
Proces ispiranja hrpe zlata uključuje nagomilavanje niskokvalitetnih ruda zlata ili flotacijskih ostataka na osnovni materijal i cikličko prskanje otopinom natrijevog cijanida kako bi se zlato otopilo u rudi i izdvojilo iz obogaćene otopine. Ovaj proces uglavnom uključuje izgradnju mjesta za ispiranje, predobradu rude (drobljenje ili granulaciju), nagomilavanje, ispiranje raspršivanjem, izdvajanje zlata iz obogaćene otopine te dezinfekciju i istovar hrpe otpadne rude. Tijekom procesa ispiranja potrebno je kontrolirati više parametara kako bi se postigli dobri rezultati obogaćivanja. Ovaj članak će predstaviti tehničke zahtjeve granulacije, nagomilavanja i raspršivanja.
1. Granulacija
Za uspjeh procesa ispiranja zlata iz hrpe, materijali za ispiranje moraju imati dobru propusnost kako bi otopina cijanida mogla ravnomjerno proći kroz hrpu rude. Većinu ruda potrebno je usitniti na 25.4 mm ili finije prije granulacije kako bi se otkrilo zlato sadržano u rudi i poboljšala stopa iskorištenja zlata.
Tijekom granulacije, količina korištenog vapna mora dosegnuti pH vrijednost između 9.5 - 10.5. Zbog visoke vlažnosti rude (s udjelom vode većim od 10%) i mnogih nečistoća u rudi, koncentraciju natrijevog cijanida treba povećati tijekom granulacije. Koncentracija natrijevog cijanida kontrolira se na oko 60 - 150 grama po toni zlatne rude. Ukupni sadržaj vode u granulama općenito ne smije prelaziti 30%, inače su granule sklone labavljenju i omekšavanju. Vrijeme sušenja treba biti dulje od 72 sata. Ako tijekom granulacije pada kiša, zrna se moraju pokriti kako bi se spriječio gubitak zlata.
2. Piling
Mjesto ispiranja hrpe zlata može se postaviti na padini, u dolini ili na ravnom terenu. Međutim, za ravno tlo potreban je nagib od 3% - 5%. Visina gomile rude ne smije biti previsoka na početku, po mogućnosti 3 - 4 metra, a može se povećati nakon stabilizacije brzine ispiranja.
Nakon čišćenja i ravnanja tla, potreban je tretman protiv procjeđivanja. Kako bi se zaštitila hrpa rude, oko mjesta ispiranja treba postaviti i jarke za ispuštanje poplavne vode. Sloj jastuka mjesta ispiranja može se položiti debljine oko 0.5 m na zbijeni temelj, a zatim se po njemu poprska otopina natrijevog karbonata kako bi se poboljšala njegova učinkovitost protiv procjeđivanja.
3. Prskanje
3.1 Koncentracija spreja
Aglomerirane čestice rude nakon granulacije ne smiju se ponovno prati. pH vrijednost treba prilagoditi kroz proces granulacije. Zbog složenog sastava zlatnih ruda, koncentracija natrijevog cijanida tijekom početnog prskanja može se odgovarajuće povećati. Može se kontrolirati na 0.1% - 0.08% tijekom vršnog razdoblja (kada je koncentracija ispiranja zlata najveća), a zatim se može smanjiti na 0.08% - 0.06%. U kasnijoj fazi može se smanjiti na 0.04% - 0.02%. Koncentracija natrijevog cijanida može se prilagoditi u bilo kojem trenutku prema sadržaju zlata u trudnoj otopini.
3.2 Ciklus prskanja
Vrijeme prskanja je općenito 7 - 8 sati dnevno, a najviše ne bi trebalo biti duže od 10 sati (ali dozu treba smanjiti). Općenito, prskanje traje 1 sat i prestaje na 1 sat ili se raspršuje 1 sat i prestaje na 2 sata. Vrijeme prskanja ne smije biti predugo, kako bi hrpa mogla udisati kisik kada se ne prska. Ako je vrijeme raspršivanja dugo i učestalost visoka, to će povećati volumen otopine, smanjiti koncentraciju matične tekućine i rasipati natrijev cijanid. U isto vrijeme, to će povećati volumen matične tekućine i utjecati na adsorpcijski kapacitet ugljika napunjenog zlatom.
3.3 Intenzitet prskanja
Intenzitet prskanja povezan je s vremenom prskanja i količinom prskanja. Općenito, intenzitet prskanja treba kontrolirati na 6 - 20 L/m2•h (6 - 20 L/m2×h), a najviše ne smije prelaziti 25 - 30 L/m2•h (što se može izračunati prema površini mjesta ispiranja, dnevnoj količini prskanja i vremenu). Ako je intenzitet prskanja visok, povećat će se volumen otopine, razrijediti koncentracija zlata i utjecati na adsorpcijski kapacitet aktivnog ugljena (općenito, adsorpcijski kapacitet aktivnog ugljena je 8 - 10 kg/t). Ako je volumen otopine velik, unutar istog vremena adsorpcije, zbog niske koncentracije zlata, količina adsorpcije će se smanjiti, a vrijeme adsorpcije će se produžiti, što će također povećati opterećenje i troškove sustava desorpcije i elektrolize. Stoga, količina prskanja ne smije biti prevelika, a učestalost prskanja ne smije biti previsoka.
Zaključno, gore navedeni su tehnički zahtjevi za granulaciju, gomilanje i prskanje u procesu ispiranja zlata. Metoda ispiranja zlata u hrpi naširoko se koristi zbog jednostavnog postupka, malo opreme i niske cijene. U stvarnoj proizvodnji, vlasnici rudnika trebaju obratiti pozornost na kontrolu parametara svake veze kako bi osigurali dobre rezultate ispiranja.
- Nasumični sadržaj
- Vrući sadržaj
- Vrući sadržaj s recenzijama
- Digitalni elektronički detonator(vrijeme odgode 0~ 16000ms)
- 99.5% min. amonijev klorid za industrijsku upotrebu
- Željezni sulfat industrijske kvalitete 90%
- Metanol Metilni alkohol 99.9% industrijske kvalitete Bistra bezbojna tekućina
- Vodikov peroksid
- Anhidrid maleinske kiseline - MA
- Litijev hidroksid 99% krutina
- 1Sniženi natrijev cijanid (CAS: 143-33-9) za rudarstvo - visoka kvaliteta i konkurentne cijene
- 2Natrijev cijanid 98.3% CAS 143-33-9 NaCN sredstvo za prekrivanje zlata, neophodno za rudarsku kemijsku industriju
- 3Novi kineski propisi o izvozu natrijevog cijanida i smjernice za međunarodne kupce
- 4Natrijev cijanid (CAS: 143-33-9) Certifikat krajnjeg korisnika (kineska i engleska verzija)
- 5Međunarodni kodeks upravljanja cijanidom(natrijevim cijanidom) - Standardi prihvaćanja rudnika zlata
- 6Kineska tvornica sumporne kiseline 98%
- 7Bezvodna oksalna kiselina 99.6% industrijske kvalitete
- 1Natrijev cijanid 98.3% CAS 143-33-9 NaCN sredstvo za prekrivanje zlata, neophodno za rudarsku kemijsku industriju
- 2Visoka čistoća · Stabilne performanse · Veći oporavak — natrijev cijanid za moderno ispiranje zlata
- 3Dodaci prehrani Sarcosine 99% izaziva ovisnost o hrani min
- 4United ChemicalIstraživački tim pokazuje autoritet kroz uvide temeljene na podacima
- 5AuCyan™ visokoučinkoviti natrijev cijanid | Čistoća 98.3% za globalno rudarstvo zlata
- 6Digitalni elektronički detonator(vrijeme odgode 0~ 16000ms)
- 7Detonator s udarnom cijevi visoke čvrstoće i visoke preciznosti











Konzultacije putem internetske poruke
Dodaj komentar: