Os técnicos discuten o papel do cianuro de sodio na extracción de ouro

Uso de cianuro de sodio na extracción de ouro explicado por expertos

Os técnicos discuten o papel do cianuro de sodio na extracción de ouro con cianuro de substitución de sodio de alta calidade na extracción de ouro número 1foto

En primeiro lugar, cianuro extracción de ouro sódico, tamén coñecido como lixiviación de cianuro, é un proceso establecido dende hai moito tempo. Actualmente, case o 30% do ouro mundial extráese mediante este método, o que indica a súa ampla aplicación.

Vantaxes: Baixo custo e lixiviación eficaz.

Desvantaxes: Cuestións ambientais.

De feito, o proceso tradicional de lixiviación da piscina de cianuro leva moito tempo listado para a súa eliminación. Hoxe en día, a maioría dos métodos implican a lixiviación en pilas de cianuro ou a lixiviación in situ, pero estes tamén se están eliminando gradualmente, xa que actualmente non hai mellor tecnoloxía para substituílos.

O cianuro de sodio é altamente tóxico, polo que se require unha xestión e un control estritos antes e despois do seu uso.

Os técnicos discuten o papel do cianuro de sodio na extracción de ouro con cianuro de substitución de sodio de alta calidade na extracción de ouro número 2foto

Permítanme resumir o proceso de procesamento (ou beneficio) dos minerais. Este tema pode parecer afastado para o público en xeral, xa que moitas persoas non saben que despois de extraer o mineral, debe pasar pola fase de procesamento do mineral. Ao ollos da persoa media, o mineral de ferro simplemente extrae e despois fúndese directamente en ferro, non? Non obstante, esta idea é completamente incorrecta. A maioría dos minerais son normalmente de baixa calidade e conteñen moitas impurezas, polo que non son aptos para a fundición directa. Ademais, a presenza de demasiadas impurezas complica o proceso de fundición, aumenta os custos e produce produtos de mala calidade. Polo tanto, hai un paso necesario de procesamento de minerais entre a minería e a fundición.

Por exemplo, se extraes un mineral de ferro cun contido de ferro (grado) do 40 %, a súa fusión directa podería provocar impurezas nocivas como o fósforo, facendo que o aceiro resultante sexa fráxil. Que se pode facer? O mineral pódese procesar para aumentar o contido de ferro ata o 60% mediante métodos como a separación por gravidade, a separación magnética e a moenda, obtendo un concentrado de ferro ao 60%. Este concentrado de ferro eliminou unha cantidade importante de impurezas e pódese utilizar directamente para a fundición.

Do mesmo xeito, minerais como o chumbo, o cinc, o cobre, o molibdeno e o níquel tamén requiren tal procesamento de minerais para concentrar minerais valiosos e eliminar impurezas, proporcionando materias primas cualificadas para a fundición.

A partir da explicación anterior, débese comprender a necesidade do procesamento de minerais. E o mineral de ouro?

Por suposto, o mineral de ouro tamén require procesamento de minerais.

Os minerais comúns de chumbo e zinc adoitan ter unha calidade combinada de ao redor do 5% ou máis, con algúns minerais de menor calidade ao redor do 2%. Non obstante, o mineral de ouro é diferente. A calidade do mineral de ouro mídese en gramos por tonelada (g/t). Moitos minerais de ouro teñen un grao de só 1 g/t ou 2 g/t, o que significa que dunha tonelada de ouro só pode haber 1 ou 2 gramos de ouro. Como se extrae este ouro? Normalmente faise usando cianuro, que disolve o ouro do mineral, e despois utilízase carbón activado para adsorber e eluír o ouro, dando como resultado un lodo de ouro que se pode refinar en lingotes de ouro. O proceso de cianuro é actualmente o método máis rendible e económico.

Existe algunha outra substancia que poida disolver o ouro e substituír o cianuro?

De feito, hai moitas substancias que poden disolver ouro, pero atopar unha alternativa realista para Cianuro de sodio é bastante reto.

A tiourea pode disolver o ouro, pero a dose necesaria é moi grande, polo que é demasiado caro.

Tamén se poden usar polisulfuros e xofre de cal, pero requiren ións de cobre amoníaco e a dosificación é igualmente alta, o que supón un alto custo.

Tamén hai métodos de lixiviación biolóxica, pero estes aínda están en fase experimental.

As alternativas máis utilizadas son os novos axentes de lixiviación como JINCHAN e JINFU. Se estes axentes conteñen cianuro é discutible, e a súa eficacia tamén é cuestión de discusión. Algunhas minas xa as aplicaron con resultados decentes, pero a promoción a gran escala ou a esperanza de que poidan ser de aplicación tan universal como Cianuro de sodio para a maioría das minas de ouro aínda é bastante difícil.

Polo tanto, o proceso de cianuro segue sendo o método principal.

Os axentes ou procesos de lixiviación sen cianuro inventados polos investigadores en procesamento de minerais enfróntanse a importantes desafíos na promoción e apoio dos departamentos pertinentes, o que dificulta a súa implementación ampla. Despois de todo, os da industria sábeno cianuro de sodio é eficaz, fácil de usar e rendible; quen non quere maximizar os beneficios?

Para substituír o proceso de cianuro, é difícil sen un forte apoio nacional para a promoción ou o financiamento da investigación relacionada.、

É certo que os procesos de cianuración, sendo mainstream, deben prexudicar necesariamente o medio ambiente?

Os países teñen varias políticas de protección ambiental, e existen métodos e regulamentos de tratamento estritos para as augas residuais mineiras, as solucións de lixiviación e os residuos de residuos.

De feito, que perigoso pode ser realmente o cianuro de sodio? É certo que inxerilo pode ser mortal. Non obstante, pódese tratar; engadindo po de branqueo, pódese descompoñer mediante reaccións redox. Moitos países teñen políticas, regulamentos e estándares correspondentes para regular este asunto.

Para máis suxestións profesionais? Contáctanos!

Consellos cálidos: se queres saber máis información, como cotización, produtos, solucións, etc.,

  • Contido aleatorio
  • Contido quente
  • Contido de críticas quente

Tamén pode gusta

Consulta de mensaxes en liña

Engadir comentario:

+ 8617392705576Código QR de WhatsAppCódigo QR de TelegramEscanear código QR
Deixa unha mensaxe para consulta
Grazas pola túa mensaxe, contactaremos contigo en breve!
someter
Atención ao cliente en liña