representan o 80-95%.

5. Reducir o desgaste e o ruído das pezas móbiles

Para reducir o desgaste do axitador e aumentar a súa vida útil, a maioría dos impulsores na produción industrial están revestidos de goma. A selección do dispositivo de transmisión debe ser meticulosa para garantir unha alta eficiencia de transmisión e baixo ruído.

6. Redución do desgaste do carbono

O método de carbono na polpa engade carbono ao tanque de adsorción para adsorber ouro. Se a forza de axitación do tanque de lixiviación é demasiado forte, o carbono moerase e perderase. Se a forza de axitación é débil, xeraranse sedimentos. Polo tanto, mentres se mantén a polpa nun estado suspendido, por unha banda, é necesario seleccionar carbono de alta dureza para a produción e, por outra banda, é necesario reducir a velocidade de rotación do impulsor para reducir a perda de polpa, carbono e a potencia de entrada do tanque de adsorción de axitación.

7. Determinación da capacidade adecuada

Actualmente, a capacidade de procesamento das plantas comúns de cianuración de ouro varía de varias decenas de toneladas a decenas de miles de toneladas por día. Canto maior sexa a capacidade de produción, maior será a superficie da planta e maior será as especificacións dos equipos e o investimento. Cada propietario de mina debe determinar unha capacidade de planta de procesamento adecuada segundo a situación real.

8. Reducir o peso e o investimento dos equipos

Ao seleccionar o tanque de lixiviación, por unha banda, é necesario que o proceso de lixiviación sexa eficiente e aforre enerxético, e ao mesmo tempo, o dispositivo de transmisión debe ter unha pequena pegada e un peso lixeiro. Cando se determina a capacidade, a concentración de pasta e o tempo de lixiviación, pódese determinar o número de tanques de lixiviación. Non obstante, as especificacións dos tanques de lixiviación deben ser adecuadas para a capacidade da planta. Cando se constrúe unha planta de cianuración de ouro de 500 t/d, se se utiliza un tanque de lixiviación de φ3.5X3.5m, hai que aumentar o equipo necesario, aumentando o investimento. Polo tanto, só con equipos lixeiros e cunha capacidade adecuada se pode reducir o investimento en construción da empresa.