ગંદા પાણીમાં મુક્ત સાયનાઇડ (CN−) દૂર કરવા માટે સક્રિય કાર્બનનો ઉપયોગ

ગંદા પાણીમાં મુક્ત સાયનાઇડ (CN−) દૂર કરવા માટે સક્રિય કાર્બનનો ઉપયોગ સોડિયમ સાયનાઇડ સારવાર સોનાની ખાણકામ ઉદ્યોગ ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ નંબર 1 ચિત્ર

પરિચય

ઔદ્યોગિક ગંદા પાણીમાં ઘણીવાર વિવિધ ઝેરી પદાર્થો હોય છે, જેમાંથી મુક્ત સાયનાઇડ (CN−) તેની ઉચ્ચ ઝેરીતાને કારણે ખાસ ચિંતાનો વિષય છે. નાના ડોઝમાં પણ, સાઇનાઇડ ઘાતક બની શકે છે, જે ગંદા પાણીના શુદ્ધિકરણને પર્યાવરણીય સમસ્યા બનાવે છે. સાયનાઇડ ધરાવતા ગંદા પાણીના વિસર્જનને નિયંત્રિત કરવા માટે કડક નિયમો અમલમાં છે, જેનો ઉદ્દેશ્ય માત્ર માનક આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરવાનો જ નથી, પરંતુ ટેઇલિંગ્સ અને ફેક્ટરીના ગંદા પાણીમાંથી શક્ય તેટલું સાયનાઇડ મેળવવાનો પણ છે. સક્રિય. કાર્બન ગંદા પાણીમાંથી મુક્ત સાયનાઇડ દૂર કરવા માટે એક આશાસ્પદ સામગ્રી તરીકે ઉભરી આવ્યું છે, અને આ લેખ તેના ઉપયોગો, પદ્ધતિઓ અને પ્રભાવિત પરિબળોનું વિગતવાર અન્વેષણ કરશે.

ગંદા પાણીમાં સાયનાઇડના સ્ત્રોતો

ગંદા પાણીમાં ઉચ્ચ સાંદ્રતા ધરાવતું સાયનાઇડ મુખ્યત્વે ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ, સાયનાઇડ આધારિત સોનાના નિષ્કર્ષણ, ગેસ ધોવા અને કોક ઓવન અને બ્લાસ્ટ ફર્નેસમાં ઠંડુ પાણી, તેમજ કેટલાક રાસાયણિક, ખનિજ પ્રક્રિયા, કૃત્રિમ રબર, ફાઇબર અને રંગ ઉદ્યોગો જેવી ઔદ્યોગિક પ્રક્રિયાઓમાંથી આવે છે. આ ગંદા પાણીમાં સાયનાઇડની સાંદ્રતા 1 - 180 mg/L અથવા તેનાથી પણ વધુ હોઈ શકે છે.

મુક્ત સાયનાઇડ દૂર કરવામાં સક્રિય કાર્બનની પદ્ધતિઓ

શારીરિક શોષણ

સક્રિય કાર્બનમાં ખૂબ જ વિકસિત માઇક્રોપોરસ માળખું અને વિશાળ ચોક્કસ સપાટી વિસ્તાર હોય છે, જે સામાન્ય રીતે 500 થી 3000 ચોરસ મીટર/ગ્રામ સુધીનો હોય છે. આ ભૌતિક માળખું તેને મજબૂત ભૌતિક શોષણ ક્ષમતાઓથી સંપન્ન કરે છે. ગંદા પાણીમાં સાયનાઇડ આયનો સપાટી પર શોષી શકાય છે. સક્રિય કાર્બન વાન ડેર વાલ્સ દળો દ્વારા. વિશાળ સપાટી વિસ્તાર અસંખ્ય શોષણ સ્થળો પ્રદાન કરે છે, જે મુક્ત સાયનાઇડને અસરકારક રીતે કેપ્ચર કરવાની મંજૂરી આપે છે.

રાસાયણિક શોષણ અને ઉત્પ્રેરક ઓક્સિડેશન

ભૌતિક શોષણ ઉપરાંત, સક્રિય કાર્બન રાસાયણિક પ્રતિક્રિયાઓમાં પણ ભાગ લઈ શકે છે. જ્યારે સક્રિય કાર્બન ગંદા પાણીમાં ઓક્સિજન અને પાણી શોષી લે છે, ત્યારે તે તેની સપાટી પર હાઇડ્રોજન પેરોક્સાઇડ (H₂O₂) ઉત્પન્ન કરી શકે છે, સક્રિય કાર્બન પોતે ઉત્પ્રેરક તરીકે કાર્ય કરે છે. કોપર ક્ષારની હાજરીમાં, ઉત્પન્ન થયેલ H₂O₂ સાયનાઇડનું ઓક્સિડાઇઝ અને વિઘટન કરી શકે છે. પ્રતિક્રિયા પદ્ધતિ નીચે મુજબ છે:

  1. H₂O₂ નું ઉત્પાદન: ઓક્સિજન અને પાણી સક્રિય કાર્બન સપાટી પર શોષાય છે અને H₂O₂ બનાવે છે.

  2. સાયનાઇડનું ઓક્સિડેશન: કોપર ક્ષારની ઉત્પ્રેરક ક્રિયા હેઠળ H₂O₂ દ્વારા સાયનાઇડનું ઓક્સિડેશન થાય છે, જેના પરિણામે સાયનાઇડનું વિઘટન ઓછા હાનિકારક પદાર્થોમાં થાય છે.

સક્રિય કાર્બન દૂર કરવાની કાર્યક્ષમતાને અસર કરતા પરિબળો

પ્રારંભિક સાયનાઇડ સાંદ્રતા

ગંદા પાણીમાં મુક્ત સાયનાઇડની પ્રારંભિક સાંદ્રતા જેટલી વધારે હશે, શોષણ માટેનું પ્રેરક બળ એટલું જ વધારે હશે. જોકે, સક્રિય કાર્બનની શોષણ ક્ષમતા મર્યાદિત હોવાથી, જ્યારે પ્રારંભિક સાંદ્રતા ચોક્કસ મૂલ્ય કરતાં વધી જાય છે, ત્યારે દૂર કરવાની કાર્યક્ષમતા પ્રમાણસર વધી શકતી નથી. કેટલાક અભ્યાસોમાં, એવું જાણવા મળ્યું છે કે પ્રારંભિક સાયનાઇડ સાંદ્રતામાં વધારો થવાથી, સક્રિય કાર્બનના એકમ સમૂહ દીઠ શોષિત સાયનાઇડનું પ્રમાણ પહેલા વધે છે અને પછી તેનું સ્તર ઘટે છે.

પીએચ મૂલ્ય

ગંદા પાણીનું pH મૂલ્ય સક્રિય કાર્બન દ્વારા સાયનાઇડના શોષણ પર નોંધપાત્ર અસર કરે છે. સામાન્ય રીતે, એસિડિક પરિસ્થિતિઓમાં, સાયનાઇડ માટે સક્રિય કાર્બનની શોષણ ક્ષમતા પ્રમાણમાં ઓછી હોય છે. જેમ જેમ pH મૂલ્ય વધે છે, તેમ તેમ શોષણ ક્ષમતા ધીમે ધીમે વધે છે. જ્યારે pH ક્ષારયુક્ત શ્રેણીમાં હોય છે, ખાસ કરીને 11 થી ઉપર. કેટલાક કિસ્સાઓમાં, સાયનાઇડનો નિકાલ દર 95 મિનિટની અંદર 30% થી વધુ સુધી પહોંચી શકે છે. આનું કારણ એ છે કે દ્રાવણમાં સાયનાઇડનું વિશિષ્ટકરણ pH સાથે બદલાય છે, અને સાયનાઇડ આયનોનું સ્વરૂપ આલ્કલાઇન પરિસ્થિતિઓમાં સક્રિય કાર્બન પર શોષણ માટે વધુ અનુકૂળ છે.

તાપમાન

સક્રિય કાર્બન દ્વારા સાયનાઇડનું શોષણ એક ઉષ્માગતિશીલ પ્રક્રિયા છે. જેમ જેમ તાપમાન વધે છે, તેમ તેમ શોષણ ક્ષમતા સામાન્ય રીતે ઘટે છે. ઉદાહરણ તરીકે, કોપર-ઇમ્પ્રિગ્નેટેડ સક્રિય કાર્બનના કિસ્સામાં, જ્યારે તેને સાયનાઇડ દ્રાવણ સાથે મિશ્રિત કરવામાં આવે છે, ત્યારે વધતા તાપમાન સાથે સાયનાઇડની શોષણ અસર ઘટે છે. આનું કારણ એ છે કે તાપમાનમાં વધારો સક્રિય કાર્બનની સપાટી પરથી શોષિત પદાર્થોના શોષણને પ્રોત્સાહન આપે છે.

જગાડવો સમય

ગંદા પાણીમાં રહેલા સાયનાઇડનો સક્રિય કાર્બન સાથે પૂરતો સંપર્ક થાય તે માટે પૂરતો હલાવવાનો સમય જરૂરી છે. શરૂઆતના તબક્કામાં, જેમ જેમ હલાવવાનો સમય વધે છે, તેમ તેમ સાયનાઇડ દૂર કરવાનો દર ઝડપથી વધે છે. જો કે, ચોક્કસ સમય સુધી પહોંચ્યા પછી, દૂર કરવાનો દર સ્થિર થવાનું વલણ ધરાવે છે, જે દર્શાવે છે કે શોષણ પ્રક્રિયા સંતુલન સુધી પહોંચી ગઈ છે.

સાયનાઇડની સારવારમાં સક્રિય કાર્બનનો ઉપયોગ - ગંદા પાણીનો સમાવેશ

સોનાની ખાણકામ ઉદ્યોગમાં

સોનાની ખાણકામમાં, ખાસ કરીને સાયનાઇડ આધારિત સોનાની નિષ્કર્ષણ પ્રક્રિયાઓમાં, મોટા પ્રમાણમાં સાયનાઇડ ધરાવતું ગંદુ પાણી ઉત્પન્ન થાય છે. આ ગંદા પાણીમાંથી મુક્ત સાયનાઇડ દૂર કરવા માટે સક્રિય કાર્બનનો ઉપયોગ કરી શકાય છે. સાયનાઇડ દૂર કરવા ઉપરાંત, સક્રિય કાર્બન ગંદા પાણીમાં સોનું - સાયનાઇડ સંકુલ (જેમ કે Au(CN)₂⁻) પણ શોષી શકે છે. સોનું પુનઃપ્રાપ્ત કરવા માટે શોષિત સોનું - સાયનાઇડ સંકુલને વધુ પ્રક્રિયા કરી શકાય છે, જેનાથી પર્યાવરણીય સંરક્ષણ અને સંસાધન પુનઃપ્રાપ્તિ બંને પ્રાપ્ત થાય છે.

ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ ઉદ્યોગમાં

ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ પ્લાન્ટ્સ ઘણીવાર પ્લેટિંગ પ્રક્રિયામાં સાયનાઇડ ધરાવતા દ્રાવણનો ઉપયોગ કરે છે, જેના પરિણામે સાયનાઇડ-દૂષિત ગંદુ પાણી બને છે. સક્રિય કાર્બન ટ્રીટમેન્ટ ગંદા પાણીમાં સાયનાઇડનું પ્રમાણ અસરકારક રીતે ઘટાડી શકે છે જેથી ડિસ્ચાર્જ ધોરણો પૂર્ણ થાય. કેટલીક પરંપરાગત ટ્રીટમેન્ટ પદ્ધતિઓ, જેમ કે આલ્કલાઇન ક્લોરિનેશનની તુલનામાં, સક્રિય કાર્બન ટ્રીટમેન્ટમાં ઓછા ગૌણ પ્રદૂષણ અને સંસાધન પુનઃપ્રાપ્તિની સંભાવનાના ફાયદા છે.

અન્ય સારવાર પદ્ધતિઓ સાથે સરખામણી

આલ્કલાઇન ક્લોરિનેશન

આલ્કલાઇન ક્લોરિનેશન એ નાશ કરવા માટે પ્રમાણમાં પરિપક્વ પદ્ધતિ છે સાયનાઇડ્સ ગંદા પાણીમાં. તે ક્લોરિન ધરાવતા પદાર્થો જેમ કે ક્લોરિન ગેસ, પ્રવાહી ક્લોરિન અથવા બ્લીચિંગ પાવડરનો ઉપયોગ કરીને સાયનાઇડને બિન-ઝેરી કાર્બન ડાયોક્સાઇડ (CO₂) અને નાઇટ્રોજન (N₂) માં ઓક્સિડાઇઝ કરે છે. જો કે, આ પદ્ધતિ હાનિકારક ઉપ-ઉત્પાદનો ઉત્પન્ન કરી શકે છે, અને કામગીરી પ્રક્રિયામાં ક્લોરિનના ડોઝ અને પ્રતિક્રિયા પરિસ્થિતિઓનું કડક નિયંત્રણ જરૂરી છે. તેનાથી વિપરીત, સક્રિય કાર્બન સારવાર એ વધુ પર્યાવરણને અનુકૂળ વિકલ્પ છે જેમાં સાયનાઇડને પસંદગીયુક્ત રીતે શોષી લેવાની અને સંભવિત રીતે મૂલ્યવાન ધાતુઓને પુનઃપ્રાપ્ત કરવાની ક્ષમતા છે.

હાઇડ્રોજન પેરોક્સાઇડ ઓક્સિડેશન

ગંદા પાણીમાં સાયનાઇડની સાંદ્રતા ઘટાડવા માટે પણ હાઇડ્રોજન પેરોક્સાઇડ ઓક્સિડેશનનો ઉપયોગ કરી શકાય છે. તે સાયનાઇડને નીચા ઝેરી સ્તર સુધી ઓક્સિડાઇઝ કરી શકે છે. જોકે, હાઇડ્રોજન પેરોક્સાઇડ એક ખર્ચાળ રીએજન્ટ છે, અને આ પ્રક્રિયામાં સતત રીએજન્ટ ઉમેરવાની જરૂર પડી શકે છે, જેના કારણે સારવાર ખર્ચમાં વધારો થાય છે. બીજી બાજુ, સક્રિય કાર્બન યોગ્ય રીતે પસંદ અને ઉપયોગમાં લેવાયા પછી પ્રમાણમાં સ્થિર કામગીરી ધરાવે છે, અને ખર્ચ ઘટાડવા માટે તેના પુનર્જીવનનો પણ વિચાર કરી શકાય છે.

ભાવિ વિકાસ

સંશોધિત સક્રિય કાર્બનનો વિકાસ

મુક્ત સાયનાઇડ દૂર કરવામાં સક્રિય કાર્બનની કાર્યક્ષમતામાં વધુ સુધારો કરવા માટે, સંશોધિત સક્રિય કાર્બન પર સંશોધન હાથ ધરવામાં આવી રહ્યું છે. ઉદાહરણ તરીકે, વિવિધ ધાતુઓ (જેમ કે તાંબુ, લોખંડ, વગેરે) સાથે સક્રિય કાર્બનને ગર્ભિત કરવાથી સાયનાઇડ માટે તેની ઉત્પ્રેરક ઓક્સિડેશન ક્ષમતામાં વધારો થઈ શકે છે. વધુ સારી સારવાર અસરો પ્રાપ્ત કરવા માટે ગંદા પાણીની વિશિષ્ટ લાક્ષણિકતાઓ અનુસાર વિવિધ ધાતુથી ભરેલા સક્રિય કાર્બનને ઑપ્ટિમાઇઝ કરી શકાય છે.

સંયુક્ત સારવાર પ્રક્રિયાઓ

સક્રિય કાર્બન ટ્રીટમેન્ટને અન્ય સારવાર પદ્ધતિઓ સાથે જોડવાનું પણ એક વલણ છે. ઉદાહરણ તરીકે, જૈવિક ટ્રીટમેન્ટ સાથે સક્રિય કાર્બન શોષણને જોડીને, ગંદા પાણીમાં ઉચ્ચ-સાંદ્રતાવાળા સાયનાઇડને જૈવિક ટ્રીટમેન્ટ માટે વધુ યોગ્ય સ્તર સુધી ઘટાડવા માટે સક્રિય કાર્બનનો ઉપયોગ કરી શકાય છે, અને પછી બાકીના સાયનાઇડ-સંબંધિત પદાર્થોને વધુ વિઘટિત કરવા અને દૂર કરવા માટે સુક્ષ્મસજીવોનો ઉપયોગ કરી શકાય છે. આ સંયુક્ત પ્રક્રિયા વિવિધ સારવાર પદ્ધતિઓની શક્તિનો લાભ લઈ શકે છે અને વધુ કાર્યક્ષમ અને વ્યાપક પ્રાપ્ત કરી શકે છે. ગંદા પાણીની સારવાર.

ઉપસંહાર

સક્રિય કાર્બન ગંદાપાણીમાંથી મુક્ત સાયનાઇડ (CN−) દૂર કરવામાં મોટી ક્ષમતા દર્શાવે છે. ભૌતિક શોષણ અને રાસાયણિક પ્રતિક્રિયાઓ દ્વારા, તે ગંદાપાણીમાં સાયનાઇડનું પ્રમાણ અસરકારક રીતે ઘટાડી શકે છે, પર્યાવરણીય વિસર્જન ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે અને કેટલાક કિસ્સાઓમાં સંસાધન પુનઃપ્રાપ્તિને પણ સક્ષમ બનાવે છે. જોકે હજુ પણ કેટલાક ક્ષેત્રો છે જેમાં સુધારો કરવાની જરૂર છે, જેમ કે શોષણ કાર્યક્ષમતાને વધુ ઑપ્ટિમાઇઝ કરવી અને ખર્ચ ઘટાડવો, સક્રિય કાર્બન ફેરફાર અને સંયુક્ત સારવાર પ્રક્રિયાઓ પર સંશોધનના સતત વિકાસ સાથે, ભવિષ્યમાં સાયનાઇડ ધરાવતા ગંદાપાણીની સારવારમાં સક્રિય કાર્બન વધુને વધુ મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા ભજવશે.

  • રેન્ડમ સામગ્રી
  • ગરમ સામગ્રી
  • હોટ સમીક્ષા સામગ્રી

તમે પણ પસંદ આવી શકે છે

ઓનલાઈન સંદેશ પરામર્શ

ટિપ્પણી ઉમેરો:

+ 8617392705576WhatsApp QR કોડટેલિગ્રામ QR કોડQR કોડ સ્કેન કરો
પરામર્શ માટે સંદેશ મૂકો
તમારા સંદેશ બદલ આભાર, અમે ટૂંક સમયમાં તમારો સંપર્ક કરીશું!
સબમિટ
ઓનલાઇન ગ્રાહક સેવા