Guía de rexeneración e reactivación de carbono para a minería de ouro

Para mellorar o uso económico do carbón activado nos procesos de recuperación de ouro, débese prestar atención a un lavado con ácido axeitado e a unha rexeneración eficiente.

As rexeneracións térmicas teñen como único obxectivo eliminar os compostos orgánicos cargados de carbono, polo que a temperatura debe controlarse para evitar a sobrecombustión.

No proceso de reactivación térmica, o carbón activado cargado pasa por varias zonas de temperatura dentro do forno de reactivación, onde se quenta continuamente a temperaturas cada vez máis altas, de ata 1,000 ℃.

Durante este aumento controlado da temperatura, as substancias adsorbidas polo carbón activado comezan a desprenderse da súa superficie interna (desorción). O carbón activado, agora descargado, é entón reactivado por vapor. Isto restaura e, se é necesario, expande a estrutura interna dos poros, e o material reactivado resultante pódese reutilizar.

As substancias que pasan á fase gasosa durante este proceso de reactivación elimínanse nun postcombustor a temperaturas de ata 1,200 ℃ . Os gases de combustión resultantes sométense a un coidadoso postratamento para garantir que todo o proceso de reactivación cumpra a normativa ambiental vixente.

En moitos casos, os carbóns activados granulares cargados ou esgotados poden reactivarse mediante un proceso térmico similar ao proceso de activación orixinal. O carbón activado pode entón reutilizarse. Polo tanto, a reactivación é unha alternativa respectuosa co medio ambiente e rendible á eliminación.

Para a reactivación de carbóns activados utilízanse varios tipos de equipos, como por exemplo:

fornos rotatorios , fornos multietapa , fornos de leito fluidizado

Durante a reactivación, o carbón activado pasa polos seguintes pasos do proceso:

1. secado ata 100 ℃

2. desorción e pirólise de contaminantes de 100 a 700 ℃

3. reactivación do carbón activado por riba dos 700 ℃ (reacción auga-gas)

C + H₂O → CO + H₂

O control do proceso, que se adapta aos respectivos requisitos e aos diferentes tipos de carbón activado, garante unha alta calidade do material reactivado. Como regra xeral, pódese restaurar a capacidade de adsorción orixinal do carbón activado.