
Lixiviación de cianuro Concentrados de ouro é un proceso clásico para a extracción de ouro. Non obstante, debido á natureza complexa dos minerais, Pretratamento moitas veces é necesario para mellorar a eficiencia da lixiviación. Este artigo peitea sistematicamente as tecnoloxías de pretratamento antes Lixiviación de cianuro, co obxectivo de proporcionar unha referencia para a produción práctica.
I. Tecnoloxías de pretratamento físico
1. Moenda fina
Os concentrados de ouro son moídos ata 325 mallas ou máis finos a través de equipos como molinos de bolas para disociar completamente os minerais de ouro da ganga. A práctica nunha determinada mina de ouro mostra que a moenda fina pode aumentar a área de exposición do ouro nun 40% e a taxa de lixiviación pódese aumentar nun 8-12%.
2. Cribado e eliminación de impurezas
Utilízanse equipos como cribas vibratorias lineais para eliminar impurezas como astillas de madeira e fragmentos de plástico. O caso de aplicación nun concentrador determinado mostra que despois da selección, a frecuencia do bloqueo do equipo redúcese nun 70% e a perda de adsorción de cianuro redúcese nun 5%.
3. Eliminación de reactivos de flotación
Para os concentrados de flotación, adóptase un proceso en dúas etapas de "remoenda - eliminación de reactivos" para eliminar eficazmente os reactivos de flotación como o xantato e o aceite número 2. Os datos industriais mostran que despois da eliminación de reactivos, o consumo de Cianuro de sodio redúcese nun 35 % e a taxa de adsorción de activado Carbono increméntase nun 15 %.
II. Tecnoloxías de pretratamento químico
1. Pretratamento alcalino
Engádese cal para axustar o pH a 10-11. de xeito que os elementos nocivos como o cinc, o arsénico e o antimonio forman sales solubles. Despois da súa aplicación nunha determinada mina de ouro que contén arsénico, o consumo de cianuro redúcese de 12 kg/t a 6.5 kg/t e a taxa de lixiviación increméntase nun 9%.
2. Pretratamento de oxidación
Oxidación do aire
Ao airear e axitar para oxidar as substancias redutores, nunha determinada mina de ouro tipo pirrotita, despois do pretratamento, o potencial de pulpa aumenta de -150 mV a +200 mV e o tempo de cianuración redúcese nun 40%.
Adición de oxidantes
Cando a dosificación de nitrato de chumbo é de 0.5 kg/t, a concentración de ións sulfuro pode reducirse nun 60% e a taxa de lixiviación aumenta nun 7%. Nun certo mineral de cobre-ouro, o consumo de cianuro de sodio redúcese nun 40% despois do pretratamento con peróxido de hidróxeno.
3. Lixiviación sinérxica con cianuro de amoníaco
Auga de amoníaco (cunha concentración de 1-3%) engádese aos concentrados de ouro que conteñen cobre para formar complexos estables de amoníaco de cobre. As probas industriais mostran que a taxa de lixiviación do cobre pode controlarse por debaixo do 5% e que a taxa de lixiviación do ouro aumenta nun 12%.
III. Tecnoloxías de pretratamento biolóxico
Os microorganismos como Thiobacillus ferrooxidans utilízanse para descompoñer os minerais sulfurados. Despois de 20 días de oxidación biolóxica nunha determinada mina de ouro refractario, a taxa de descomposición da pirita alcanza o 92% e a taxa de lixiviación do ouro aumenta do 35% ao 88%. Esta tecnoloxía ten a vantaxe de respetar o medio ambiente, pero o período de tratamento é relativamente longo (15-30 días).
IV. Suxestións para a selección do proceso
O proceso de pretratamento debe seleccionarse de forma exhaustiva segundo a natureza do mineral:
Para os minerais con alto contido de xofre e arsénico, débese adoptar preferentemente a oxidación biolóxica ou o pretratamento de tostado.
Para concentrados de ouro que conteñan cobre, recoméndase o sistema de amoníaco-cianuro.
Para os concentrados de flotación, o tratamento de eliminación de reactivos debe ser reforzado.
Para os minerais convencionais, pódese adoptar un proceso combinado de lixiviación alcalina e adición de oxidante.
Conclusión:
A aplicación racional das tecnoloxías de pretratamento pode mellorar significativamente o efecto de lixiviación do cianuro. No futuro, é necesario seguir estudando procesos combinados de pretratamento eficientes e de baixo consumo para promover o desenvolvemento ecolóxico das tecnoloxías de extracción de ouro.
- Contido aleatorio
- Contido quente
- Contido de críticas quente
- A guía esencial do cianuro de sodio: casos de uso e abastecemento
- Metabisulfito de sodio de grao industrial 96.5%
- Permanganato de potasio - Grao industrial
- Acetato de zinc de grao farmacéutico
- butil vinil éter
- Cloruro Cúprico 98%
- Ácido adípico 99% usado como material de nylon 66
- 1Cianuro de sodio con desconto (CAS: 143-33-9) para minería: alta calidade e prezos competitivos
- 2Cianuro de sodio 98.3% CAS 143-33-9 NaCN axente de tratamento de ouro esencial para as industrias químicas mineiras
- 3Novas regulacións de China sobre exportacións de cianuro de sodio e orientacións para compradores internacionais
- 4Cianuro de sodio (CAS: 143-33-9) Certificado de usuario final (versión en chinés e inglés)
- 5Código de xestión internacional de cianuro (cianuro de sodio) - Normas de aceptación da mina de ouro
- 6Fábrica de China ácido sulfúrico 98%
- 7Ácido oxálico anhidro 99.6% Grao industrial
- 1Cianuro de sodio 98.3% CAS 143-33-9 NaCN axente de tratamento de ouro esencial para as industrias químicas mineiras
- 2Alta pureza · Rendemento estable · Maior recuperación: cianuro de sodio para a lixiviación moderna de ouro
- 3Suplementos nutricionais Sarcosina adictiva alimentaria 99% min
- 4Normativa e cumprimento de importación de cianuro de sodio: garantía de importación segura e conforme no Perú
- 5United ChemicalO equipo de investigación de demostra autoridade a través de información baseada en datos
- 6Cianuro de sodio de alto rendemento AuCyan™ | 98.3 % de pureza para a minería de ouro global
- 7Detonador electrónico dixital (Tempo de retardo 0 ~ 16000 ms)












Consulta de mensaxes en liña
Engadir comentario: