
ના ક્ષેત્રમાં સોનાનું નિષ્કર્ષણ, ઓલ-સ્લાઇમ સાયનાઇડેશન ઓરમાંથી સોનું મેળવવા માટે પ્રક્રિયા એક મહત્વપૂર્ણ અને વ્યાપકપણે અપનાવવામાં આવતી પદ્ધતિ તરીકે ઉભરી આવે છે. આ પ્રક્રિયા ખાસ કરીને બારીક પીસેલા સોનાવાળા પદાર્થોની સારવાર માટે અસરકારક છે જ્યાં સોનું ઓર મેટ્રિક્સમાં નાના કણોમાં ફેલાયેલું હોય છે. આ બ્લોગ પોસ્ટ ઓલ-સ્લાઇમ સાયનાઇડેશન ગોલ્ડ નિષ્કર્ષણ પ્રક્રિયાની જટિલ વિગતોમાં ઊંડાણપૂર્વક ચર્ચા કરશે, તેના મહત્વ, કાર્યકારી પગલાં અને મુખ્ય વિચારણાઓ પર પ્રકાશ પાડશે.
ઓલ-સ્લાઇમ સાયનાઇડેશનનું મહત્વ
ઓલ-સ્લાઇમ સાયનાઇડેશન પ્રક્રિયાએ સોનાના નિષ્કર્ષણમાં ક્રાંતિ લાવી છે, જેનાથી અગાઉ પ્રક્રિયા કરવા માટે બિન-લાભકારી માનવામાં આવતા અયસ્કમાંથી સોનાની પુનઃપ્રાપ્તિ શક્ય બની છે. તે નીચા-ગ્રેડના અયસ્કમાંથી તેમજ પ્રત્યાવર્તન ખનિજો ધરાવતા જટિલ અયસ્કમાંથી સોનાના નિષ્કર્ષણને મંજૂરી આપે છે. સોનાને ઓગાળીને સાઇનાઇડ ઉકેલ તરીકે, આ પ્રક્રિયા ઉચ્ચ સોનાની પુનઃપ્રાપ્તિ દર પ્રાપ્ત કરી શકે છે, જે તેને વિશ્વભરના ઘણા સોનાના ખાણકામ કાર્યો માટે પસંદગીની પસંદગી બનાવે છે.
ઓલ-સ્લાઇમ સાયનાઇડેશન પ્રક્રિયાના ઓપરેશનલ પગલાં
ઓર તૈયારી
ઓલ-સ્લાઇમ સાયનાઇડેશન પ્રક્રિયામાં પહેલું પગલું ઓર તૈયાર કરવાનું છે. સોનાના ઓગળવા માટે ઉપલબ્ધ સપાટી વિસ્તાર વધારવા માટે સોના ધરાવતા ઓરને કચડીને બારીક પાવડરમાં પીસી દેવામાં આવે છે. આ સામાન્ય રીતે ઇચ્છિત કણોનું કદ પ્રાપ્ત કરવા માટે ક્રશર, ગ્રાઇન્ડર અને સ્ક્રીનના મિશ્રણનો ઉપયોગ કરીને કરવામાં આવે છે. પછી બારીક પીસેલા ઓર, અથવા "સ્લાઇમ" ને કોઈપણ અશુદ્ધિઓ દૂર કરવા અને તેને સાયનાઇડેશન પ્રક્રિયા માટે તૈયાર કરવા માટે ધોવામાં આવે છે.
સાયનીડેશન
એકવાર ઓર તૈયાર થઈ જાય પછી, તેને ઉત્તેજિત ટાંકીઓની શ્રેણીમાં સાયનાઇડ દ્રાવણ સાથે મિશ્રિત કરવામાં આવે છે. સાયનાઇડ દ્રાવણ ઓરમાં રહેલા સોના સાથે પ્રતિક્રિયા આપે છે, જે દ્રાવ્ય ગોલ્ડ સાયનાઇડ સંકુલ બનાવે છે. આ પ્રતિક્રિયા ઓક્સિજનની હાજરી દ્વારા સરળ બને છે, જે વાયુમિશ્રણ દ્વારા ટાંકીઓમાં દાખલ થાય છે. સાયનાઇડેશન પ્રક્રિયાનો સમયગાળો ઓરના પ્રકાર અને ઇચ્છિત સોનાના પુનઃપ્રાપ્તિ દરના આધારે બદલાઈ શકે છે, પરંતુ તે સામાન્ય રીતે કેટલાક કલાકોથી ઘણા દિવસો સુધીનો હોય છે.
ઘન-પ્રવાહી વિભાજન
સાયનાઇડેશન પ્રક્રિયા પૂર્ણ થયા પછી, પરિણામી સ્લરીને ઘન-પ્રવાહી અલગ કરવામાં આવે છે. આ સામાન્ય રીતે ઘન પૂંછડીઓને ગર્ભવતી લીચ સોલ્યુશન (PLS) થી અલગ કરવા માટે જાડા, ફિલ્ટર અને સેન્ટ્રીફ્યુજના મિશ્રણનો ઉપયોગ કરીને કરવામાં આવે છે, જેમાં ઓગળેલું સોનું હોય છે. ત્યારબાદ ઘન પૂંછડીઓનો નિકાલ ટેઇલિંગ્સ સ્ટોરેજ સુવિધામાં કરવામાં આવે છે, જ્યારે PLS ને સોનું પુનઃપ્રાપ્ત કરવા માટે વધુ પ્રક્રિયા માટે મોકલવામાં આવે છે.
સોનાની રિકવરી
ઓલ-સ્લાઇમ સાયનાઇડેશન પ્રક્રિયામાં અંતિમ પગલું સોનાની પુનઃપ્રાપ્તિ છે. PLS માંથી સોનાને પુનઃપ્રાપ્ત કરવા માટે ઘણી પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ કરી શકાય છે, જેમાં સક્રિય કાર્બન શોષણ, આયન વિનિમય અને ઇલેક્ટ્રોવિનિંગનો સમાવેશ થાય છે. સક્રિય કાર્બન શોષણ એ સૌથી સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતી પદ્ધતિ છે, જ્યાં PLS ને સક્રિય કાર્બનથી ભરેલા સ્તંભોની શ્રેણીમાંથી પસાર કરવામાં આવે છે. ગોલ્ડ સાયનાઇડ કોમ્પ્લેક્સ કાર્બનની સપાટી પર શોષાય છે, જ્યારે બાકીના દ્રાવણને સાયનાઇડેશન પ્રક્રિયામાં પાછું રિસાયકલ કરવામાં આવે છે. ત્યારબાદ લોડેડ કાર્બનને ગરમ કોસ્ટિક સાયનાઇડ દ્રાવણનો ઉપયોગ કરીને સોનામાંથી દૂર કરવામાં આવે છે, અને ઇલેક્ટ્રોવિનિંગ અથવા સ્મેલ્ટિંગ દ્વારા સોનું પુનઃપ્રાપ્ત કરવામાં આવે છે.
કી બાબતો
જ્યારે ઓલ-સ્લાઇમ સાયનાઇડેશન પ્રક્રિયા સોનાના નિષ્કર્ષણ માટે એક અસરકારક પદ્ધતિ છે, તે અનેક પડકારો અને વિચારણાઓ પણ ઉભી કરે છે. મુખ્ય ચિંતાઓમાંની એક સાઇનાઇડનો ઉપયોગ છે, જે એક અત્યંત ઝેરી રસાયણ છે. તેના ઉપયોગ સાથે સંકળાયેલા પર્યાવરણીય અને આરોગ્ય જોખમોને ઘટાડવા માટે સાઇનાઇડનું યોગ્ય સંચાલન, સંગ્રહ અને નિકાલ જરૂરી છે. બીજી વિચારણા ઘન પૂંછડીઓની સારવાર છે, જેમાં શેષ સાઇનાઇડ અને અન્ય દૂષકો હોઈ શકે છે. પર્યાવરણમાં આ દૂષકોના પ્રકાશનને રોકવા અને પૂંછડી સંગ્રહ સુવિધાની લાંબા ગાળાની સ્થિરતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે પૂંછડીઓનું સંચાલન મહત્વપૂર્ણ છે.
વધુમાં, સંપૂર્ણપણે કાદવવાળી સાયનાઇડેશન પ્રક્રિયા માટે સાધનો અને માળખાગત સુવિધાઓમાં નોંધપાત્ર મૂડી રોકાણની જરૂર પડે છે, તેમજ ઊર્જા, રસાયણો અને શ્રમ માટે ઊંચા સંચાલન ખર્ચની જરૂર પડે છે. આ ખર્ચ સોનાની ખાણકામ કામગીરીની આર્થિક સદ્ધરતા પર નોંધપાત્ર અસર કરી શકે છે, અને આ ખર્ચ ઘટાડવા માટે યોગ્ય પ્રક્રિયા અને સાધનોની પસંદગી પર કાળજીપૂર્વક વિચાર કરવો જોઈએ.
ઉપસંહાર
ઓલ-સ્લાઇમ સાયનાઇડેશન પ્રક્રિયા એ બારીક પીસેલા સોનાના અયસ્કમાંથી સોનું કાઢવા માટે એક જટિલ પરંતુ અત્યંત અસરકારક પદ્ધતિ છે. આ પ્રક્રિયા સાથે સંકળાયેલા ઓપરેશનલ પગલાં, મુખ્ય વિચારણાઓ અને પડકારોને સમજીને, સોનાની ખાણકામ કંપનીઓ તેના ઉપયોગ વિશે જાણકાર નિર્ણયો લઈ શકે છે અને તેમના સોનાની પુનઃપ્રાપ્તિ કામગીરીને ઑપ્ટિમાઇઝ કરી શકે છે. જેમ જેમ સોનાની માંગ વધતી જાય છે, તેમ તેમ ઓલ-સ્લાઇમ સાયનાઇડેશન પ્રક્રિયા આ માંગને પહોંચી વળવા માટે એક મહત્વપૂર્ણ પદ્ધતિ રહેશે, જ્યારે સોનાની ખાણકામ સાથે સંકળાયેલી પર્યાવરણીય અને સામાજિક ચિંતાઓને પણ સંબોધિત કરશે.
- રેન્ડમ સામગ્રી
- ગરમ સામગ્રી
- હોટ સમીક્ષા સામગ્રી
- સોડા એશ ડેન્સ / હળવો 99.2% સોડિયમ કાર્બોનેટ ધોવાનો સોડા
- સોડિયમ એમીલ ઝેન્થેટ (SAX) 90%, ખાણકામ રસાયણ, ખાણકામ ફ્લોટેશન રીએજન્ટ
- સોડિયમ બાયસલ્ફાઇટ 99% ઉચ્ચ ગુણવત્તાની ફેક્ટરી સપ્લાય
- ઔદ્યોગિક એસિટિક એસિડ 99.5% રંગહીન પ્રવાહી ગ્લેશિયલ એસિટિક એસિડ
- સાઇટ્રિક એસિડ-ફૂડ ગ્રેડ
- ટ્રાયથેનોલામાઇન(ટીઇએ)
- મેંગેનીઝ સલ્ફેટ
- 1ખાણકામ માટે ડિસ્કાઉન્ટેડ સોડિયમ સાયનાઇડ (CAS: 143-33-9) - ઉચ્ચ ગુણવત્તા અને સ્પર્ધાત્મક કિંમત
- 2સોડિયમ સાયનાઇડ 98% CAS 143-33-9 ગોલ્ડ ડ્રેસિંગ એજન્ટ ખાણકામ અને રાસાયણિક ઉદ્યોગો માટે આવશ્યક
- 3સોડિયમ સાયનાઇડ નિકાસ પર ચીનના નવા નિયમો અને આંતરરાષ્ટ્રીય ખરીદદારો માટે માર્ગદર્શન
- 4આંતરરાષ્ટ્રીય સાયનાઇડ (સોડિયમ સાયનાઇડ) વ્યવસ્થાપન સંહિતા - સોનાની ખાણ સ્વીકૃતિ ધોરણો
- 5ચીન ફેક્ટરી સલ્ફ્યુરિક એસિડ 98%
- 6નિર્જળ ઓક્સાલિક એસિડ 99.6% ઔદ્યોગિક ગ્રેડ
- 7સોડા એશ ડેન્સ / હળવો 99.2% સોડિયમ કાર્બોનેટ ધોવાનો સોડા
- 1સોડિયમ સાયનાઇડ 98% CAS 143-33-9 ગોલ્ડ ડ્રેસિંગ એજન્ટ ખાણકામ અને રાસાયણિક ઉદ્યોગો માટે આવશ્યક
- 2ઉચ્ચ શુદ્ધતા · સ્થિર કામગીરી · ઉચ્ચ પુનઃપ્રાપ્તિ — આધુનિક સોનાના લીચિંગ માટે સોડિયમ સાયનાઇડ
- 3સોડિયમ સાયનાઇડ 98%+ CAS 143-33-9
- 4સોડિયમ હાઇડ્રોક્સાઇડ, કોસ્ટિક સોડા ફ્લેક્સ, કોસ્ટિક સોડા પર્લ્સ ૯૬%-૯૯%
- 5પોષણયુક્ત પૂરવણીઓ ખોરાક વ્યસનકારક સરકોસીન 99% મિનિટ
- 6સોડિયમ સાયનાઇડ આયાત નિયમો અને પાલન - પેરુમાં સલામત અને સુસંગત આયાત સુનિશ્ચિત કરવી
- 7United Chemicalની સંશોધન ટીમ ડેટા-આધારિત આંતરદૃષ્ટિ દ્વારા સત્તા દર્શાવે છે













ઓનલાઈન સંદેશ પરામર્શ
ટિપ્પણી ઉમેરો: